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松脂乳液型砂粘结剂制作方法

  • 专利名称
    松脂乳液型砂粘结剂制作方法
  • 发明者
    龙松生
  • 公开日
    1988年1月13日
  • 申请日期
  • 优先权日
  • 申请人
    龙松生导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
  • 文档编号
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种松脂乳液型砂粘结剂,其特征在于这种松脂乳液含有硼砂其组成重量比例为水∶松脂∶硼砂∶桐油∶水玻璃=100∶5∶5∶0.1∶12.一种制造松脂乳液的方法(1)将水加温至90-100℃,(2)按重量比例水∶松脂∶硼砂∶桐油∶水玻璃=100∶5∶5∶0.1∶1,分别称量,然后把松脂、硼砂、桐油、水玻璃加入100℃的水中搅拌5分钟,即制成松脂乳液3.松脂乳液与不同配料兼用,其组分重量比例为(1)砂∶松脂乳液∶含50%Mgo的灯粉=100∶10∶2(2)砂∶松脂乳液∶水玻璃∶粉∶碳酸钠=100∶10∶6-7∶3∶0.05-1((3)砂∶松脂乳液∶水玻璃∶碳酸钠=100∶10∶7∶1(4)砂∶松脂乳液∶水玻璃∶粉=100∶10∶6-7∶5
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:松脂乳液型砂粘结剂的制作方法本发明是一种铸造用的型砂粘结剂。参阅1985年机械工业出版社的《铸造用化学粘结剂》(译文集)一书,可知现有的化学粘结剂,不论是有机的还是无机,或者两者的结合,都存在着如下缺点一是原砂质量要求高,要很洁静,要有一定规格的粒度,要用干砂不能用湿砂,原砂的精选处理,干燥和运输等费用很大,二是,旧砂要经再生处理,不同粘结剂的旧砂不能混和使用,成本高。三是,砂芯要上较贵的专门涂料,以防止铸件产生化学粘砂和金属渗透。此外用已有的树脂-水玻璃粘结剂做的砂芯砂型还存在着雨天、湿度大的春天极易回潮,干后,往往放半天、一天又回潮。一遇干燥和气温高的天气又极快干,难操作,操作技术要求高。另外烘干时间长,若用CO2吹干,成本更高。本发明的目的是研制一种新的型砂粘结剂,以克服已有型砂存在的缺点。本发明的目的是以下述方案来达到的先配制一种树脂乳液,这种树脂乳液由松脂、硼砂、桐油、水玻璃和水组成。其组成成分重量比例为水∶松脂∶硼砂∶桐油∶水玻璃=100∶5∶5∶0.1∶1。这种松脂乳液的制造方法是(一)将水加温至90-100℃,(二)按上述重量比例分别称取松脂、硼砂、桐油、水玻璃并投进90-100℃的水中搅拌5分钟,即制成松脂乳液。松脂乳液与不同配料兼用,其组分重量比例为(一)砂∶松脂乳液∶含50%Mgo的灯粉=100∶10∶2;(二)砂∶松脂乳液∶水玻璃∶坭粉∶碳酸钠=100∶10∶6-7∶3∶0.05-1;(三)砂∶松脂乳液∶水玻璃∶碳酸钠=100∶10∶7∶1;(四)砂∶松脂乳液∶水玻璃∶粉=100∶10∶6-7∶5。本发明的特点一是对原砂质量要求不高,不需很洁静,可用干砂也可以用湿砂,节省了原砂精选、湿砂干燥的一大笔费用。二是结块的旧砂只需粉碎,不用清理旧的粘结剂,即可与新砂渗用或单独使用旧砂。对混有其它化学粘结剂旧砂也可以使用。三是由于本粘结剂耐火性能好,故砂芯不用上较贵的专门涂料,即能防止铸件产生化学粘砂和金属渗透。四是不会吸湿回潮,可以长期存放。五是成本低,使用方便。六是比水玻璃缩短烘炉时间50%和能源节约50%。本发明非限定实施例例1松脂乳液的制造(1)将100公斤水加热至100℃,(2)将5公斤松脂、5公斤硼砂、0.1公斤桐油、1公斤水玻璃放进100公斤100℃的水中搅拌5分钟,即可制成松脂乳液。例2松脂乳液的多种使用方法(1)松脂乳液与灯粉并用将10公斤松脂乳液、2公斤含50%Mgo的灯粉投进放有100公斤砂的搅拌机中搅拌均匀,并把含松脂乳液、灯粉的型砂水份调至12-14%,即可造型,把造出的砂型砂芯烘干或自然干燥。
(2)将7公斤水玻璃放进装有7公斤松脂乳液的溶器内快速搅拌5至10秒钟后,立即把这种混合液倒进装有100公斤砂的搅拌机搅拌1分钟,再将3公斤松脂乳液与3公斤粉、1公斤碳酸钠或与1公斤碳酸钠或与5公斤粉混合后倒进装有114公斤含混合液的型砂的搅拌机再搅拌2分钟,并把混好后的型砂水份调至12-14%。即可用来造型,把造好的砂型砂芯烘干或用CO2吹干。


一种铸造用的松脂乳液型砂粘结剂,其特点是对原砂质量要求不高,可用湿砂,旧砂可以再生利用和对不同粘结剂的旧砂渗入也可使用。不会吸湿回潮,可较长时间存放,操作便利,是铸造业的一种具有推广应用价值新的型砂粘结剂。



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