一种成型机布料方法 【技术领域】 [0001] 本发明涉及制砖成型【技术领域】，尤其涉及一种成型机布料方法。 [0002] 目前，现有制砖成型机主要包括压头、压头驱动机构、模框、振动平台和布料小车， 在制砖过程中，通常通过布料小车向模框中布料，布料小车完成布料后退回，然后在压头驱 动机构的驱动下，压头压向模框进行物料压制。随着制砖要求的提高，经常需要制造一种由 底料和面料（一般为彩料）两种材料分两层压制成型的复合砖块，在压制成型过程中，需要 先后进行底料和面料的布料及压制，在压头压完底料后，模框倒角处和模框筋上滞留的底 料在振动以及脱模时会掉落到成型机模压工位上的压头及压头连接件上，然后进行面料布 料时需要清扫压头上的底料（一般通过在布料小车的前端设置清扫装置对压头上的底料 进行清理），清扫底料时底料飞溅，在底料清扫不彻底的情况下，在下一次成型时，成型的制 品表面混有底料，影响广品质量。 [0003] 因此，针对以上不足，本发明提供了一种成型机布料方法。

[0004] (一）要解决的技术问题
[0005] 本发明的目的是提供一种成型机布料方法以解决复合砖块面料压制时因面料中 混有底料而影响广品质量的问题。
[0006] (二）技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种成型机布料方法，其包括以下步骤，
[0008] S1、用布料小车向成型机的模框中布置底料，布料小车布料完成后退回，通过压头 对模框中的底料进行预压；
[0009] S2、提升压头，用布料小车向成型机的模框中第一次布置面料，布料的同时，布料 小车前端的清扫装置将步骤S1中对底料进行预压时压头附着的物料清理，布料小车布料 完成后退回，通过压头进行预压，使模框中预留一定的布料空间；
[0010] S3、提升压头，用布料小车向成型机的模框中第二次布置面料，布料的同时，布料 小车前端的清扫装置将步骤S2中对面料进行预压时压头附着的物料清理，布料小车布料 完成后退回，通过压头进行压制，制得制品。
[0011] 其中，在步骤S3中，提升压头后对压头进行清扫。
[0012] 其中，对压头进行清扫时采用毛刷。
[0013] (三）有益效果
[0014] 本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的成型机布料方法，在对底料 进行布料和压制后，对面料进行第一次布料和压制以及第二次布料和压制，由于对面料进 行第二次布置和压制时，压头上附着的是上一次面料压制时残留的面料，而不是底料，所 以，对面料进行二次布置后，压制后得到的复合砖制品不会出现表面混有底料的现象发生，