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秸秆还田灭茬机制作方法

  • 专利名称
    秸秆还田灭茬机制作方法
  • 发明者
    王兰峰
  • 公开日
    2004年9月1日
  • 申请日期
    2003年9月16日
  • 优先权日
    2003年9月16日
  • 申请人
    王兰峰
  • 文档编号
    A01B49/04GK1524404SQ0314329
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种秸杆还田灭茬机,其特征在于在机架(1)的前面上部位置安装有调整架(21),调整架(21)下部通过调整架轴(22)实现与机架(1)铰接,调整架(21)上部由连接于机架(1)的夹板(23)和插销(24)连接;调整架(21)上安装有传动轴(3),传动轴(3)上装有传动轮(2)和变速装置(4),传动轮(2)通过皮带与拖拉机动力输出轮联接,变速装置(4)通过三角带(11)联接内偏心皮带轮(19);内偏心皮带轮(19)安装在主轴(20)的内端,主轴(20)固定于机架(1)的横梁上,在横梁外侧主轴(20)的外端安装有外偏心轮(12);内偏心皮带轮(19)、外偏心轮(12)上均安装有偏心轴(13),偏心轴(13)上活动装配有刀杆(14),刀杆(14)的下端固定有刀片(15),刀杆(14)的下部还铰接有连杆(16),连杆(16)的另一端套装在连杆轴(17)上,连杆轴(17)固定于机架(1)后端;偏心轴(13)的偏心距与刀杆(14)上从偏心轴到连杆(16)之间长度及连杆(16)的长度比为70∶360∶340;在机架(1)的前面下部位置安装有大地轮(6)、小地轮(9),大地轮(6)通过可调支架(5)与机架(1)连接,小地轮(9)通过活动支架(8)铰接于机架(1)的两侧,活动支架(8)前部由连接于机架(1)上的侧挡(7)限位;机架(1)尾部铰接有支杆(18)2.根据权利要求1所述的秸杆还田灭茬机,其特征在于小地轮(9)的圆筒面上带有翼片,机架(1)顶部通过铰轴安装机盖(10)3.根据权利要求1所述的秸杆还田灭茬机,其特征在于由主轴(20)、内偏心皮带轮(19)、外偏心轮(12)及偏心轴(13)、刀杆(14)、刀片(15)组成的偏心轮组可以为二组、三组或四组4.根据权利要求3所述的秸杆还田灭茬机,其特征在于各个偏心轮组上的偏心轴(13)位置为在圆周360°内均匀分布5.根据权利要求3所述的秸杆还田灭茬机,其特征在于各个偏心轮组上的偏心轴(13)的位置为,所有内偏心皮带轮(19)上的偏心轴(13)位于同一角度位置,而所有的外偏心轮(12)上的偏心轴(13)则与之相隔180度
  • 技术领域
    本发明涉及一种农田作业机械,特别是一种用于农作物秸杆切碎、灭茬并同时进行翻土的农机具
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:秸秆还田灭茬机的制作方法 现有的秸杆还田机,如山东德州农机厂和河北开元实业有限公司生产的秸杆还田机,只能解决秸杆粉碎问题,不能灭茬,而且粉碎长度太长,这些都给耕地和播种造成了一定的困难。由本申请人申请的实用新型专利秸杆还田灭茬机(专利号99257457.9)在一定程度上解决了这一问题,但该机还存在以下不足,一是偏心轴、刀杆和连杆的长度比例在制造中难以找到最佳尺寸,以至使用中常常使该部分机件损坏;二是皮带松紧不能调整,使作业效率大大下降。
本发明的目的是克服以上缺陷而提供一种具有切碎、灭茬和翻土一次完成作业,结构合理、效率高的秸杆还田灭茬机。本发明的目的是这样实现的一种秸杆还田灭茬机,其特征在于在机架的前面上部位置安装有调整架,调整架下部通过调整架轴实现与机架铰接,调整架上部由连接于机架的夹板和插销连接;调整架上安装有传动轴,传动轴上装有传动轮和变速装置,传动轮通过皮带与拖拉机动力输出轮联接,变速装置通过三角带联接内偏心皮带轮;内偏心皮带轮安装在主轴的内端,主轴固定于机架的横梁上,在横梁外侧主轴的外端安装有外偏心轮;内偏心皮带轮、外偏心轮上均安装有偏心轴,偏心轴上活动装配有刀杆,刀杆的下端固定有刀片,刀杆的下部还铰接有连杆,连杆的另一端套装在连杆轴上,连杆轴固定于机架后端;偏心轴的偏心距与刀杆上从偏心轴到连杆之间长度及连杆的长度比为70∶360∶340;在机架的前面下部位置安装有大地轮、小地轮,大地轮通过可调支架与机架连接,小地轮通过活动支架铰接于机架的两侧,活动支架前部由连接于机架上的侧挡限位;机架尾部铰接有支杆。本发明的目的还可以下述方式实现小地轮的圆筒面上带有翼片,机架顶部通过铰轴安装机盖。由主轴、内偏心皮带轮、外偏心轮及偏心轴、刀杆、刀片组成的偏心轮组可以为二组、三组或四组。各个偏心轮组上的偏心轴位置为在圆周360°内均匀分布。各个偏心轮组上的偏心轴的位置为,所有内偏心皮带轮上的偏心轴位于同一角度位置,而所有的外偏心轮上的偏心轴则与之相隔180度。
本发明具有如下优点1)结构合理,使用寿命长。经反复试验,确定了偏心轴的偏心距与刀杆上从偏心轴到连杆之间长度及连杆的长度比为70∶360∶340,使机件寿命提高了3倍以上。同时,增加了调整架也使效率大大提高。2)实践证明,将秸杆切碎、灭茬、翻土整套工序一次完成,省工省力,作业效率高,经济效益好。


下面结合附图作详细说明图1本发明的结构示意2为图1的左视3偏心轮组结构示意图
本发明主要用于玉米秸杆大田切碎,就地还田并同时完成翻土(耕地)作业,也可用于其它农作物秸杆还田作业。它采用后置液压悬挂式,通过安装于拖拉机上的液压装置完成升降动作。因此在机架前面的上部和下部分别设置有挂接环和轴销。机架1前面上部位置安装有调整架21,调整架21下部通过调整架轴22实现与机架1铰接,调整架21上部由连接于机架1的夹板23和插销24连接,夹板23上有多个可供调整的孔,可由插销配合调整。调整架21上装有传动轴3,传动轴3上装有一个传动轮2和变速装置4,变速装置可为变速轮也可为变速箱,根据需要来定。根据偏心轮组的个数可设置相应个数的变速轮。传动轮2、传动轴3、变速装置4组成传动装置。传动轮2通过皮带与拖拉机输出动力轮联接。变速装置4由三角带11联接内偏心皮带轮19。内偏心皮带轮19安装在主轴20的内侧,主轴20通过其轴承、轴承座固定在机架1的横梁上,主轴20的外侧安装有外偏心轮12。内偏心皮带轮19、外偏心轮12上均安装有偏心轴13,偏心轴13上活动装配有刀杆14,刀杆14的下端连接有刀座,刀片15固定在刀杆的刀座上。刀杆14下部带有固定牵引块,通过固定牵引块与连杆16铰接,连杆16的另一端装在连杆轴17上,连杆轴17固定在机架1的后端。偏心轴13的偏心距与刀杆14上从偏心轴到连杆16之间长度及连杆16的长度比最佳为70∶360∶340。在机架1前面下部中间安装有大地轮6,大地轮6两旁各安装一个小地轮9。小地轮9可设计为滚筒并带翼片的结构。机架1两竖梁下部焊接有大地轮支架固定板,上有多个调整固定孔。大地轮6通过可调支架5与支架固定板用螺栓固定,高低可调整。小地轮9通过活动支架8铰接在机架1的两侧梁上,其向下和向外侧的限位由侧挡7实现,侧挡7焊接在机架1两侧梁上。机盖10通过铰轴合页连接于机架1顶部,可翻开。机架1前面上部也可设置盖板。机架1尾部还铰接有支杆18。
根据拖拉机动力的大小,可将由主轴20、内偏心皮带轮19、外偏心轮12、偏心轴13、刀杆14、刀片15组成的偏心轮组设置为二组以上,以增加作业幅宽。为使动力均匀分配给每个刀杆、刀片,可将各个偏心轮组上的偏心轴位置在圆周360度内均匀分布。也可将所有的内偏心皮带轮19上的偏心轴设计为同一角度位置,而将所有的外偏心轮12上偏心轴设计为与此相反即间隔180度的位置。
工作过程本机通过液压悬挂装置安装于拖拉机后部,通过液压机构放下,由大地轮和后部支杆垂直支撑在地面。作业时拖拉机前进,后部支杆被拖拉至后面(不起支撑作用)。这时,通过拖拉机动力输出轮将动力经皮带、传动轮、传动轴、变速装置、三角带传给内偏心皮带轮,内偏心皮带轮、外偏心轮旋转带动偏心轴作圆周运动,刀杆在连杆的牵制下作上下和前后摆动,刀片的运轨迹即为上下的切割和前后的弧线铲地动作的复合运动,从而完成秸杆切碎、灭茬(铲除茬根)和翻土作业。拖拉机本身及大小地轮则将秸杆推倒并使其贴覆在地面为切碎作好准备。


一种秸秆还田灭茬机,其主要特征是,在机架的前面上部位置安装有调整架,调整架上安装传动装置,机架下部安装大小地轮;机架中部横梁上装主轴,主轴两端分别装内偏心皮带轮、外偏心轮,内偏心皮带轮、外偏心轮上均连接偏心轴、刀杆、刀片;偏心轴的偏心距与刀杆上从偏心轴到连杆之间长度及连杆的长度比为70∶360∶340;机架后部铰接有支杆。本发明结构合理,使用寿命长;可将秸秆切碎、灭茬、翻土整套工序一次完成,省工省力,作业效率高,经济效益好,是一种理想的农作物秸秆大田切碎作业还田机具。



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