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面包成型机的网状面带成型滚筒制作方法

  • 专利名称
    面包成型机的网状面带成型滚筒制作方法
  • 发明者
    陈杏
  • 公开日
    2012年7月11日
  • 申请日期
    2011年11月23日
  • 优先权日
    2011年11月23日
  • 申请人
    合肥三乐食品机械有限公司
  • 文档编号
    A21C11/10GK202311035SQ201120467779
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种面包成型机的网状面带成型滚筒,其包括滚筒筒身和筒轴,其特征在于,所述滚筒筒身表面均勻设置有切割片,上述切割片平行于筒轴且垂直于滚筒筒身表面2.根据权利要求1所述的面包成型机的网状面带成型滚筒,其特征在于,所述切割片以平行于筒轴为排进行排列,每排相邻切割片的间距均一致3.根据权利要求2所述的面包成型机的网状面带成型滚筒,其特征在于,所述每排相邻切割片间距的长度与切割片长度的比值为0. 2 0. 354.根据权利要求2所述的面包成型机的网状面带成型滚筒,其特征在于,所述相邻切割片横排之间的间距均一致
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种滚筒,尤其是一种面包成型机的网状面带成型滚筒
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种面包成型机的网状面带成型滚筒,其包括滚筒筒身和筒轴,上述滚筒筒身表面均匀设置有切割片,上述切割片平行于筒轴且垂直于滚筒筒身表面。本实用新型的优点在于,能够稳定再现对面包面带的网型,加工制得的面包外形美观。
  • 实用新型内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供一种一种面包成型机的网状面带成型滚筒,能够稳定再现面包面带的网型,加工制得的面包外形美观本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种面包成型机的网状面带成型滚筒,其包括滚筒筒身和筒轴,上述滚筒筒身表面均勻设置有切割片,上述切割片平行于筒轴且垂直于滚筒筒身表面进一步地,上述切割片以平行于筒轴为排进行排列,每排相邻切割片的间距均一致进一步地,上述每排相邻切割片间距的长度与切割片长度的比值为0. 2 0. 35进一步地,上述相邻切割片横排之间的间距均一致本实用新型的有益效果在于,通过滚筒装配切割片,使用该滚筒对面带进行滚压以使面带获得切割口,面带的切割口大小一致,分布均勻,使得后续加工后面带的网孔大小一致,分布均勻,为面带后续加工提供保障,同时最终生产制得的成型面包外形美观
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:面包成型机的网状面带成型滚筒的制作方法随着群众的生活质量提高,面包的外形花样也是日趋多样化,而其中面包表面面皮呈网络状的尤为受到群众的青睐。目前,传统面包生产行业中,对面包表面的面皮进行加工成网状时,通常是采取手工切割的方法,切割出若干道口子后再对面带进行拉伸,将面带的切割口拉展成孔,面带即呈现出网络状。而这种手工切割的方法受到工作人员的技术熟练度的影响较大,同时手工切割无法保证面带网络状的稳定再现,极易出现洛状面带的网孔大小不一致,影响了面包外形的美观,同时也对后续加工操作产生影响。
图1为本实施案例面包成型机的网状面带成型滚筒的结构示意图;图2为图IA方向的视角示意图。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实施案例面包成型机的网状面带成型滚筒的结构示意图,图2为图IA方向的视角示意图,参照图1、图2,本实用新型,面包成型机的网状面带成型滚筒,其是由滚筒筒身1、筒轴2以及切割片3构成的。其中切割片3平行于筒轴2,切割片3并且垂直于滚筒筒身1表面,切割片3以平行于筒轴2为排进行排列,每排相邻切割片3的间距均一致,每排相邻切割片3间距的长度与切割片3长度的比值为0. 2 0. 35。相邻切割片3横排之间的间距均一致。[0015] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。




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