变频高速打浆的制造方法 [0002]变频高速打浆机，主要应用于苹果、梨、草莓、西瓜、西红柿、蓝莓、沙棘等水果的打浆。随着我国人民生活水平的提高，生活结构的变化，现代人民生活节奏加快，对果蔬打浆机提出了更高的要求:安全卫生快速高效。目前市场上的打浆机的特点是结构简单，占地面积小，设备加工要求精密度低，同时存在产量有限，清洁麻烦，维修成本高等缺点。现有食品类打浆机的转速只有460-500转每分钟，在打浆过程中，物料不能充分打浆出料，出汁率低，且渣中含有大量的水分及营养成分，使得物料浪费严重，而且需要的出料时间较长，工作效率比较低。
[0003]为解决中现有打浆机出料时间长，出汁率比较低的问题，本实用新型提供一种变频高速打浆机。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种变频高速打浆机，包括脚架和悬在脚架外的筒体，所述的脚架上设有变频电机，所述的变频电机上设有主动轴，所述的筒体上设有进料口和出料口，所述的筒体上设有端盖，所述的端盖上设有排渣口，所述的筒体内设有转子，所述的转子与出料口之间设有过滤网，所述的主动轴通过传动轴与转子相联动。 [0005]作为本实用新型的一种改进，所述主动轴通过弹性联轴器与传动轴相联动。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的传动轴外套设有轴承座，所述的轴承座与传动轴之间设有转动轴承。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的脚架上设有支撑架，所述的轴承座设于支撑架上。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体与轴承座之间设有密封套。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体上设有加强筋。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的转子包括与传动轴相连接的连接部和用于分离的分离部，所述的分离部包括多个长条形的弧面。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的多个弧面均匀的分布于转子的周向外表面上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体上设有用于与清洗装置相连接的清洗
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[0013]本实用新型的有益效果是，采用变频电机作为动力源，转子每分钟转速可高达到1400转，使得果皮、果核与果肉、果汁彻底分离，提高了出汁率，减少了生产时间，且渣中含水量少及营养成份少，大大增加了物料的转化效率，降低了产品的生产成本；悬空的筒体及端盖，便于进料、出料和排渣；过滤网的设置避免渣随物料从出料口排出。




[0014]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]附图2为附图1的左视结构示意图。
[0016]附图3为附图1中转子4的结构示意图。
[0017]附图4为附图3的左视结构示意图。
[0018]图中，1、脚架；11、支撑架；2、筒体；21、进料口 ；22、出料口 ；23、端盖；24、排渣口 ；25、加强筋；26、清洗口 ；3、变频电机；31、主动轴；4、转子；41、连接部；42、搅拌部；421、弧面；5、过滤网；6、传动轴；61、轴承座；62、转动轴承；7、弹性联轴器；8、密封套。


[0019]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0020]由图1结合图2、3、4所示，一种变频高速打浆机，包括脚架I和悬在脚架I外的筒体2，所述的脚架I上设有变频电机3，具体的说，本实用新型还设有变频控制箱用于控制变频电机的转速。所述的变频电机3上设有主动轴31，所述的筒体2上设有进料口 21和出料口 22，所述的筒体2上设有端盖23，所述的端盖23上设有排渣口 24，所述的筒体2内设有转子4，所述的转子4与出料口 22之间设有过滤网5，所述的主动轴31通过传动轴6与转子4相联动，具体的说，所述主动轴31通过弹性联轴器7与传动轴6相联动，弹性联轴器能使得主动轴和传动轴平稳传递扭矩并提供补偿扭矩。本实用新型的有益效果是，采用变频电机作为动力源，转子转速从1-1400转可调范围，使得果皮、果核与果肉、果汁彻底分离，提高了出汁率，而且产量高，减少了生产时间，且渣中含水量少及营养成份少，大大增加了物料的转化效率，降低了产品的生产成本；悬空的筒体及端盖，便于进料、出料和排渣；过滤网的设置避免渣随物料从出料口排出，更具体的说，过滤网为可拆式，便于更换和清洗。当然根据实际需要，可以将转速调高或者调低，当然也可以将转速设定为定值。当然为了保证安全性，可以在变频电机上增设延时功能，开启的时候延时20秒自动开机，生产完毕后延时50秒后自动关机保证产品的安全性。
[0021]所述的传动轴6外套设有轴承座61，所述的轴承座61与传动轴6之间设有转动轴承62。具体的说，所述的脚架I上设有支撑架11，所述的轴承座61设于支撑架11上。这样的结构避免长条形的传动轴变形。
[0022]所述的筒体2与轴承座61之间设有密封套8。这样的结构便于进料。
[0023]所述的筒体2上设有加强筋25。这样的结构保证筒体的强度。
[0024]所述的转子4包括与传动轴6相连接的连接部41和用于分离的分离部42，所述的分离部42包括多个长条形的弧面421。具体的说，所述的多个弧面421均匀的分布于转子4的周向外表面上。这样的结构使得物料打浆更充分，便于渣在弧面上运动，具体的说，渣受进料口进料的动力沿长条形的弧面运动至排渣口，便于排渣。
[0025]所述的筒体2上设有用于与清洗装置相连接的清洗口 26。这样的结构便于清洗筒体内壁和转子，保证产品的生产。
[0026]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。