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气压式快速固定装置制作方法

  • 专利名称
    气压式快速固定装置制作方法
  • 发明者
    徐永平, 蔡新国, 马军民
  • 公开日
    2013年6月5日
  • 申请日期
    2012年12月28日
  • 优先权日
    2012年12月28日
  • 申请人
    新疆国统管道股份有限公司
  • 文档编号
    B28B17/00GK202964891SQ20122073781
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种气压式快速固定装置,其特征在于包括环形的胶圈胎膜、环形的空心胶圈和自闭式充气管;胶圈胎膜的内壁上有环形的安装凹槽,在安装凹槽内固定安装有空心胶圈,对应安装凹槽槽底的空心胶圈上有环形的通孔,对应通孔的胶圈胎膜上有与通孔相通的圆孔,对应圆孔的胶圈胎膜外壁上固定安装有自闭式充气管,自闭式充气管的内部与圆孔相通
  • 技术领域
    本实用新型涉及预应力钢筒混凝土管技术领域,是一种气压式快速固定装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及预应力钢筒混凝土管技术领域,是一种气压式快速固定装置,该气压式快速固定装置包括环形的胶圈胎膜、环形的空心胶圈和自闭式充气管;胶圈胎膜的内壁上有环形的安装凹槽,在安装凹槽内固定安装有空心胶圈,对应安装凹槽槽底的空心胶圈上有环形的通孔,对应通孔的胶圈胎膜上有与通孔相通的圆孔,对应圆孔的胶圈胎膜外壁上固定安装有自闭式充气管,自闭式充气管的内部与圆孔相通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过向空心胶圈内充入高压气,能够快速将钢筒固定,并有效保证钢筒与模具位于同一中心。
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:气压式快速固定装置的制作方法目前在制作离心成型混凝土管芯时,在钢筒入模后需要在模具与钢筒间宜垫有若干道厚度适当的橡胶条,从而使钢筒在模具内固定,但是容易出现固定不牢靠、偏心,以致给后续的工作带来诸多不便,并且该操作方法复杂。发明内容本实用新型提供了一种气压式快速固定装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前制作混凝土管芯时易出现钢筒固定不牢靠、偏心且操作复杂的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种气压式快速固定装置,包括环形的胶圈胎膜、环形的空心胶圈和自闭式充气管;胶圈胎膜的内壁上有环形的安装凹槽,在安装凹槽内固定安装有空心胶圈,对应安装凹槽槽底的空心胶圈上有环形的通孔,对应通孔的胶圈胎膜上有与通孔相通的圆孔,对应圆孔的胶圈胎膜外壁上固定安装有自闭式充气管,自闭式充气管的内部与圆孔相通。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过向空心胶圈内充入高压气,能够快速将钢筒固定,并有效保证钢筒与模具位于同一中心。附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图2为本实用新型在充气状态时的主视剖视结构示意图。附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为:1为胶圈胎膜,2为安装凹槽,3为空心胶圈,4为通孔,5为圆孔,6为自闭式充气管,7为模具,8为钢筒。本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:如附图1、2、3所示,该气压式快速固定装置包括环形的胶圈胎膜1、环形的空心胶圈3和自闭式充气管6 ;胶圈胎膜I的内壁上有环形的安装凹槽2,在安装凹槽2内固定安装有空心胶圈3,对应安装凹槽2槽底的空心胶圈3上有环形的通孔4,对应通孔4的胶圈胎膜I上有与通孔4相通的圆孔5,对应圆孔5的胶圈胎膜I外壁上固定安装有自闭式充气管6,自闭式充气管6的内部与圆孔5相通。自闭式充气管6为现有技术设备。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程:使用时,将本实用新型固定安装到模具7上,然后将需要固定的钢筒8送入模具7内部,然后通过自闭式充气管6向空心胶圈3进行打气,使空心胶圈3膨胀,从而将模具7内部的钢筒8进行固定。



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