专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法这种滚筒式洗衣机通常形成为开闭盖以与洗衣机壳体的前表面平行的姿态封闭 放入取出口 ，该放入取出口在从前表面凹陷的凹陷部的底部与前表面平行地开口 (例如参 照专利文献1 3)。 然而，公知旋转滚筒的开口端、洗衣机壳体的放入取出口以及开闭盖均如在专利 文献1、2中所看到的那样从竖直方向朝后倾斜，以便于放入取出洗涤物或者从外部透视洗 涤物等。但是，这种设计思想会妨碍内装使用时与对象家具对齐的前表面的竖直化。 专利文献3公开了前表面竖直的滚筒式洗衣机，但是开闭盖和放入取出口沿袭了 在洗衣机壳体的前表面上处于水平方向的现有设计，与洗衣机壳体的垂直于水平方向的前 表面平行。由此，无论旋转滚筒倾斜与否，都不便于放入取出洗涤物或者从外部透视洗涤 物。 专利文献1 :日本特开2000-342880号公报 专利文献2 :日本特开2005-137508号公报 专利文献3 :日本特开2005-143794号公报
本发明提供一种滚筒式洗衣机，通过使开闭盖和放入取出口相对于前表面朝后倾 斜，无论前表面是否倾斜都容易使用，并且能够消除由于具有放入取出口的凹陷部变深而 导致的加工方面的不利情况。 为了达成上述目的，本发明所涉及的滚筒式洗衣机具备洗衣机壳体；水桶，其设 置在所述洗衣机壳体的内部；旋转滚筒，其从开口着的正面侧朝向作为底部的背面侧以旋 转轴方向从水平方向向下倾斜的方式倾斜且设置在所述水桶内；开闭盖，其设在所述洗衣 机壳体的前部；机身覆板，其构成所述水桶的放入取出口 ；以及电动机，其驱动所述旋转滚 筒，所述滚筒式洗衣机能够进行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序中的至少一个工序，其特征 在于，所述机身覆板具有构成所述洗衣机壳体的前表面且具有开口部的框状机身覆板； 以及设在所述框状机身覆板和所述水桶的开口端之间的环状机身覆板，所述框状机身覆板 和所述环状机身覆板形成一体，由所述框状机身覆板和所述环状机身覆板构成进深方向的 环状的凹陷部，且环状罩板覆盖该凹陷部并安装在外部。 根据这种结构，由于开闭盖和放入取出口相对于洗衣机壳体的前表面朝后倾斜， 因此无论洗衣机壳体的前表面的角度如何，都便于放入取出洗涤物或者从外部透视洗涤 物。进一步，能够自由地选择洗衣机壳体的前表面的角度。并且，机身覆板由框状机身覆板 和环状机身覆板分担形成并通过一体化得到，因此能够利用罩板覆盖凹陷部并安装在该凹陷部的外部。
图1是实施方式1所涉及的滚筒式洗衣机的剖视图。
图2是该滚筒式洗衣机的外观的立体图。
图3是该滚筒式洗衣机的主要部分的立体图。
图4是该滚筒式洗衣机的主要部分的主视图。
图5是该滚筒式洗衣机的主要部分的主视图。
图6是该滚筒式洗衣机的主要部分的主视图。
图7是该滚筒式洗衣机的主要部分的立体图。

进而，利用截面和截面积在周向大致均等且耐久性优异的窗垫13对开闭盖5和水 桶开口端3a之间进行密封。为了实现该结构，水桶开口端3a配置成以与开闭盖5大致平 行的斜度与开闭盖5对置。进而，利用前端13a和后端13b大致平行的环状窗垫13对这些 开闭盖5和水桶开口端3a之间进行密封。由此，在将洗涤物收纳在旋转滚筒2中之后，通 过关闭开闭盖5 ，能够适当地密闭。进而，在通过使旋转滚筒2旋转来进行洗涤工序、漂洗工 序、脱水工序中的至少一个工序的情况下，能够阻止清洗水、漂洗水、或者脱水的飞沫等漏 出到外部。 并且，水桶开口端3a具有与开闭盖5平行的倾斜度，能够利用前端13a和后端13b
4平行的环状窗垫13对水桶开口端3a和开闭盖5之间进行密封。因此，窗垫13能够形成为 截面形状和各截面部的截面积在周向上均等的部件。 通过以上的结构，能够对以与旋转滚筒开口端2a的倾斜角度不同的角度倾斜的 开闭盖5和收纳旋转滚筒2的水桶开口端3a之间进行密封，能够适当地阻止清洗水、漂洗 水、或者脱水的飞沫等漏出到外部。进一步，环状窗垫13通过使开闭盖5和水桶开口端3a 大致平行，从而窗垫13的截面形状以及各截面部的截面积在周向均等。因此，在振动的水 桶开口端3a和停止的开闭盖5之间伴随着周向的变位反复承受压迫或变形力时的负载在 周向均等化而不会在局部放大并集中，从而不会在早期损伤或破损，能够实现长寿命化。
此处，前端13a意味着压接在开闭盖5上的压接端和装配在水桶开口端3a上的装 配端。并且，后端13b弹性地装配在水桶开口端3a外周的环状凹部3b中，形成了落座在 环状凹部3b前表面侧的内向凸缘3c的前表面上的装配座部13bl。前端13a具有压装唇 13al和密封唇13a2且将压装唇13al和密封唇13a2形成为大致直角截面的双股状，该压装 唇13al压装在开闭盖5的盖主体8背面的内周侧的连续的环状面5a上，密封唇13a2紧密 地嵌合在盖主体8的窗7的内周上。窗垫13整体形成为利用连接部13c将装配座部13bl 的凸缘3c的宽度方向大致中央位置和密封唇13a2的双股状连结部连接起来的形态。
连接部13c具有M字部13cl和折回部13c2。利用与双股状连结部连接的直径比 装配座部13bl的立起直径小的情况，M字部13cl从装配座部13bl开始形成截面M字状且 一个足部从装配座部13bl立起从而该M字部13cl朝前部侧稍稍向外倾斜。折回部13c2 从M字部13cl的非立起侧的另一方的端部朝前部侧折回，并折回部13c2以与开闭盖5的 轴线14平行的方式连接在双股状连结部上且连接在密封唇13a2上。 在关闭后的开闭盖5和水桶开口端3a的凸缘3c之间，窗垫13具备必要的密封压 力。因此，窗垫13与水桶开口端3a—起振动，从而作为弹性缓冲部发挥功能。
然而，虽然开闭盖5以旋转滚筒 开口端2a和竖直面之间的角度倾斜，但是洗衣机 壳体4的前表面4a大致竖直。由此，抑制了开闭盖5和旋转滚筒开口端2a之间的角度差。 进一步，也抑制了开闭盖5和洗衣机壳体4的大致竖直的前表面4a之间的角度差，抑制了 开闭盖5相对于竖直的洗衣机壳体前表面4a突出或凹陷的量。由此，即便是在以如虚拟线 14a局部表示的方式安装洗衣机壳体4以使前表面彼此对齐的情况下，由于抑制了相对于 前表面的倾斜所产生的突出或凹陷的量，因此家具和设备双方的外观变好。
如图7所示，水桶3在水桶主体部31的前部侧具有与旋转滚筒开口端2a大致平 行且朝向内径侧的水桶肩部32。从该水桶肩部32到与关闭后的开闭盖5大致平行的位置 具有在周向呈不同高度的立起壁33，从而形成水桶开口端3a。窗垫13的后端13b装配在 该立起壁33的立起端部上。由此，通过在水桶主体部31前部侧设置与旋转滚筒开口端2a 大致平行且朝向内径侧的水桶肩部32，并覆盖旋转滚筒主体部21侧的必要的前部区域，从 而能够实现外部相对于旋转的旋转滚筒2的安全。进一步，利用距离水桶肩部32的高度在 周向不同的立起壁33，使水桶开口端3a与开闭盖5大致平行，并且将前端13a和后端13b 平行的窗垫13与开闭盖5之间密封所需的支承位置形成为具有M字部13c的形态等，从而 能够满意地支承。进而，能够利用形成最小必要限度的截面积的窗垫13确保充分的密封。
如图5所示，在水桶肩部32和立起壁33所成的周向阶梯差部34上，大致能够收 纳在该阶梯差范围内的大小的重物15通过螺钉而螺纹紧固在水桶肩部32上的多个凸台部32a上等进行安装。这种重物15用于承受水桶3的振动并分散衰减其振动能量。重物15 设在由水桶肩部32 (水桶3的动作最大的前端部)和立起壁33形成的周向阶梯差部34上， 从而能够提高振动的抑制效率。并且，重物15形成大致收纳在阶梯差部34内的大小。因 此，即便是在重物15 —边使水桶3和窗垫13 —起变形一边振动的情况下，也能够避免重物 15与窗垫13干涉，不会损伤窗垫13。特别地，在阶梯差部34的阶梯差变大的上部等中，设 在该处的重物15的大小也与阶梯差相应地变大，在该情况下，能够提高周向上的单位长度 的重量，从而能够提高振动的抑制效果。 注水管30通到设有重物15的水桶肩部32的内侧，并且避开从水桶3的外部安装 重物15的水桶肩部32的凸台部32a进行配置。由此，能够经由覆盖部件17的注水口 40 如虚拟线所示那样朝旋转滚筒2内喷射水，从而有效地对洗涤物、特别是衣物注水。
并且，水桶开口端3a和旋转滚筒开口端2a之间的间隙由环状覆盖部件17覆盖， 该覆盖部件17具有与水桶开口端3a和旋转滚筒开口端2a之间的倾斜角度差相适应的侧 视宽度。即，覆盖部件17形成为与水桶开口端3a和旋转滚筒开口端2a之间的角度差相适 应的侧视锥形状，由此能够不多不少地堵塞并覆盖水桶开口端3a和旋转滚筒开口端2a之 间的间隙。因此，覆盖部件17的材料不会浪费，并且能够防止洗涤物被夹入水桶开口端3a 和旋转滚筒开口端2a之间。 另外，在旋转滚筒主体部21的前部具有朝向内径侧的旋转滚筒肩部22，从而形成 直径比旋转滚筒主体部21小的开口端，由此能够确保洗涤或漂洗所需的水深。与此相对， 水桶肩部32在从立起壁33的立起端朝内径侧延伸的凸缘3c的内周形成了水桶开口端3a， 该水桶开口端3a在保持一定的间隙与旋转滚筒开口端2a对置的内周壁35的局部构成双 重周壁。由此，旋转滚筒开口端2a和水桶开口端3a之间的间隙宽度在周向不同，根据场所 不同有时需要避免形成较大的间隙宽度。并且，覆盖部件17的前端在水桶开口端3a的内 周附近相比水桶开口端3a朝前部侧稍稍突出，且一直到旋转滚筒开口端2a附近都覆盖水 桶开口端3a的内周。进一步，该覆盖部的内径比旋转滚筒开口端2a的内径小。覆盖部件 17通过螺钉18螺纹紧固在凸台部32a上，该凸台部32a形成于水桶肩部32的内侧面上。
图3、图4以及图6是机身覆板41的局部放大图。放入取出口 12形成在金属制成 的机身覆板41上，该机身覆板41形成洗衣机壳体4的前表面4a的除去上下部分之外的范 围。此处，在和以往一样利用一张板来成形机身覆板41的情况下，如果开闭盖5以相对于 大致竖直的前表面4a朝内侧倾斜的方式设置，则开闭盖5关闭放入取出口 12的关闭区域 及其周围的环状区域形成为凹陷部42，且上部区域形成为深冲加工部，该凹陷部42从机身 覆板41的前表面4a以自下向上加深地凹入的方式凹陷。其结果是，难以成形出具有满足 支承洗衣机壳体4和开闭盖5所需的强度的厚度的机身覆板41，从而成本变高。
在实施方式1中，机身覆板41被分割成与凹陷部42对应的环状机身覆板41b及 其周围的框状机身覆板41a并一体化。由此，机身覆板41的冲压度减半，能够通过将容易 加工且成本较低的框状机身覆板41a和环状机身覆板41b组合起来而得到。
在实施方式1中，利用点焊部43—体化，但是，框状机身覆板41a和环状机身覆板 41b的一体化也可以通过各种焊接、凿紧、铆接、螺纹紧固等实施。为了实施该一体化，环状 机身覆板41b在内周以在前部侧形成槽的方式形成有朝向后部侧的环状鼓出部41bl以与 窗垫13压接，且环状鼓出部41bl具有从该环状鼓出部朝周围平坦地延伸并在后上部侧形成较大曲面且在下部侧弯曲并立起的外周壁41b2。进一步，在该外周壁41b2的前端形成有 朝外的凸缘部41b3，框状机身覆板41a在洗衣机壳体4的前表面4a形成区域中形成与凹陷 部42的外周部对应的侧周壁41al。进而，在该侧周壁41al的后端缘上形成有从后方抵靠 在凸缘部41b3上的朝内的凹陷周壁41a2。在点焊部43所示的周向多个部位对这些凸缘部 41b3和凹陷周壁41a2的重叠部实施点焊接。 此处，从前部侧将铰链单元51贴在环状机身覆板41b左右中的一侧，并通过螺钉 而螺纹紧固并安装，利用该铰链单元51将开闭盖5支承为能够开闭。在另一侧，将开闭盖5 的卡合片5a收进锁定窗53a中并锁定，从而将开闭盖5卡定在关闭状态，贴上带有盖关闭 检测开关的盖锁定部53，并利用螺钉螺纹紧固。并且，从前部侧通过螺钉紧固并贴上用于解 除锁定的开盖按钮54。 进一步，框状机身覆板41a具备形成洗衣机壳体4的前表面4a的周壁41a3 ;在 周壁41a3的上部以凹陷部42的宽度尺寸的程度呈圆形地伸出的侧周壁41al ;以及环状的 凹陷周壁41a2。环状机身覆板41b较厚，框状机身覆板41a较薄，组合不同的板厚。因此， 框状机身覆板41a和环状机身覆板41b的重叠点焊构造和立体形状组合，能够满足必要的 强度。进一步，能够减薄面积较大的框状机身覆板41a的板厚，从而洗衣机壳体4的重量减 轻相应的量，使成本降低。 并且，对于机身覆板41的铰链单元51以及装备有盖锁定部53和开盖按钮54的 凹陷部42，除了开盖按钮54之外都由树脂制成的环状罩板44覆盖并安装在外部。罩板44 通过螺钉在周向多个部位螺纹紧固在环状机身覆板41b上。由此，当在前部侧将罩板44卸 下时，装备在机身覆板41上的铰链单元51、盖锁定部53以及开盖按钮54露出，因此能够进 行这些部件的维修或更换的维护。 进一步，洗衣机壳体4的前表面4a由框状机身覆板41a、堵塞该机身覆板41a上部 和顶板57之间的树脂制成的顶部标记单元(top mark unit) 58、以及以能够装卸的方式堵 塞框状机身覆板41a下部的树脂制成的开闭面板59形成。顶部标记单元58形成操作面， 在该操作面上配置有开始、停止的开关键61、各种模式的设定操作部62、液晶显示部63、以 及显示灯等。 罩板44和顶部标记单元58都是树脂成形品。进而，在上下相互邻接的相对面44a、
58a均以与表面成直角并连续的方式成形，因此能够使二者没有间隙地对接。 由此，在形成洗衣机壳体4的前表面4a上部的横向较长的树脂面上，以上部咬入
该树脂面的形状朝中央侧向后部侧倾斜的树脂面没有间隙地形成以不同的颜色连续的独
特外观。 对于以这种方式连续的罩板44和顶部标记单元58，与材质不同的由金属制成的 框状机身覆板41a对置的对置面44b、58b分别与框状机身覆板41a的周壁41a3和侧周壁 41al邻接。通过对这些周壁41a3和侧周壁41al进行弯曲加工得到的带有圆角的角部成为 形成有间隙的对接部，实现强调这些表面的存在、独立性的外观结构。 罩板44和顶部标记单元58之间的对接通过顶部标记单元58覆盖框状机身覆板 41a的凹陷周壁41a2的前端来实现。并且，该覆盖构造通过从前部侧将顶部标记单元58 嵌装在框状机身覆板41a的上部，并覆盖框状机身覆板41a的周壁41a3的前端来实现。因 此，为了拆卸框状机身覆板41a，必须优先进行顶部标记单元58的拆卸。与此对应，顶部标记单元58从前部将上壁58a和下壁58b嵌入框状机身覆板41a的侧周壁41al和设在其外 侧的洗衣机壳体4侧的固定壁64之间。进而，通过使形成在这些上壁58a和下壁58b上的 朝外的止回突起弹性卡合在形成于周壁41a3和固定壁64上的卡定孔65中来防脱。进而， 能够利用超过该防脱力的拆卸力简单地将框状机身覆板41a拆卸下来。 根据以上的结构，本发明的滚筒式洗衣机具备洗衣机壳体；设置在洗衣机壳体 内部的水桶；从开口着的正面侧朝向作为底部的背面侧以旋转轴方向从水平方向向下倾斜 的方式倾斜且设置在水桶内的旋转滚筒；设在洗衣机壳体的前部的开闭盖；构成水桶的放 入取出口的机身覆板；以及驱动旋转滚筒的电动机，该滚筒式洗衣机能够进行洗涤工序、漂 洗工序、脱水工序中的至少一个工序，其特征在于，机身覆板具有构成洗衣机壳体的前表 面且具有开口部的框状机身覆板；以及设在框状机身覆板和水桶的开口端之间的环状机身 覆板，框状机身覆板和环状机身覆板形成一体，由框状机身覆板和环状机身覆板构成进深 方向的环状的凹陷部，且环状的罩板覆盖该凹陷部并安装在外部。由此，开闭盖和放入取出 口相对于洗衣机壳体的前表面后倾，无论洗衣机壳体的前表面的角度如何，都能够与旋转 滚筒的倾斜姿态配合，便利地进行洗涤物的放入取出、或者从外部透视洗涤物。并且，由于 洗衣机壳体的前表面的角度包含竖直、后倾，选择的自由度高，因此容易与各种用途或要求 对应。并且，虽然从机身覆板所形成的前表面凹陷的凹陷部形成为具有开有从前表面倾斜 的放入取出口的底部的深冲形状部，但是由于开口侧和底部侧由分割机身覆板的框状机身 覆板和环状机身覆板分担形成并一体化，因此避免了深冲加工，能够容易且以较低的成本 实现，并且仅通过利用罩板覆盖进行包装，外观整洁。 除了上述情况之外，进一步，框状机身覆板和环状机身覆板在它们所形成的凹陷 部的开口侧的后端部内向凸缘部和底部侧的前端部外向凸缘部的重合部间通过焊接部一 体化。由此，不会使结构变得复杂，且能够得到必要的强度。 除了上述情况之外，进一步，机身覆板的板厚存在环状机身覆板的板厚比框状机 身覆板的板厚大的关系。由此，能够减薄面积较大的框状机身覆板的板厚，从而洗衣机壳体 的重量减轻相应的量，从而能够降低成本。 除了上述情况之外，进一步，环状机身覆板在前部具备与开闭盖的开闭相关的开 闭相关器件，罩板以能够从凹陷部的前部进行装卸的方式装配。由此，能够以足够的强度安 装开闭相关部件并稳定地保持该开闭相关部件。并且，由于通过从前部将罩板拆卸下来，能 够使环状机身覆板的前部所具备的开闭相关器件露出，因此能够仅通过前部侧的作业简单 且容易地进行这些开闭相关器件的各种维护。 除了上述情况之外，机身覆板由金属制成，环状的罩板由树脂制成，在机身覆板的 上部相对地设置由树脂制成且作为操作 显示面的顶部标记单元。由此，环状的罩板和顶 部标记单元为相同的质感，能够使其统一，进一步，能够不受金属板的折弯等的影响地自由 地选择、设定间隙的有无等对置、对接条件，能够得到包含树脂制成的两个部件连续的外观 的最佳外观。 除了上述情况之外，进一步，洗衣机壳体形成为前表面大致垂直于水平方向。由 此，在内装使用的情况下，能够与对象家具的同样的垂直的前表面对齐，因此外观整齐且能 够系统化。 除了上述情况之外，进一步，顶部标记单元的前表面朝后部侧倾斜地设置。由此，几乎不会打乱与对象家具之间的前表面的对齐程度，且能够抑制相对于使用者的自然的视 线的倾斜，能够容易地目视确认且容易操作。


一种滚筒式洗衣机，将从开口着的正面侧朝向作为底部的背面侧以旋转轴从水平方向向下倾斜的方式倾斜的旋转滚筒设置在水桶内，将洗涤物收纳在旋转滚筒中，通过利用电动机进行驱动，能够进行洗涤工序、漂洗工序、脱水工序，开闭盖从形成洗衣机壳体的前表面的机身覆板朝后部侧倾斜，并关闭在从前表面凹陷的凹陷部的朝后部侧倾斜的底部开口的放入取出口，机身覆板是具有朝向凹陷部的前表面的开口侧的框状机身覆板和形成凹陷部的具有放入取出口的底部侧的环状机身覆板一体形成的，在凹陷部的外部安装环状的罩板。