专利名称：基于自动测温降低温度应力的墙体养护装置的制作方法居于目前很多工地上混凝土外墙温度裂缝严重。结合图1所示，导致混凝土外墙开裂的原因是:1、混凝土墙体在早期由于水泥水化热的释放，会导致温度上升引起体积膨胀，在水泥水化热释放速度变缓以后，由于墙体表面散热会导致温度下降引起混凝土墙体体积收缩；2、混凝土墙体的膨胀与收缩将受到周围构件如底板或基础的约束，不能自由发生，从而在混凝土墙体中产生温度应力，当温度应力大于混凝土的抗拉强度时，即会产生温度收缩裂缝。减少温度收缩裂缝的措施:一是尽量降低混凝土墙体内的最高水化温升，二是降低墙体的降温速率，这两方面的目的可以通过正确的墙体养护方法达到。但目前工地上对于墙体的养护方法仅为人工的随意洒水养护，这种养护方法不能有效的降低墙体由于水化热产生的温峰值，也不能有效的延缓墙体的降温速度，因此虽然进行了养护，但养护对控制墙体出现早期温度裂缝没有起到积极的作用。 发明内容为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种利用无线自动测温仪配合自动喷淋设施与覆盖薄膜的结构来控制混凝土墙体内水化热温度变化历程，从而减小墙体温度裂缝的方法，该架构包括:一无线测温仪，所述无线测温仪的温度传感器设于所述墙体内；复数模板，所述模板安装于所述墙体的侧部，且所述模板上外边缘处固设有一喷淋装置；一薄膜，所述薄膜覆盖于所述墙体表面。所述喷淋装置包括一 PVC管，所述PVC管上开设有复数喷淋孔，所述模板上设有复数卡托，所述PVC管穿设于所述卡托内。所述复数喷淋孔位于同一直线上，且所述喷淋孔喷出的水柱与模板成45度角。本实用新型由于采用以上技术方案，使其具有的有益效果是:本实用新型的基于自动测温降低温度应力的墙体养护装置，结构简单、操作方便，可以实现通过对混凝土的喷淋及表面覆盖薄膜来控制混凝土内部的温度，使其内部的水化温度变化幅度减小，有效的延缓墙体的降温速度，对控制墙体出现早期温度裂缝起到了积极的保护作用，同时也提高了墙体的施工质量。图1为现有技术方法下的墙体内部水化热温度曲线；图2为本实用新型的墙体养护装置在使用时的示意图；[0013]图3为本实用新型的墙体养护装置在使用时的局部放大图；图4为本实用新型墙体养护装置的喷淋装置的放大示意图；图5为本实用新型墙体养护装置覆盖完薄膜后的示意图；图6为本实用新型墙体养护装置下的墙体内部水化热温度曲线。为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。结合图2、图3所示，本实用新型提出了一种合理有效的墙体养护方法，能有效降低墙体水化热温度应力，减少墙体的开裂，其包括:一无线测温仪(图中未示)，所述无线测温仪的温度传感器设于墙体(待浇筑钢筋笼)I内；复数模板2,模板2安装于待烧筑钢筋笼的侧部,且模板2上外边缘处固设有一直径为3cm的PVC管3作为喷淋装置，如图4所示，PVC管3上开设有复数喷淋孔31，喷淋孔31直径为3mm，且其位于同一直线上，模板2上设有复数卡托21，PVC管3穿设于卡托21内；一薄膜4，薄膜4覆盖于墙体I的表面。在使用时首先调试无线测温仪，将无线测温仪与电脑通信连接，使两者距离保持在500米之内，接着在混凝土墙体I浇筑前将调试好的无线测温仪的温度传感器安装在待浇筑钢筋笼内部的不同高度和不同厚度处，通过温度传感器来测量混凝土内部的温度，在待浇筑混凝土外侧安装模板2，再在模板2顶部外边缘两侧安装两个卡托21，在卡托21内插设PVC管3，调整好 喷淋孔31与模板2的夹角，使喷出的水柱与模板2成45度角，采用多点的送水方式保证每个喷淋孔31均有水柱喷出。然后浇筑混凝土，进一步结合图5所示，待混凝土浇筑完毕后，在混凝土墙体I早期由于水泥水化热的释放，发生温度上升的过程中，对模板2外侧进行水的喷淋，降低墙体I内部的水化温升，并通过无线测温仪采集墙体内部温度变化数据，温度采集周期为3分钟一次，由专人进行数据的观察与分析，当通过电脑观察到墙体I内部温度上升缓慢并接近达到峰值时停止喷淋，并在墙体I外侧覆盖薄膜4，对墙体I进行保温来延缓墙体I的降温速率，使内部的水化温度变化幅度减小，如图6所示，直至无线测温仪测出的温度值达到稳定时，再将模板2撤除，便制作成了表面美观、强度高的墙体5。本实用新型的墙体养护方法，结构简单、操作方便，通过对混凝土的喷淋及表面覆盖薄膜4来控制混凝土内部的温度，使其内部的水化温度变化幅度减小，有效的延缓墙体的降温速度，对控制墙体出现早期温度裂缝起到了积极的保护作用，同时也提高了墙体的施工质量。