专利名称：多线切割机的制作方法在目前的光伏产品加工生产过程中，通常需要利用多线切割机对多晶硅晶棒进行切割，以使其形成满足后续加工生产需要的硅片。现有的多线切割机工作过程中，其转轴通常只能沿单一方向运转，使得套装于转轴上的切割线的运行方向也为单向，虽然该种结构和运行方式能够满足基本的硅片切割需要，但由于切割线的运行方向单一，切割线利用率较低，切割过程所需的切割线长度较大，导致其切割效率低下，且其加工成本较高。因此，如何提高多线切割机的加工效率并降低其加工成本是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种所提供的多线切割机的装配结构示意图。本实用新型的核心是提供一种多线切割机，该多线切割机的加工效率较高，且其加工成本较低。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，以下结合附图和对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本实用新型一种
所提供的多线切割机的装配结构示意图。在
中，本实用新型所提供的多线切割机，包括机架11，机架11的前部设置有相互配合的转轴12，各转轴12的轴线的延伸方向相一致，转轴12的外部套装有若干切割线13，且各切割线13相互平行，机架11上可移动地设置有与晶棒和切割线13相配合的工作台14，机架11上还设置有与切割线13可接触地相配合的砂嘴15，转轴12能够沿顺时针方向或逆时针方向双向转动，且各转轴12的转动方向相一致,机架11上还设置有控制各转轴12双向旋转的控制模块16。工作过程中，控制模块16能够控制转轴12在完成正向旋转后再逆向旋转，使得切割线13能够实现双向运行，从而能够将单条切割线13进行两次加工利用，使得切割线13的利用率提高了一倍，从而使得所述多线切割机的加工效率得以相应提高，并使其加工成本得以相应降低。进一步地，转轴12具体为四个，且各转轴12沿竖直方向和水平方向两两均布。具有该种分布结构的转轴12，能够为套装于其外部的切割线13提供最佳的结构支持力和张紧力，从而有效提高切割线的切割效率和切割强度，并使得所述多线切割机的加工效率得以进一步提闻。应当指出，上述转轴12并不局限于图中所示的四个，只要是能够满足所述多线切割机的实际使用需要均可。另一方面，工作台14具体为两个，且分别沿竖直方向分布于沿水平方向延伸的切割线层的上方，机架11上设置有沿竖直方向延伸的导向装置(图中未示出)，工作台14沿竖直方向可移动地设置于所述导向装置上。工作过程中，该种双工作台的结构使得单套切割线能够同时完成两组晶棒的切割操作，从而使得所述多线切割机的整体加工效率得以进一步提闻。另外，砂嘴15具体为六个，且左右对称地设置于上切割线层的上方。该种成对设置的砂嘴结构能够有效保证切割线上砂浆的携带量，从而使各切割线的切割过程更加均匀高效，并使得所述多线切割机的加工效率得以相应提高。当然，上述砂嘴15具体为六个仅为优选方案，其并不局限于上文所述的两个，只要是能够满足所述多线切割机的实际使用需要均可。综上可知，本实用新型中提供的多线切割机，包括机架，所述机架的前部设置有相互配合的转轴，各所述转轴的轴线的延伸方向相一致，所述转轴的外部套装有若干切割线，且各所述切割线相互平行，所述机架上可移动地设置有与晶棒和所述切割线相配合的工作台，所述机架上还设置有与所述切割线可接触地相配合的砂嘴，所述转轴能够沿顺时针方向或逆时针方向双向转动，且各所述转轴的转动方向相一致，所述机架上还设置有控制各所述转轴双向旋转的控制模块。工作过程中，所述控制模块能够控制所述转轴在完成正向旋转后再逆向旋转，使得切割线能够实现双向运行，从而能够将单条切割线进行两次加工利用，使得切割线的利用率提高了一倍，从而使得所述多线切割机的加工效率得以相应提高，并使其加工成本得以相应降低。以上对本实用新型所提供的多线切割机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。