用于成型机布料的防混合布料装置及成型的制造方法 [0002] 目前，在制砖成型技术方面，经常需要制造一种由底料和面料两种材料分两层压 制成型的复合砖块，在压制成型过程中，先通过布料小车在向成型机模压工位的模框中布 置底料，进行一次压制后，然后在底料的基础上布置面料，面料一般为彩料，进行二次压制 成型，其中，在成型过程中，在压头压完底料后，模框倒角处和模框筋上滞留的底料在振动 以及脱模时，会掉落到成型机模压工位上的压头及压头连接件上，布料小车进行二次布料 过程中，布料小车前端的压头清扫元件在清扫压头时，压头及压头连接件上的底料有可能 会回弹进布料小车内，各压头之间的间隙残留的底料也会掉落进布料小车内，导致彩料和 底料相互混合，其中彩料里面混有底料会严重影响产品质量，使产品质量不合格。 [0003] 因此，针对以上不足，本发明提供了一种用于成型机布料的防混合布料装置及成 型机。
[0004] (一）要解决的技术问题 [0005] 本发明的目的是提供一种用于成型机布料的防混合布料装置及成型机以解决压 头清扫元件在清扫压头时底料和彩料相互混合而影响产品质量的问题。
[0006] (二）技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于成型机布料的防混合布料装置， 其包括布料机架和设置在布料机架上的布料小车、小车驱动机构、布料小车底板、卷收机 构、张紧机构及挡料带，布料小车底板水平设置在布料机架上，布料小车设置在布料小车底 板上，小车驱动机构设置在布料小车的后端，布料小车的前端设置有压头清扫元件，卷收机 构设置在布料小车的上方，挡料带的一端与卷收机构连接，挡料带的另一端与布料小车的 前端连接，张紧机构设置在卷收机构和布料小车之间且压在挡料带上，张紧机构低于布料 时压头的位置，布料小车的前端靠近成型机模压工位。
[0008] 其中，所述布料机架上还设置有料斗，料斗位于布料小车的上方且位于卷收机构 的后方。
[0009] 其中，所述驱动机构为油缸或气缸。
[0010] 其中，所述卷收机构为卷收器。
[0011] 其中，所述张紧机构包括张紧轴和设置在张紧轴上的张紧轮。
[0012] 其中，所述挡料带为布带或纸带。
[0013] 本发明另一方面还提供了 一种成型机，其包括上述的防混合布料装置和设置在成 型机模压工位上的模压组件，所述模压组件包括模压机架、压头驱动机构、压头连接件、压 头、模框和振动平台机构，模框设置在振动平台机构上，压头设置在模框上方且与模框相配 合，压头驱动机构连接在模压机架的顶部，压头位于压头驱动机构下方且通过压头连接件 与压头驱动机构连接。
[0014] 其中，所述模框与振动平台机构之间设置有托板。
[0015] (三）有益效果
[0016] 本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的用于成型机布料的防混合布 料装置及成型机中，卷收机构设置在布料小车的上方，挡料带的一端与卷收机构连接，挡料 带的另一端与布料小车的前端连接，布料小车在小车驱动机构的驱动下而前进布料的过程 中，布料小车前端的压头清扫元件清扫压头及压头连接件上的底料时，底料由于挡料带的 阻挡而不会掉落进布料小车内，从而不会造成底料和彩料的相混合，进而不会影响产品质 量，同时，张紧机构低于布料时压头的位置，可以防止挡料带和压头发生干涉。




[0017] 图1是本发明实施例用于成型机布料的防混合布料装置的立体图；
[0018] 图2是本发明实施例用于成型机布料的防混合布料装置中布料小车拉动挡料带 进入成型机模压工位的结构示意图。
[0019] 图中，1 :布料机架；2 :布料小车；3 :小车驱动机构；4 :布料小车底板；5 :卷收机 构；6 :张紧机构；7 :挡料带；8 :压头清扫元件；9 :料斗；10 :压头；11 :压头连接件；12 :压 头驱动机构；13 :模压机架；14 :模框；15 :托板；16 :振动平台机构。


[0020] 下面结合附图和实施例对本发明的作进一步详细描述。以下实施例 用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0021] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底""内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此 夕卜，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相 连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
[0023] 此外，在本发明的描述中，除非另有说明，"多个"的含义是两个或两个以上。
[0024] 如图1所示，本发明提供的用于成型机布料的防混合布料装置，其包括布料机架1 和设置在布料机架1上的布料小车2、小车驱动机构3、布料小车底板4、卷收机构5、张紧机 构6及挡料带7,布料小车底板4水平设置在布料机架1上，布料小车2设置在布料小车底 板4上，小车驱动机构3设置在布料小车2的后端，布料小车2的前端设置有压头10清扫 元件8,卷收机构5设置在布料小车2的上方，挡料带7的一端与卷收机构5连接，挡料带7 的另一端与布料小车2的前端连接，张紧机构6设置在卷收机构5和布料小车2之间且压 在挡料带7上，张紧机构6低于布料时压头10的位置，布料小车2的前端靠近成型机模压 工位。
[0025] 上述技术方案中，布料小车2进行彩料的布料时，布料小车2在小车驱动机构3的 驱动下，进入成型机模压工位的压头10下方和模框14的上方，由于挡料带7的一端与卷收 机构5连接，挡料带7的另一端与布料小车2的前端连接，布料小车2进入成型机模压工位 后，也同时将挡料带7的一部分拉入压头10下方，因而，布料小车2前进布料过程中，压头 10清扫元件8清扫压头10和压头连接件11时，回弹的底料以及压头10与压头10之间的 间隙残留的底料被挡料带7挡在布料小车2外。布料结束，布料小车2回退时，卷收机构5 将挡料带7卷收到卷收机构5内，在这个过程中，挡料带7始终处于张紧状态，其中，张紧机 构6低于布料时压头10的位置，可以防止挡料带7和压头10发生干涉。
[0026] 进一步地，所述布料机架1上还设置有料斗9,料斗9位于布料小车2的上方且位 于卷收机构5的后方。通过料斗9,在布料小车2进行布料前，可方便将物料放入布料小车 2〇
[0027] 具体地，所述驱动机构为油缸或气缸；卷收机构5为卷收器或其他常规的卷收机 构5 ;所述张紧机构6包括张紧轴和设置在张紧轴上的张紧轮；所述挡料带7为布带、纸带 或其他柔性带状材料。
[0028] 如图2所示，本发明另一方面还提供一种成型机，其包括上述的防混合布料装置 和设置在成型机模压工位上的模压组件，所述模压组件包括模压机架13、压头驱动机构 12、压头连接件11、压头10、模框14和振动平台机构16,模框14设置在振动平台机构16 上，压头10设置在模框14上方且与模框14相配合，压头驱动机构12连接在模压机架13 的顶部，压头10位于压头驱动机构12下方且通过压头连接件11与压头驱动机构12连接， 其中压头驱动机构12为压头10驱动缸。通过振动平台机构16可以使模框14内的物料均 匀散布和振实，在压头驱动机构12的驱动下，压头10压向模框14,将模框14内的物料压实 成型，通过在布料小车2的前端连接挡料带7,在压头10清扫元件8清扫压头10和压头连 接件11时，防止压头10和压头连接件11上的底料掉落进布料小车2而影响产品质量。
[0029] 优选地，所述模框14与振动平台机构16之间设置有托板15,以托起模框14和模 框14内的物料，方便物料的压制成型。
[0030] 综上所述，本发明提供的用于成型机布料的防混合布料装置及成型机中，通过在 布料小车2的上方设置卷收机构5,将挡料带7的一端连接在卷收机构5上，将挡料带7的 另一端连接在布料小车2的前端，布料小车2前进布料的过程中，布料小车2前端的压头10 清扫元件8清扫压头10及压头连接件11上的底料时，底料由于挡料带7的阻挡而不会掉 落进布料小车2内，从而不会造成底料和彩料的相混合，进而不会影响产品质量；同时，张 紧机构6低于布料时压头10的位置，可以防止挡料带7和压头10发生干涉；通过在布料小 车2的上方设置料斗9,在布料小车2进行布料前，可方便将物料放入布料小车2。
[0031] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型 也应视为本发明的保护范围。