专利名称:染整定型机的针板固定结构的制作方法
本实用新型的目的是提供一种可迅速置换针板板体的染整定型机的针板固定结构,以克服现有结构的不足。本实用新型的技术方案是本实用新型包括有链条承载座及针板固定台上的针板等构件,其特征在于,该针板固定台的内缘处形成一凸缘块,块体上有一贯孔,该孔位设有一可沿弧形作旋合扣紧或反向旋松的扣锁结构;在针板固定台适当位置处设有定位销,供针板板体上的定位孔套合定位,且片体的一侧缘形成有一凹陷的弧状扣槽;藉上述针板固定台凸缘块的扣锁结构能对针板的弧状扣槽,进行旋合扣紧成反向旋松的针板快速组装、拆卸作业,极大地缩短了作业时间。图1为本实用新型针板与扣锁结构的立体图。图2为本实用新型针板与扣锁结构的立体分解图。图3为本实用新型针板与扣锁结构的局部剖视图。图4为本实用新型扣锁结构的旋扣片实施例图一。
图5为本实用新型扣锁结构的旋扣片实施例图二。
图6为本实用新型扣锁结构与簧片止动结构的立体分解图。
图7为图6所示结构的组合剖视图。
图8为本实用新型扣锁结构的弹簧等效结构的立体分解图一。
图9为图8所示结构的组合剖视图。
图10为本实用新型扣锁结构的弹簧等效结构的立体分解图二。
图11为图10所示结构的组合剖视图。
图12为常见针板固定结构的立体图。
图13为常见针板固定结构的立体分解图。
针板快速组装、拆卸的实施例叙明如下如图3、图4、图5所示,首先将扣锁结构03的弧形旋扣片31旋转至切平边311处,使其与针板固定台11的内边缘111平齐,而后将针板02的定位孔21套合于针板固定台11的定位销12处,使针板02板体定位于针板固定台11上,再以一字形的螺丝刀子楔合旋扣片31上方的带有一字槽的螺头34,旋动之,使弧形旋扣片31旋转至弧边312处,即能旋合于针板02的弧状扣槽22内,扣压针板02于针板固定台11处,因旋扣片31下方螺栓32栓体处套置有垫圈35及弹簧36,藉弹簧36的张力抵压,使垫圈35下方的螺帽37在与螺栓32螺合后,弹簧36的每一簧圈间尚维持一定节距,凭此节距空隙使旋扣片31预留可以朝上位移的空间,而在结构设计上,使弧形旋扣片31的水平高度略低于针板02的弧状扣槽22面高度,形成彼此干涉无法旋入的假象,但在旋扣片31的最先旋入端处形成一倒角313,让该旋扣片倒角313处的水平高度略高于针板02的弧状扣槽22面高度,如此即可方便旋扣片31的旋入动作,而旋扣片31与扣槽22面的水平高度差,因旋扣片31旋动时,受朝上推挤的作用力,其下方的螺栓32、垫圈35、螺帽37等构件会带动弹簧36呈压缩状,故弹簧36节距缩短值约等于旋扣片31与扣槽22面间的水平高度差值,让旋扣片31能轻易旋扣于扣槽22面之上,而弹簧36的轴向压力与旋扣片31的反作用力,让针板02的弧状扣槽22面有愈旋扣愈紧之势,从而维持针板02极佳的固持度。
又如图6、图7所示,本实用新型可于针板固定台11的凸缘块13的侧旁设一簧片槽15,槽面开有插锁孔16,藉插锁17锁合一簧片18于槽面上,又于簧片18上设有一止动销孔181,可供旋扣片31下方具倒角的止动销33旋合销入,凭此可有效防止达定位的旋扣片31产生周向松动。
本实用新型扣锁结构03的螺栓32所套置的弹簧36,可以如图8、图9所示,替换成二弹性环38,或如图10、图11所示,替换成二弹性垫圈等,凡此等替换均为本实用新型的专利范围。
本实用新型的优点如下1、可使针板在极短的时间,约3-5秒,完成组装或拆卸作业程序,充分节省维修成本,提高经济效益。
2、可省去螺帽扳手的固持动作,仅凭一字形的螺丝刀子即可完成作业,其工序简化且操作容易方便。
染整定型机的针板固定结构制作方法
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