一种陶瓷承烧板的制作方法 【技术领域】，尤其涉及一种用于电子陶瓷烧结时使用 的陶瓷承烧板。 [0002] 磁性产品在电子行业，尤其是半导体行业中被大量使用，常用的有磁芯、磁棒、磁 环等，这些磁性产品中大部分含有氧化锌和氧化锰。在磁性产品烧结时，通常是将胚料磁性 材料放首在三明治板上，然后进行烧结。三明治板具有优良的耐热性能，然而，由于三明治 板的特殊成分，在高温烧结时，磁性产品中挥发的氧化锌极易与三明治板发生化学反应，从 而污染三明治板，影响三明治板的使用寿命，通常来说，三明治板在烧结2- 3次后，就会出 现严重的发黑或发黄现象，就必需更换，给磁性产品生产厂家带来了极大的成本支出；另一 方面，上述反应也给磁性产品本身的各项性能带来了影响。为此，业界期待出现三明治板的 替代产品，可以反复多次使用，以降低磁性产品的制造成本；同时能确保磁性产品的性能。
[0003] 本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种陶瓷承烧板，该陶瓷承 烧板可以应用在磁性产品的烧结过程中，以杜绝或减少磁性材料与三明治板之间可能发生 的反应，从而降低磁性材料生产的成本及确保磁性材料的各项性能。其具有强度高、韧性 好、高耐磨、耐高温、防腐蚀、寿命长、制作简单、成本低等优点。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷承烧板，由以下份数的原 料组分组成：15-25份氧化镁、20-30份二氧化硅、15-35份二氧化钛、10-25份氧化铜、5-15 份氧化锌、10-20份氧化锡、10-20份氧化铌、10-15份氧化铝、3-5份聚乙烯、2-10份聚丙烯、 5-8份硅油、3-10份聚二甲基硅氧烷、20-35份松香、15-20份聚甲基丙烯酸甲酯、5-10份聚 乙二醇、8-15份三乙醇胺、6-10份碳化硅、8-10份丙三醇、3-8份硬脂酸、2-5份油酸三乙醇 胺。
[0005] 进一步的，各原料组分的份数为：15份氧化镁、20份二氧化硅、15份二氧化钛、10 份氧化铜、5份氧化锌、10份氧化锡、10份氧化铌、10份氧化铝、3份聚乙烯、2份聚丙烯、5份 硅油、3份聚二甲基硅氧烷、20份松香、15份聚甲基丙烯酸甲酯、5份聚乙二醇、8份三乙醇 胺、6份碳化硅、8份丙三醇、3份硬脂酸、2份油酸三乙醇胺。
[0006] 或者是，各原料组分的份数为：25份氧化镁、30份二氧化硅、35份二氧化钛、25份 氧化铜、15份氧化锌、20份氧化锡、20份氧化铌、15份氧化铝、5份聚乙烯、10份聚丙烯、8份 硅油、10份聚二甲基硅氧烷、35份松香、20份聚甲基丙烯酸甲酯、10份聚乙二醇、15份三乙 醇胺、10份碳化硅、10份丙三醇、8份硬脂酸、5份油酸三乙醇胺。
[0007] 综上所述，本发明的陶瓷承烧板可以应用在磁性产品的烧结过程中，以杜绝或减 少磁性材料与三明治板之间可能发生的反应，从而降低磁性材料生产的成本及确保磁性材 料的各项性能。其具有强度高、韧性好、高耐磨、耐高温、防腐蚀、寿命长、制作简单、成本低 等优点。


[0010] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式 上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。