专利名称：烟田废弃物粉碎机的制作方法长期以来，我国烟农在烟叶种植生产过程中，烟田产生的低脚叶、烟花、烟叉，习惯丢弃在田间、地头或河沟处，烟叶腐烂后的降解物质随水流扩散，不仅浪费资源，污染环境烟田， 而且容易滋生病虫害传播。随着烟草行业近几年对基本烟田卫生的关注和规划化种植的要求，各地烟草公司在烟田周围设置了废物收集池或是焚烧炉，但是除了个别集中连片展示区外，绝大数烟区依然由烟农自行处理，随地的丢弃废弃物的现象还比较严重。2011年3月份国家烟草专卖局提出了优化等级结构，“提高优质烟叶的有效供给能力”的战略部署，用以满足卷烟工业对优质原料的需求。这样就是烟田废弃物的数量在原有基础上增加不少，因此，必须科学的处理烟田废弃物，才能实现清洁烟田和环境的目标。 围绕这一目的，技术人员积极探索基本烟田废弃物的无公害化处理和综合利用，围绕从烟田废弃物中提取茄尼醇、烟碱、植物蛋白质和禽畜饲料等开展科学研究。但是，无论采取哪种处理烟田废弃物的方式，都需要对烟田废弃物进行粉碎这一环节，目前对烟田废弃物的粉碎部分还采用人工简单处理的方式，粉碎效果不理想，严重影响烟田废弃物的后续处理工艺，而且效率低下，因此，研究一种能够很好的粉碎烟田废弃物的设备对行业技术人员来说还是一个难题。
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种烟田废弃物粉碎机，它通过初切装置及二次切料装置，对烟田废弃物进行两级粉碎，能够充分的粉碎烟田废弃物，为烟田废弃物的后续处理工艺做出充分的准备。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的一种烟田废弃物粉碎机，其中它包括机架、输送装置、输送壳体、初切装置、初切料箱、 二次切料装置、二次切料箱及排料管，输送壳体、初切料箱及二次切料箱均固定在机架上， 输送壳体的出料口与初切料箱的进料口连通，初切料箱的出料口与二次切料箱的进料口连通，二次切料箱的出料口与排料管连通，所述的初切装置包括初切电机、初切转轴及初切刀，初切电机固定在机架上，初切转轴与初切料箱通过轴承连接，初切刀设置在初切转轴上，初切电机驱动初切转轴转动，所述的二次切料装置包括二次切料电机、二次切料转轴及二次切刀，二次切料电机固定在机架上，二次切料转轴与二次切料箱通过轴承连接，二次切料转轴的一端与二次切料电机的输出轴连接，二次切料转轴的轴线与初切转轴的轴线垂直，二次切刀设置在二次切料转轴上，二次切刀为螺旋叶片结构。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的机架底部设置有行进装置，行进装置的设置方向与物料的进料方向垂直，行进装置包括行进后轮及行进前轮，行进后轮设置在机架后部的两侧，行进前轮设置在机架的前端，行进前轮的轮轴上固定有牵引杆及连杆，连杆一端与行进前轮的轮轴固定，另一端穿装在第一铰套内，第一铰套与第二铰套呈“ T ”字型固定，第二铰套内穿装有转轴，转轴与机架前端铰接。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的初切料箱上设置有压料架，压料架通过弹簧与初切料箱顶面连接，压料架的两侧分别与压料上辊的两端连接，压料上辊与压料下辊上下对应，压料上辊与压料下辊之间为物料通道，该通道与输送装置的上端面对应，压料上辊及压料下辊均设置在初切料箱内，且均通过轴承与初切料箱连接，压料上辊与压料下辊设置在初切转轴与输送装置之间。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的输送装置为皮带输送机或链板输送机。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的切料电机通过传动装置分别与切料转轴、输送装置的主动轴及压料下辊连接，所述的传动装置为皮带传动，或为链条传动， 或为齿轮传动。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的初切刀为圆形切刀，其外圆周上设置有切齿。本发明的技术方案还可以是这样实现的所述的压料上辊外圆表面与压料下辊的外圆表面沿其轴线方向均设置有凹槽。本发明的有益效果为I、本发明通过初切装置先对烟田废弃物进行初切，将烟田废弃物进行初级粉碎，初级粉碎后的烟田废弃物进入二次切料装置，在二次切料装置内，螺旋叶片型的二次切刀，再次对烟田废弃物进行粉碎，从而尽可能的粉碎烟田废弃物，使其粉碎彻底，为烟田废弃物的后期处理提供条件。2、本发明的压料轴及压料板的设置，能够方便切刀对烟田废弃物的切碎处理，螺旋叶片型的二次切刀，在切料过程中，增大物料的离心力，更有利于物料从出料管甩出，构思新颖，能够起到很好的揉切粉碎效果，结构简单实用。3、本发明结构简单、使用方便、构思新颖，能够将收集的烟田废弃物进行充分的粉碎，效率高，粉碎效果好，有利于烟田废弃物后期的提炼、发酵等处理工艺。图I为本发明的结构示意图2为本发明图I的左视不意图3为本发明压料上、下辊的结构示意图4为本发明的初切刀的结构示意图5为本发明的二次切刀的结构示意图。

I、输送壳体2、初切装置、初切料箱16、二次切料装置、二次切料箱10及排料管9，输送装置 I为链板输送机，输送壳体2、初切料箱16及二次切料箱10均固定在机架5上，机架5底部设置有行进装置，行进装置的设置方向与物料的进料方向垂直，行进装置包括行进后轮25 及行进前轮7,行进后轮25设置在机架5后部的两侧,行进前轮7设置在机架5的前端,行进前轮7的轮轴上固定有牵引杆8及连杆17，连杆17 —端与行进前轮7的轮轴固定，另一端穿装在第一铰套18内，第一铰套18与第二铰套20呈“ T ”字型固定，第二铰套20内穿装有转轴19，转轴19与机架5前端铰接。输送壳体2的出料口与初切料箱16的进料口连通，初切料箱16的出料口与二次切料箱10的进料口连通，二次切料箱10的出料口与排料管9连通，所述的初切装置包括初切电机4、初切转轴14及初切刀15，初切电机4固定在机架5上，初切转轴14与初切料箱 16通过轴承连接，初切刀15设置在初切转轴14上，初切刀15为圆形切刀，其外圆周上设置有切齿24，初切电机4驱动初切转轴14转动，所述的二次切料装置包括二次切料电机13、 二次切料转轴11及二次切刀12，二次切料电机13固定在机架5上，二次切料转轴11与二次切料箱10通过轴承连接，二次切料转轴11的一端与二次切料电机13的输出轴连接，二次切料转轴11的轴线与初切转轴14的轴线垂直，二次切刀12设置在二次切料转轴11上， 二次切刀12为螺旋叶片结构。所述的初切料箱16上设置有压料架22，压料架22通过弹簧 23与初切料箱16顶面连接，压料架22的两侧分别与压料上辊3的两端连接，压料上辊3与压料下辊21上下对应，的压料上辊3外圆表面与压料下辊21的外圆表面沿其轴线方向均设置有凹槽，压料上辊3与压料下辊21之间为物料通道，该通道与输送装置I的上端面对应，压料上辊3及压料下辊21均设置在初切料箱16内，且均通过轴承与初切料箱16连接， 压料上辊3与压料下辊21设置在初切转轴14与输送装置I之间。切料电机通过传动装置 6分别与切料转轴19、输送装置I的主动轴及压料下辊21连接，所述的传动装置6为齿轮传动。使用时，启动初切电机4及二次切料电机13，链板输送机转动，将待处理的烟田废弃物输送进初切料箱16，烟田废弃物从压料上辊3与压料下辊21之间的间隙通过，经压料上辊3与压料下辊21挤压后，进入初切工序，初切转轴14转动，带动初切刀15转动，初切刀15切割烟田废弃物，经初切刀15切割粉碎后的烟田废弃物从初切料箱16的出料口进入二次切料箱10内，二次切料电机13驱动二次切料转轴11转动，二次切料转轴11带动其上设置的螺旋叶片型的二次切刀12转动，对烟田废弃物进行二次粉碎，经两次粉碎后的烟田废气物随二次切刀12转动过程中被输送至二次切料箱10的出料口处，再离心力的作用下， 粉碎后的烟田废弃物被甩进排料管9，从排料管9排出，至此完成烟田废弃物的彻底粉碎工作。压料上辊3与压料下辊21之间的间隙由切料箱上的弹簧23及压料架22调节。本发明的行进装置的设置可方便本发明的移动，只需将牵引杆8与动力机械连接即可。当需要本发明静止工作时，只需向内推动牵引杆8，使行进前轮7的轮轴略向后退，使第二铰套20围绕转轴19转动，从而使连杆17及第一铰套18与地面及轮轴竖直，从而起到支撑机架5的作用。要说明的是，上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。


本发明涉及一种烟田废弃物粉碎机，它包括机架、输送装置、输送壳体、初切装置、初切料箱、二次切料装置、二次切料箱及排料管，输送壳体、初切料箱及二次切料箱均固定在机架上，输送壳体的出料口与初切料箱的进料口连通，初切料箱的出料口与二次切料箱的进料口连通，二次切料箱的出料口与排料管连通，本发明通过初切装置先对烟田废弃物进行初切，将烟田废弃物进行初级粉碎，初级粉碎后的烟田废弃物进入二次切料装置，在二次切料装置内，螺旋叶片型的二次切刀，再次对烟田废弃物进行粉碎，从而尽可能的粉碎烟田废弃物，使其粉碎彻底，为烟田废弃物的后期处理提供条件。