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一种炸红薯片自动化设备制作方法

  • 专利名称
    一种炸红薯片自动化设备制作方法
  • 发明者
    唐浩
  • 公开日
    2014年12月31日
  • 申请日期
    2014年7月30日
  • 优先权日
    2014年7月30日
  • 申请人
    铜仁市万山区瑞丰绿色食品有限公司
  • 文档编号
    A23L1/217GK204047903SQ201420428697
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种炸红薯片自动化设备,包括清洗台(I)、去皮台(2)、切片台(3)、油炸台(4)、离心台(5)、出料台(6)、离心电机(7),其特征在于所述清洗台(I)、去皮台(2)、切片台(3)、油炸台(4)、离心台(5)、出料台(6)依次前后相接;所述清洗台(I)前部设置有广口的进料斗(12),后部设置有冲洗箱(13);所述去皮台(2)上前后分别布置蒸汽区(22)、洗皮区(23);所述切片台(3)上前后分别设置切片机(32)、风干箱(34);所述油炸台(4)上前后分别设置预热区(42)、高热区(43);所述高热区(43)出口通过油炸出料台(44)接于离心台(5)上离心机(52)的入口 ;所述离心电机(7)的动力轴穿过出料台(6)与离心台(5)上的离心机(52)同轴连接2.如权利要求1所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述出料台(6)的出口方向与入口方向垂直3.如权利要求1所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述油炸出料台(44)倾斜向上,倾斜角度为10°?40°4.如权利要求1所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述切片机(32)通过液压系统(33)驱动上下移动5.如权利要求1所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述风干箱(34)连接有吹风机(35)6.如权利要求1所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述冲洗箱(13)连接有清洗泵(14) ο7.如权利要求1所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述清洗台(I)、去皮台(2)、切片台(3)、油炸台(4)、离心台(5)、出料台(6)上均设置有网状隔板传送带8.如权利要求1或7所述的炸红薯片自动化设备,其特征在于所述清洗台(I)的清洗台体(11)内于正对进料斗(12)下方的位置设置有弹簧,弹簧设置于网状隔板传送带底部
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种炸红薯片自动化设备
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种炸红薯片自动化设备,包括清洗台、去皮台、切片台、油炸台、离心台、出料台、离心电机;所述清洗台、去皮台、切片台、油炸台、离心台、出料台依次前后相接;所述清洗台前部设置有广口的进料斗,后部设置有冲洗箱;所述去皮台上前后分别布置蒸汽区、洗皮区;所述切片台上前后分别设置切片机、风干箱;所述油炸台上前后分别设置预热区、高热区;所述高热区出口通过油炸出料台接于离心台上离心机的入口;所述离心电机的动力轴穿过出料台与离心台上的离心机同轴连接。本实用新型依次前后相接的多种设备,有效实现了油炸红薯片加工的全自动化。
  • 专利说明
    一种炸红薯片自动化设备
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种炸红薯片自动化设备的制作方法 [0002]现有技术中没有特别针对油炸红薯片的整套加工设备,尤其现在反对油炸食品的呼声较大,一般不提倡油炸食品,以至于一般人若想吃油炸红薯片时或者自己买生红薯回家加工,或者买一般的干红薯片解馋,但从营养的角度而言自己加工的油炸红薯片往往油过多,而干红薯片往往添加剂过多,以此反而更不利于健康,而企业生产油炸红薯片如果能将油炸后的红薯片进行适当的去油处理,则使得生产出的油炸红薯片在采用真空包装的情况下既无需加入防腐用的添加剂,也不会留有过多影响身体健康的食用油,同时又保持了油炸红薯片的美味。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种炸红薯片自动化设备,该炸红薯片自动化设备通过依次前后相接的多种设备,有效实现了油炸红薯片加工的全自动化。 [0004]本实用新型通过以下技术方案得以实现。 [0005]本实用新型提供的一种炸红薯片自动化设备,包括清洗台、去皮台、切片台、油炸台、离心台、出料台、离心电机;所述清洗台、去皮台、切片台、油炸台、离心台、出料台依次前后相接;所述清洗台前部设置有广口的进料斗,后部设置有冲洗箱;所述去皮台上前后分别布置蒸汽区、洗皮区;所述切片台上前后分别设置切片机、风干箱;所述油炸台上前后分别设置预热区、高热区;所述高热区出口通过4油炸出料台接于离心台上离心机的入口 ;所述离心电机的动力轴穿过出料台与离心台上的离心机同轴连接。 [0006]所述出料台的出口方向与入口方向垂直。
[0007]所述油炸出料台倾斜向上,倾斜角度为10°?40°。
[0008]所述切片机通过液压系统驱动上下移动。
[0009]所述风干箱连接有吹风机。
[0010]所述冲洗箱连接有清洗泵。
[0011]所述清洗台、去皮台、切片台、油炸台、离心台、出料台上均设置有网状隔板传送带。
[0012]所述清洗台的清洗台体内于正对进料斗下方的位置设置有弹簧,弹簧设置于网状隔板传送带底部。
[0013]本实用新型的有益效果在于:①便于连续自动化工作的结构设置,极大的简化了油炸红薯片加工的操作,减少了人力的投入,也降低了加工过程中产品被污染的可能;②设置了蒸汽去皮的去皮台,减少了产品在加工过程中不必要的浪费,也极大的提高了最终产品的食用价值;③设置了离心台以去油,在很大程度上减少了最终产品的含油量,有利于健康,并且产品味道因去油彻底而有极大的改善。




[0014]图1是本实用新型的结构示意图;
[0015]图2是图1中前半部分的放大示意图;
[0016]图3是图1中后半部分的放大示意图;
[0017]图中:1-清洗台,11-清洗台体,12-进料斗,13-冲洗箱,14-清洗泵,2-去皮台,21-去皮台体,22-蒸汽区,23-洗皮区,3-切片台,31-切片台体,32-切片机,33-液压系统,34-风干箱,35-吹风机,4-油炸台,41-油炸台体,42-预热区,43-高热区,44-油炸出料台,5~尚心台,51_尚心台体,52—尚心机,6—出料台,61_出料台体,62_出料口,7_尚心电机。


[0018]下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]如图1至图3所示的一种炸红薯片自动化设备,包括清洗台1、去皮台2、切片台3、油炸台4、离心台5、出料台6、离心电机7 ;所述清洗台1、去皮台2、切片台3、油炸台4、离心台5、出料台6依次前后相接;所述清洗台I前部设置有广口的进料斗12,后部设置有冲洗箱13 ;所述去皮台2上前后分别布置蒸汽区22、洗皮区23 ;所述切片台3上前后分别设置切片机32、风干箱34 ;所述油炸台4上前后分别设置预热区42、高热区43 ;所述高热区43出口通过油炸出料台44接于离心台5上离心机52的入口 ;所述离心电机7的动力轴穿过出料台6与离心台5上的离心机52同轴连接。由此即可保证连续自动化加工的顺利实现,待加工的红薯由进料斗12投入后,经过冲洗、蒸汽去皮、切片、风干、油炸、离心去油后,从出料台6的出料口 62以成品出料,之后即可直接进行包装。
[0020]为保证出料之后的人为操作不影响离心电机7的工作,所述出料台6的出口方向与入口方向垂直。
[0021]为尽量避免浪费油的浪费,所述油炸出料台44倾斜向上,倾斜角度为10°?40°,以使刚炸好的红薯表面所带的油能有大部分回流至油炸台4。
[0022]为保证足够的切力,避免切片不力导致产品不美观、油炸不完全,所述切片机32通过液压系统33驱动上下移动。
[0023]自然风干显然达不到自动化加工的效率,因此所述风干箱34连接有吹风机35。
[0024]为保证冲洗过程中能有足够的冲洗力将红薯皮上的污垢冲掉,所述冲洗箱13连接有清洗泵14。
[0025]所述清洗台1、去皮台2、切片台3、油炸台4、离心台5、出料台6上均设置有网状隔板传送带。
[0026]为避免进料时红薯将设备砸坏,所述清洗台I的清洗台体11内于正对进料斗12下方的位置设置有弹簧,弹簧设置于网状隔板传送带底部,起到红薯下落时的缓冲作用。
[0027]一般而言,清洗台体11、去皮台体21、切片台体31、油炸台体41、离心台体51等高设置,其中清洗台体11、去皮台体21、切片台体31、油炸台体41均为梯形凹陷,网状隔板传送带设置于梯形凹陷的上表面。

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