专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法作为这样的滚筒式洗衣机，已知将旋转滚筒以其转轴方向从开口的正面侧朝着作 为底部的背面侧水平或自水平方向向下倾斜地设置在水槽内，具有利用循环泵使水槽内的 水循环的循环功能的洗衣机，该滚筒式洗衣机如下所述。 日本特开平11-276791号公报(专利文献1)公开了如下技术使用1个泵，在洗 涤工序(以下，将"工序"称为"步骤")和漂洗步骤中将该泵用作循环泵，使漂洗水、洗涤水 循环，在洗涤步骤初期实现了洗涤剂和洗涤水的充分搅拌、洗涤剂提前溶解，在脱水、排水 步骤中将该泵用作排水泵。还公开了如下技术在循环通路的循环泵的吸水侧中途设有过 滤器箱，用来捕捉吸水时的杂物，由此，杂物不进入到循环泵中。日本特开2005-58741号公报(专利文献2)公开了如下技术利用循环泵使水槽 内的水循环，由此防止洗涤剂聚集在加热器设置空间或特定空间的现象。而且还一并公开 了在洗涤前迅速地加热该洗涤物来提高洗涤效率的技术。 日本特开2006-223572号公报(专利文献3)公开了如下技术将循环泵单元设置 在洗衣机外壳的底部即台板上，该循环泵单元具有循环泵部和用于捕捉线头类洗涤屑的过 滤部。通过借助于弹性垫将循环泵部设在台板上，在使水槽内的洗涤水循环时，防止泵电动 机的振动传播到台板上。其结果，能够防止因泵电动机的振动和外壳的振动发生共振而产 生噪音。 日本特开2006-239142号公报(专利文献4)公开了如下技术把水槽内的水加入 到旋转滚筒内，喷射到干燥用加热器周围而能去除附着在加热器周围的线头类。 但是，与上述专利文献1 3公开的水循环有关的技术都是从配管端将洗涤水仅 喷射到旋转滚筒内。因此，在洗涤步骤初期直接将洗涤剂尚未完全溶解的洗涤水喷射到旋 转滚筒内的洗涤物上，有时在洗涤结束后，洗涤剂会因未完全溶解而残留在洗涤物表面和 内部。此外，即使在漂洗步骤初期投入柔顺剂的情况下，也由于浓度高的柔顺剂会直接喷射 到旋转滚筒内的洗涤物上，有时在洗涤物上会沾上污渍等。另一方面，专利文献4记载的技 术是使用还能对旋转滚筒外部进行喷射的特别的喷嘴而对加热器的周围喷射水。因此，配 管构造变得更复杂，成为成本进一步上升的原因。
本发明提供一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机不采用复杂的构造，不仅能够抑 制不需要的成本上升，而且能够在使洗涤剂、柔顺剂提前溶解于洗涤水之后将洗涤水供给 到旋转滚筒内。由此，不仅提高了洗涤剂、柔顺剂的效果，而且能够防止洗涤剂残留于洗涤 物上以及污渍等沾到洗涤物上。3 本发明是一种滚筒式洗衣机，其特征在于，包括形成为有底圆筒形的旋转滚筒；将上述旋转滚筒以其转轴方向从开口的正面侧朝着作为底部的背面侧水平或自水平方向向下倾斜地设置在内部的水槽；驱动上述旋转滚筒旋转的电动机；水循环系统，该水循环系统利用循环泵使上述水槽内的洗涤水通过与上述水槽连接的循环通路循环到上述旋转滚筒内，该循环泵设于上述循环通路内，由可变转速的循环电动机构成；控制部，控制上述电动机等执行洗涤工序、漂洗工序的至少一个，上述水循环系统构成为，将来自形成于上述循环泵的排出侧的排出侧通路的洗涤水引导到设于上述水槽的前端壁下部背面、朝向上方开口的喷射口 ，上述控制部在上述洗涤工序、漂洗工序的至少一个工序中，通过将上述循环泵的循环电动机转速设定为第1规定转速，使自上述喷射口喷射出的洗涤水排出到上述旋转滚筒内，在上述洗涤工序、漂洗工序的至少一个工序开始时，通过将上述循环泵的转速设定为低于上述第1规定转速的第2规定转速，进行使自上述喷射口喷射出的洗涤水不进入上述旋转滚筒内而落下到上述水槽的下方的水槽内循环工序。 由此，在水循环系统利用该循环泵和循环通路在洗涤步骤或漂洗步骤等中将水槽内的水吸入并返回到水槽内而进行循环时，仅仅通过将循环通路与水槽的前端壁连接，就能够使循环通路与水槽和旋转滚筒的各前端壁之间相连。因此，通过水槽和旋转滚筒的各前端壁之间而没有特别的配管，就能从在上述各前端壁的内周部之间所形成的环状出口将洗涤水排出到旋转滚筒内。此外，通过在洗涤步骤、漂洗步骤的至少一个步骤开始时改变循环泵的转速，从而进行不将洗涤水排出到旋转滚筒内，而使洗涤水仅在旋转滚筒外的水槽内循环的水槽内循环步骤。由此，在旋转滚筒外的水槽内，洗涤剂、柔顺剂提前溶解于洗涤水，且其浓度均匀后，将循环的洗涤水供给到旋转滚筒内。因此，能够抑制不需要的成本上升，且可在使洗涤剂、柔顺剂提前溶解于洗涤水之后向旋转滚筒内排出供给洗涤水，因此，能够提高洗涤剂、柔顺剂的效果，并且能够防止在洗涤物上残留洗涤剂、污渍等。

图1是表示本发明的一实施方式的滚筒式洗衣机的剖视图。 图2A是该滚筒式洗衣机的循环泵的剖视图。 图2B是该滚筒式洗衣机的循环泵的侧视图。 图2C是该滚筒式洗衣机的循环泵的仰视图。 图3A是表示该滚筒式洗衣机的连接排出侧通路和水槽的管道的主视图。 图3B是表示该滚筒式洗衣机的连接排出侧通路和水槽的管道的横剖视图。 图3C是表示该滚筒式洗衣机的连接排出侧通路和水槽的管道的纵剖视图。

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明不限定于该实施方式。
如图1所示，该实施方式的滚筒式洗衣机，在洗衣机主体2的内部配设有摇动自如的水槽3，在水槽3内配设有旋转自如的旋转滚筒4，旋转滚筒4被自外侧安装在水槽3的背面的电动机6驱动而旋转。在洗衣机主体2上设有开闭门5，该开闭门5能够借助安装在水槽3的开口 13的开口边缘处的密封构件14对水槽3的开口 13进行封闭或打开。
此外，该实施方式的滚筒式洗衣机构成为具有根 模式设定、控制程序自动控制图1所示的电动机6、供水系统7、排水系统8、烘干系统9来至少进行洗涤步骤、漂洗步骤、脱水步骤、烘干步骤的功能的所谓的滚筒式洗衣烘干机。但是，烘干系统9不是必需的。
供水系统7能利用电磁阀(未图示)的开闭而如实线箭头A所示那样适时供水。此外，能利用供水将洗涤剂收容部7a的洗涤剂适时投入到水槽3内。 排水系统8能利用排水阀19的开闭在洗涤工序结束时、在漂洗工序结束时等必要时如点划线箭头B所示那样，将洗涤水经由与水槽3的下部连接的排水管8a，通过捕捉线头类的排水过滤器8b后排出。排水过滤器8b能够自外部卸下。 烘干系统9利用鼓风机12使水槽3和旋转滚筒4内的空气如图1的虚线箭头C那样循环。烘干系统9具有捕捉线头类并除尘的过滤器(未图示)、对除尘后的导入空气进行
除湿的除湿部(未图示)、对除湿后的空气加热而形成干燥的高温空气的加热部(未图示)等。 此外，除此之外本实施方式的滚筒式洗衣机还具有在洗涤步骤时、漂洗步骤时等根据需要，由水循环系统16使水槽3内的水循环，谋求提高洗涤、漂洗功能。该水循环系统16通过驱动循环泵20，反复进行使水槽3内的水依次经由排水管8a、排水过滤器8b、水循环通路31的通向循环泵20的流入侧通路31a、循环泵20、水循环通路31的自循环泵20延伸的排出侧通路31b，返回到水槽3内。 此外，运转程序等模式、各种功能的选择由设在洗衣机主体2的前表面上部的操作面板21的输入来进行。控制部22基于该输入信息而通过操作面板21上的显示部进行显示来通知使用者。并且，利用操作面板21的输入设定部设定运转开始时，输入来自检测水槽3内的水位的水位检测部等的数据，开始驱动。由此，控制部22控制排水阀、供水阀等的动作，进行洗涤、脱水、烘干等的运转。 此外，如图1所示，循环泵20固定在作为洗衣机主体2的底部的台板2a上。具体来说，如图2A 2C所示，循环泵20具有收容有叶轮20a的树脂制的泵壳体20b。通过在泵壳体20b的下部一体成形的L字形的吸引口 20f进行吸水。之后，通过沿泵壳体20b的切线方向一体成形的排出口 20g，经由排出侧通路31b自水槽3的周壁排出洗涤水。此外，循环泵20具有收容循环电动机20c的金属制的电动机壳体20d。泵壳体20b在其开口侧与处于金属制的电动机壳体20d的前端的轴承隔壁20dl抵接而一体化。由此，叶轮20a与电动机轴20e直接连结，将这样构成的循环泵20嵌装在树脂制的安装座35上。安装座35在其周边三处具有大致C字形的安装片35a。上述安装片35a利用螺栓(未图示)拧入台板2a(参照图1)上的凸台部(未图示)中，由此，循环泵20被安装在台板2a上。
接着，说明水循环系统16。水循环系统16使水槽内的洗涤水通过与水槽连接的循环通路，利用设于循环通路内的循环泵20使洗涤水循环到旋转滚筒内。首先，如图1和图3A 3C所示，在水槽3的开口 13周围的前端壁3h的最下部形成有喷射口 51。水循环通路31的排出侧通路31b自外表面与喷射口 51连接。如图1的箭头D所示，将来自排出侧通路31b的洗涤水喷射到水槽3的前端壁3h的背面和与其对应的旋转滚筒4的前端壁4b的表面之间。由此，通过在水槽3的前端壁3h和旋转滚筒4的前端壁4b的表面之间形成的流路52，将水排出到旋转滚筒4内。此时，循环泵20的电动机转速例如设定为3500rpm。因为喷射来自排出侧通路31b的水的喷射口 51位于不与旋转滚筒4内的洗涤物接触的位置，所以能防止洗涤物挂到喷射口 51，干扰洗涤、漂洗、烘干等必要的动作，或损坏、弄破洗
5涤物等。此外，也不会有损于外观美观。同时，因为流路52形成在水槽3的前端壁3h和旋转滚筒4的前端壁4b之间，所以不需要特别的零件，使用后述的密封构件56(参照图3C)程度的构造简单且便宜，且降低了漏水的风险。 喷射口 51在水槽3的前端壁3h的背面，如图3C所示地朝向旋转滚筒4的旋转中心方向开口 。具体来说，朝向水槽3的前端壁3h和旋转滚筒4的前端壁4b之间的流路52的环状出口 53开口 。因此，自喷射口 51喷射的洗涤水沿流路52高效率地被排出到旋转滚筒4的旋转中心侧。具体来说，朝向环状出口 53地沿径向高效率地被排出到旋转滚筒4的内侧旋转区域。因此，能够与洗涤物的多少无关地高效率地提供洗涤水。特别是水槽3的前端壁3h具有倾斜面3hl和弯曲面3h2，该倾斜面3hl自与喷射口 51对应的位置随着朝向内周附近去而向洗衣机主体2的后部侧倾斜，该弯曲面3h2自该倾斜面3hl到内周，朝向旋转滚筒4的开口 54侧弯曲。由此，如图3C的箭头E所示，使喷射到流路52的洗涤水自倾斜面3hl沿着弯曲面3h2，通过旋转滚筒4的开口 54朝向旋转滚筒4的内侧排出。因此，能够提高对洗涤物供给洗涤水的效率。 在此，在水槽3的前端壁3h上形成有连接排出侧通路31b的连接口 51a。由喷射口 51将洗涤水自连接口 51a喷射到流路52中，该喷射口 51朝着旋转滚筒4的旋转中心侧地在周向的规定范围Wl内向流路52开口 。这样，在水槽3的前端壁3h上设有连接口 51a，形成有向流路52开口的喷射口 51，由此，能够将来自排出侧通路31b的洗涤水通过喷射口51而不紊乱地引导到流路52侦U。因此，从与环状出口 53的喷射口 51的周向规定范围相对应的规定区域W2随着向左右的扩展而沿规定方向稳定地将洗涤水排出到旋转滚筒4内。其结果，将自连接口51a流入的洗涤水从与喷射口51相对应的周向规定范围的区域随着向左右的扩展而沿规定方向排出，不论旋转滚筒4内的洗涤物多少都能稳定且有效地向该洗涤物提供洗涤水。 此外，在连接口 51a所连接的排出侧通路31b的连接端部55d和连接口 51a之间，喷射口 51将洗涤水向流路52的开口部引导。由此，为了使设置在排出侧通路31b所连接的连接口 51a上的喷射口 51将洗涤水引导到流路52侦U，采用排出侧通路31b的连接于连接口 51a的连接端部55d与喷射口 51之间配合这样的彼此以简单形状配合的配合方式，能够满足适当的引导条件。即，为了将洗涤水引导到流路52—侧，利用上述简单形状的配合方式，不论洗涤物的多少，都能满足沿周向大的排出水流宽度、前后方向充分的排出水流厚度、能增大落水距离的排出水流速度等适当的动作条件地进行引导。而且，配管构造并不特别复杂，也不增大漏水风险，也不成为成本上升的原因。 此外，喷射口 51如图3A所示那样在水槽3的前端壁3h的底部的大约中心位置开口，该喷射口 51和排出侧通路31b的前端由图3A、图3B所示的树脂制的管道55连接。该管道55是前后构件55a、55b两者对合而形成为前后扁平状。排出侧通路31b相对于喷射口 51的开口位置向左右方向的任一方偏置，从循环泵20与水槽3的轴线大致平行地向前方延伸。而且，管道55利用一体形成在后构件55b的一端上的连接管道55c作为其延伸部与排出侧通路31b连接。此外，管道55从后构件55b的上述一端侧大致水平地延伸到喷射口 51的下方附近之后，另一端侧弯曲立起到喷射口 51。而且，如图3C所示，在后构件55b的立起部分上与后构件55b—体成形有连接口 55e。在连接口 55e与喷射口 51的开口在水槽3的前端壁3h上的连接口 51a之间借助密封构件56连接，用螺钉57拧紧而固定两者。这样，使从水槽3的前端壁3h的连接口 51a相连接的连接端部55d向水槽3的外周伸出并使与循环泵20侧连接的管道55形成为前后扁平状，由此，在水槽3的前端壁3h和洗衣机主体2的前面壁之间的小空间也能进行配管。而且，利用管道55的扁平形状，能将洗涤水整流成与喷射口 51的开口等相对应的水流宽度、水流厚度，使洗涤水从连接口 51a朝着喷射口 51喷射到流路52中。由此，能够使水流不紊乱地满足从环状出口 53排出的大的周向排出宽度、前后方向充分的排出厚度、能增大落水距离的排出速度区域地供给洗涤水。因此，进一步提高洗涤、漂洗效果。而且，管道55从水槽3的外周沿横向延伸到前端壁3h下部的喷射口 51的连接口 51a附近的下方，并从此处通过弯曲到连接口 51a并立起的部分与连接口 51a连接。因此，利用立起部的弯曲形状，可将整流成扁平水流的洗涤水不紊乱地引导到连接口 51a、以及扁平方向对齐的喷射口 51，喷出到流路52的周向规定区域。因此，从环状出口 53的更宽的区域更稳定地排出洗涤水，提高洗涤水对洗涤物的作用。
特别是，从在水槽3的前端壁3h上开口的连接口 51a处，与该前端壁3h平行地一体形成有靠近旋转滚筒4的前端壁4b侧的阻挡壁51c，利用该阻挡壁51c，喷射口 51形成为在阻挡壁51c与连接口 51a的上缘部之间朝着环状出口 53开口状。在连接口 55e与阻挡壁51c之间具有朝向喷射口 51并使喷出通路从管道55侧以圆弧面平滑地縮小口径的节流壁55f。利用节流壁55f，对从管道55朝着喷射口 51的洗涤水施力，使之成为紧紧沿落水槽3的前端壁3h背面的倾斜面3hl和弯曲面3h2的高速流。因此，洗涤水以规定通路可靠地向斜后上方排出到旋转滚筒4内，一边左右扩展一边以抛物线的更长的飞行通路从更广的区域提供给旋转滚筒4内的洗涤物。但是，用于形成高速流的节流通路也可以任意地形成在管道55的连接到连接口 51a的连接端部55d与喷射口 51之间。也就是说，利用设置在连接口 51a上的喷射口 51，将流入的洗涤水引导到流路52侧时，利用该喷射口 51与排出侧通路31b的连接到连接口 51a的连接端部55d以简单形状相配合的方式，不论洗涤物的多少，都能进行较佳地满足周向大的排出水流宽度、前后方向充分的排出水流厚度、能增大落水距离的排出水流速度等工作条件的引导。而且，配管构造不是特别复杂，不增大漏水风险，也不成为成本上升的原因。 此外，如图3C所示，在旋转滚筒4的前端壁4b上形成有沿周向横截的环状的肋状凸部4c。流路52在肋状凸部4c和倾斜面3hl之间被节流，留出节流间隙S。并且，该肋状凸部4c的位置沿径向起伏变化。因此，在旋转滚筒4旋转时，肋状凸部4c使相对于喷射口51附近的流路52的横截位置即将节流间隙S的形成位置在图3C中以3个具体位置所示那样沿径向变化。其结果，在流路52中朝向环状出口 53的洗涤水流发生如下情况在环状出口 53附近被节流间隙S节流、在远离环状出口 53的位置被节流间隙S节流时，洗涤水朝着旋转滚筒4内的角度上下偏移。因此沿旋转滚筒4的轴线方向以较宽区域将洗涤水分开提供给洗涤物。 在此，肋状凸部4c是沿周向不均匀地设置在旋转滚筒4的前端壁3h侧上的排出引导件。因此，使喷射到流路52中并从环状出口 53排出到旋转滚筒4内的洗涤水的排出方向前后打乱或变化。因此，使排出的洗涤水向旋转滚筒4内的洗涤物的落水位置前后打乱或变化。作为这样的排出引导件，可考虑设置成沿周向起伏的内周、沿周向前后起伏的壁面、向流路侧突出且沿周向起伏或/和断续的肋状凸部或叶片、使通过流路所喷射的洗涤水的通过阻力沿周向变化的障碍部中的至少一个。若是这样的排出引导件，能起到使排出
7方向前后打乱或变化的作用，因此，可以尽可能将它们组合使用。 通过上述说明的抛物线提供作用、前后分开作用，使洗涤水在前后方向均匀地作用于洗涤物上，能提高洗涤剂的溶解效果、洗涤效果、漂洗效果。 另外，如上所述，在将洗涤水自喷射口 51单纯地仅喷射到旋转滚筒4内的情况下，会在洗涤步骤初期直接将洗涤剂尚未完全溶解的洗涤水喷射到旋转滚筒4内的洗涤物上。因此，在洗涤结束时，有时洗涤剂会因未完全溶解而残留在洗涤物表面和内部。此外，在漂洗步骤初期投入柔顺剂的情况下，浓度高的柔顺剂也会直接喷射到旋转滚筒4内的洗涤物上。因此，由于该浓度高的柔顺剂，有时在洗涤物上会沾上污渍等。另一方面，为了防止上述情况的发生，若使用还能对旋转滚筒4外部进行喷射的特别的喷嘴，则配管构造变得更复杂，成为成本进一步上升的原因。 因此，在本实施方式中，设置水槽内循环步骤，为了利用循环泵20使水槽3内的水循环，而控制循环泵20的转速，从而在洗涤步骤、漂洗步骤的至少1个步骤开始时，使自喷射口 51喷射出的洗涤水不进入旋转滚筒4内，而如图1的箭头F所示那样通过阻挡壁51c与旋转滚筒4的前端壁表面4b之间落下到水槽3下方。这样的控制例如使用能控制转速的DC无刷电动机来进行。此时的循环泵20的电动机转速例如设定为1000rpm。通过进行该水槽内循环步骤，能够使洗涤水在位于旋转滚筒4外侧的水槽3与水循环系统16中循环。
这样，在水槽内循环步骤中，利用循环泵20使洗涤水在水槽3与水循环系统16中循环，能够使洗涤剂、柔顺剂提前溶解于洗涤水，能够使其浓度均匀。而且，在洗涤水的浓度变均匀后，将循环泵20的转速提高到能使自喷射口 51喷射出的洗涤水供给到旋转滚筒4内的洗涤物的转速。由此，不仅能够进一步提高洗涤剂、柔顺剂的效果，使其发挥作用，而
且能够防止洗涤剂残留在洗涤物上、防止高浓度的柔顺剂直接附着在洗涤物上而产生污渍等。 此外，在洗涤步骤、漂洗步骤的至少1个步骤的供水步骤的初期，从供水开始到开始水槽内循环步骤之前，设置例如经过10秒或水位到达距水槽3的下端40mm左右为止的延时。由此，能够防止在尚未有足够的水进入到循环泵20内的状态下驱动循环泵20、防止在使用者忘了打开水龙头的情况下，在循环泵20内完全没有水的状态下持续驱动循环泵20。 由此，能够避免因循环泵20内的水少而引起的起泡声等异常声响的产生、因在循环泵20内完全没有水的状态下长时间持续驱动循环泵20而引起的异常温度上升等，所以能够提高循环泵的可靠度。 此外，在本实施方式中，设置吸取洗浴水(即日式洗浴中用过后的水，日式洗浴中的洗浴水仅用来浸泡，因此不会弄脏，有的人会用这种水来洗衣服)并将洗浴水供给到水槽3内的洗浴水吸取部7b。利用洗浴水吸取部7b，在使用洗浴水进行运转的情况下，通过在洗浴水吸取部7b的运转结束后驱动循环泵20，防止同时驱动洗浴水吸取部7b和循环泵20。 由此，能够防止因同时驱动洗浴水吸取部7b和循环泵20的2个电动机而产生的大于通常的驱动音，能够避免给予使用者不舒适感。 此外，在本实施方式中，设置设定预约运转的预约运转设定部(未图示)。在利用预约运转设定部设定了预约运转情况下进行运转时，通过使水槽内循环步骤的时间延长为不进行预约运转的情况的例如2倍，能够使在预约待机中易固化的洗涤剂充分地溶解。
由此，不仅在预约运转时能够获得充分的清洗力，而且能够避免洗涤剂残留在洗
涤物上等情况。 此外，在本实施方式中，设置用于检测水槽3内的洗涤水的水温的洗涤水温度检 测部23。当洗涤水温度检测部23判断为例如在5t:左右时水温低的情况下，使水槽内循环 步骤的时间延长为例如2(TC左右时水温判断为常温的情况的例如2倍左右，从而使洗涤剂 即使在低水温时也能够充分地溶解。 由此，即使在因清洗力较低、或容易引起洗涤剂残留在洗涤物上等的水温低的情 况下，也能够获得充分的清洗力，并能够避免洗涤剂残留在洗涤物上等情况。
另外，在本实施方式中，为使水槽3内的水循环，将循环泵20设置在作为洗衣机主 体2底部的台板2a上。但是，本发明不限定于此，也可以将循环泵20设置在水槽3的下部 3b来获得同样的效果。 如以上说明那样，本发明是一种滚筒式洗衣机，包括形成为有底圆筒形的旋转滚 筒；将旋转滚筒以其转轴方向从开口的正面侧朝着作为底部的背面侧水平或自水平方向向 下倾斜地的方式设置在内部的水槽；驱动旋转滚筒旋转的电动机；水循环系统，该水循环 系统利用循环泵使水槽内的洗涤水通过与水槽连接的循环通路循环到旋转滚筒内，该循环 泵设于循环通路内，由可变转速的循环电动机构成；控制部，控制电动机等执行洗涤步骤、 漂洗步骤的至少一个步骤，水循环系统构成为，将来自形成于循环泵的排出侧的排出侧通 路的洗涤水引导到设于上述水槽的前端壁的下部的背面且朝向上方开口的喷射口 ，控制部 在洗涤步骤、漂洗步骤的至少一个步骤中，通过将循环泵的循环电动机转速设定为第1规 定转速，使自喷射口喷射出的洗涤水排出到旋转滚筒内，在洗涤步骤、漂洗步骤的至少一个 步骤开始时，通过将循环泵的转速设定为低于第1规定转速的第2规定转速，进行使自喷射 口喷射出的洗涤水不进入上述旋转滚筒内而落下到上述水槽的下方的水槽内循环步骤。
由此，在水循环系统利用该循环泵和循环通路在洗涤步骤或漂洗步骤等中将水槽 内的水吸入并使其返回到水槽内而进行循环时，仅仅通过将循环通路与水槽的前端壁连 接，就能将循环通路与水槽和旋转滚筒的各前端壁之间相连。因此，通过该水槽和旋转滚筒 的各前端壁之间而没有特别配管，就能从在上述各前端壁的内周部之间所形成的环状出口 将洗涤水排出到旋转滚筒内。此外，通过在洗涤步骤、漂洗步骤的至少一个步骤开始时改变 循环泵的转速，从而进行不将洗涤水排出到旋转滚筒内，而使洗涤水仅在旋转滚筒外的水 槽内循环的水槽内循环步骤。由此，在旋转滚筒外的水槽内，洗涤剂、柔顺剂提前溶解于洗 涤水，且使其浓度均匀后，将循环的洗涤水供给到旋转滚筒内。因此，能够抑制不需要的成 本上升，且使洗涤剂、柔顺剂提前溶解于洗涤水之后向旋转滚筒内排出供给洗涤水，因此， 能够提高洗涤剂、柔顺剂的效果，并且能够防止在洗涤物上存在残留的洗涤剂、污渍等。
此外，本发明在洗涤步骤、漂洗步骤的至少一个供水步骤中，从供水开始到开始水 槽内循环步骤之前，设置规定时间或到达规定水位为止的延时。 由此，能够防止在尚未有足够的水进入到循环泵内的状态下驱动循环泵、防止在 使用者忘了打开水龙头的情况下，在循环泵内完全没有水的状态下持续驱动循环泵。由此， 能够避免因循环泵内的水少而引起的起泡声等异常声响的产生、因循环泵长时间持续驱动 而引起的异常温度上升等，所以能够提高循环泵的可靠度。
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此外，本发明还包括吸取洗浴水并将洗浴水供给到水槽内的洗浴水吸取部。在利 用洗浴水吸取部使用洗浴水进行运转的情况下，在由洗浴水吸取部供给洗浴水结束后开始 水槽内循环步骤。 由此，能够防止因同时驱动洗浴水吸取部和循环泵而产生的大于通常的驱动音， 能够避免给予使用者不舒适感。 此外，本发明还包括用于检测水槽内的洗涤水的水温的洗涤水温度检测部。当洗 涤水温度检测部判断为水温低的情况时，与水温高的情况相比延长水槽内循环步骤的时 间。 由此，即使在洗涤水的水温低的情况下，也能够使洗涤剂充分地溶解，能够避免清 洗力下降、洗涤剂残留在洗涤物上等情况。


本发明提供一种滚筒式洗衣机，将来自循环泵(20)的排出侧通路(31b)的洗涤水引导到设于水槽(3)的前端壁(3h)的下部的背面的喷射口(51)，在洗涤步骤、漂洗步骤的至少一个步骤开始时，通过将循环泵(20)设定为规定转速，进行使自喷射口(51)喷射出的洗涤水不进入旋转滚筒(4)内而落下到水槽(3)下方的水槽内循环步骤，从而即使洗涤水的排出口不设置特别的构造，也能够提高洗涤剂、柔顺剂的效果，防止在洗涤物上存在残留的洗涤剂、污渍等。