专利名称：超声波包边机的制作方法现有超声波包边缝合技术一般采用手工，先将要缝合的母材折边，在折边 的母材内侧放置副料，然后在超声波焊接头处进行点焊，最后再通过平整机构 将巳焊接缝合的织物熨平，所以生产效率很低，缝合质量也不太好。
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供 --种生产效率高、缝合质量好的超声波包边机。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的一种超声波包边机，包括超声波发生器，其特征在于所述超声波包边机 还包括与超声波发生器连接的振子，振子上设有工具头，工具头和振子通过变 幅杆连接，在工具头工作平面的上方设有花模滚轮，花模滚轮的径向侧边设有 可以相互压紧的压轮和传动轮，所述花模滚轮和传动轮分别与电机连接。所述 变幅杆与电机传动连接。采用上述技术方案的超声波包边机，由于超声波发生器将其产生的超声波 能量加到振子(又称换能器)产生纵向机械振动，经变幅杆和工具头两极放大， 在工具头工作平面上获得均匀而又强烈的超声波，当花模滚轮与工具头工作面 接触，并在超声波机械效应(上下振动)和热效应的作用下，已折边待缝合的织物将在工具头工作平面和花模滚轮之间进行缝合、焊接，然后已焊接缝合的 织物在压轮和传动轮的共同作用下，连续不断地被牵引带动待缝合的织物进入 工具头和花模滚轮之间进行缝合、焊接，实现连续加工的目的，本实用新型与 公知技术相比，生产效率高；同时由于缝合是在工具头的工作平面，还有缝合 的织物经过压轮和传动轮的平整碾压，所以已缝合的织物会很平整，也就保证 了缝合质量。变幅杆与电机传动连接，变幅杆带动工具头旋转，可以提高缝合 速度，从而更能提高生产效率。
本实用新型有如下附图
图1为本实用新型的结构示意图

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进—-步描 述其实施例的各有关细节及其工作原理。
参照附图h该超声波包边机，包括超声波发生器l、与超声波发生器l连 接的振子2，振子2上设有工具头5，工具头5和振子1通过变幅杆3连接，在 工具头5工作平面6的上方设有花模滚轮7，花模滚轮7的径向侧边设有可以相 互压紧的压轮9和传动轮8，压轮9设在传动轮8的上方，花模滚轮7和传动轮 8分别与调速电机10连接，所述变幅杆3通过传动皮带4与调速电机10传动连 接。