专利名称：布料斗的制作方法布料斗为现有建筑用设备中的常用设备，现有技术中的布料斗进料也不方便，设备整体清洗时需要人力，清洗不方便，布料斗内的搅拌轴是与旋转方向平行的叶片，不能把料往中间赶，料易粘附在布料斗壁上，原下料轴是用实心的圆钢线切割而成，材料成本和人工成本高、分量重，运作不方便，工作效率不高，影响工程整体进度。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
本发明的目的是提供一种布料斗。本发明采用的技术方案是: 布料斗，包括箱体、动力电机加减速器、液压泵和液压电磁阀，所述动力电机加减速器固定于电机加减速器安装座上，所述液压泵和液压电磁阀分别设于箱体底部两侧，所述液压电磁阀通过液压电磁阀安装板固定于箱体上，所述液压电磁阀上设有盖板，所述箱体内设有搅拌轴和下料轴，所述搅拌轴和下料轴分别由动力电机加减速器带动，所述搅拌轴通过球面轴承与箱体连接，所述搅拌轴和箱体接触面之间设有上端法兰盖，所述下料轴和箱体接触面之间设有下端法兰盖，所述箱体内下料轴底部设有放料装置，所述放料装置通过固定轴固定，其特征在于:所述箱体顶部设有斗形料口，所述斗形料口与箱体内部之间设有称重支座，所述箱体一侧设有箱体清洗管，所述箱体清洗管和箱体之间通过安装卡座固定，所述搅拌轴上分布有多组搅拌棒，所述搅拌棒两对称面之间形成角度。所述下料轴端部的轴头上设有端板，所述端板包括管轴和均匀设于管轴周边的立板，所述立板端部之间通过弧面板连接。所述箱体底部设有照明装置。所述动力电机加减速器和上端法兰盖、下端法兰盖之间设有密封盖，所述密封盖通过螺栓固定。所述螺栓和密封盖之间设有弹簧垫圈。所述搅拌棒两对称面之间形成角度α范围为15-25°。本发明的优点是:增加斗形料口，方便进料；增加箱体清洗管，降低了清洗劳动强度，节约人力；搅拌轴的搅拌棒改成向中间赶料带角度的斜面棒，增加对料的搅拌力又可减少边壁的附着；下料轴改成钢板焊接，减轻了材料，人工成本使料轴不会那么笨重。下面结合附图和对本发明作进一步详细描述。图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。图3为本发明的侧视图。图4为本发明搅拌轴的结构示意图。图5为本发明搅拌棒的结构示意图。图6为本发明下料轴的分解图。其中:1、称重支座，2、箱体，3、上端法兰盖，4、搅拌轴，5、，6、下料轴，7、盖板，8、液压电磁阀，9、液压电磁阀安装板，IO、固定轴，11、放料装置，12、，13、电机加减速器安装座，
14、液压泵，15、下端法兰盖，16、动力电机加减速器，17、密封盖，18、弹簧垫圈，19、螺栓，20、箱体清洗管，21、球面轴承，22、斗形料口，23、安装卡座，24、搅拌棒，25、轴头，26、端板，27、管轴，28、立板,29、弧面板。



本发明公开了布料斗，包括箱体、动力电机加减速器、液压泵和液压电磁阀，所述箱体内设有搅拌轴和下料轴，所述搅拌轴和下料轴分别由动力电机加减速器带动，其特征在于所述箱体顶部设有斗形料口，所述斗形料口与箱体内部之间设有称重支座，所述箱体一侧设有箱体清洗管，所述箱体清洗管和箱体之间通过安装卡座固定，所述搅拌轴上分布有多组搅拌棒，所述搅拌棒两对称面之间形成角度，所述下料轴端部的轴头上设有端板，所述端板包括管轴和均匀设于管轴周边的立板，所述立板端部之间通过弧面板连接。本发明的优点是方便进料，降低了清洗劳动强度，节约人力，增加对料的搅拌力又可减少边壁的附着，减轻了材料，人工成本使料轴不会那么笨重。