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一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨制作方法

  • 专利名称
    一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨制作方法
  • 发明者
    周阿祥, 张志辉, 程国辉, 李倩倩, 张锦锦, 张超, 李聪, 康文琦
  • 公开日
    2015年2月18日
  • 申请日期
    2014年10月22日
  • 优先权日
    2014年10月22日
  • 申请人
    河南金凤牧业设备股份有限公司
  • 文档编号
    A01K39/01GK204157461SQ201420613604
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨,其特征在于,所述行走导轨(3)包括分别与顶板(303)垂直弯折的短板(302)和长板(304),所述长板(304)设有与所述顶板(303)平行且向相对方向弯折的底板(305),所述行走导轨(3)的横截面为开口向下的U型结构,所述U型结构包括分别与顶板(303)侧边垂直的短板(302)侧边和长板(303)侧边,所述长板(304)侧边设有与所述顶板(303)侧边平行且向相对方向弯折的底板(305)侧边,所述长板(304)上设有第一安装孔(301),所述底板(305)设有第二安装孔(306)2.根据权利要求1所述层叠式养禽设备上料机的行走导轨,其特征在于,所述长板(304)和短板(302)之间设有支撑板(307)3.根据权利要求2所述层叠式养禽设备上料机的行走导轨,其特征在于,所述支撑板(307)与所述顶板(303)平行4.根据权利要求1或3所述层叠式养禽设备上料机的行走导轨,其特征在于,所述底板(305)和所述长板(304)之间设有若干个拉板(308)5.根据权利要求4所述层叠式养禽设备上料机的行走导轨,其特征在于,所述短板(302)与L型板材连接构成横截面为开口向上的U型第一滚轮槽(309)6.根据权利要求5所述层叠式养禽设备上料机的行走导轨,其特征在于,所述第一滚轮槽(309)相对称位置设有第二滚轮槽(310),所述第二滚轮槽(310)的横截面为开口向上的U型
  • 技术领域
    ,具体涉及一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨本实用新型提供一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨,所述行走导轨包括分别与顶板垂直弯折的短板和长板,所述长板设有与所述顶板平行且向相对方向弯折的底板,所述行走导轨的横截面为开口向下的U型结构,所述U型结构包括分别与所述顶板侧边垂直的短板侧边和长板侧边,所述长板侧边与所述顶板侧边平行且向相对方向弯折的底板侧边,所述长板上设有第一安装孔,所述底板设有第二安装孔本实用新型加工简单、节省材料、保证了其结构的牢固性且不易变形,同时解决了行走轮经常从长型管材导轨上掉下来的问题
  • 专利摘要
    本实用新型涉及家禽饲养设备【专利说明】一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及家禽饲养设备【技术领域】,具体涉及一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨。 [0002]目前,家禽饲养设备中上料机的行走导轨采用横截面为矩形的长型管材,在给禽供给饲料时,由于使用频率高且养禽设备上料机装的饲料多,负担的重量大,长型管材容易变形,经常会出现行走不顺畅的现象,还会出现行走轮经常从长型管材导轨上掉下来的现象,严重影响正常生产的效率。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型改变上料机的行走导轨的形状和通过设置行走轮的轨道和设置拉板和支撑板的方式,解决了行走轮经常从长型管材导轨上掉下来的现象,提尚了生广的效率。 [0004]本实用新型提供了一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨,所述行走导轨包括分别与顶板垂直弯折的短板和长板,所述长板设有与所述顶板平行且向相对方向弯折的底板,所述行走导轨的横截面为开口向下的U型结构,所述U型结构包括分别与所述顶板侧边垂直的短板侧边和长板侧边,所述长板侧边与所述顶板侧边平行且向相对方向弯折的底板侧边,所述长板上设有第一安装孔,所述底板设有第二安装孔。
[0005]进一步地,所述长板和短板之间设有支撑板。
[0006]进一步地,所述支撑板与顶板平行。
[0007]进一步地,所述底板和长板之间设有若干个拉板。
[0008]进一步地,所述短板与L型板材连接构成横截面为开口向上的U型第一滚轮槽。
[0009]进一步地,所述第一滚轮槽相对称位置设有第二滚轮槽,所述第二滚轮槽的横截面为开口向上的U型。
[0010]与现有技术相比,优越效果在于:本实用新型加工简单、节省材料、保证了其结构的牢固性且不易变形,同时取得了提供生产率的效果。




[0011]图1为本实用新型所述行走导轨使用状态的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型所述行走导轨的主视图;
[0013]图3为本实用新型所述行走导轨的左视图;
[0014]图4为本实用新型所述行走导轨的立体图;
[0015]图5本实用新型所述行走导轨的实施例1左视图;
[0016]图6本实用新型所述行走导轨的实施例1立体图;
[0017]图7为本实用新型所述行走导轨的实施例2主视图;
[0018]图8本实用新型所述行走导轨实施例2左视图;
[0019]图9本实用新型所述行走导轨实施例2俯视图;
[0020]图10本实用新型所述行走导轨实施例2立体图;
[0021]图11本实用新型所述行走导轨结构实施例3左视图;
[0022]图12本实用新型所述行走导轨实施例3立体图。
[0023]附图标记如下:
[0024]521-轮轴,504-行走轮,3-行走导轨,301-第一安装孔,302-短板,303-顶板,304-长板,305-底板,306-第二安装孔,307-支撑板,308-拉板,309-第一滚轮槽,310-第二滚轮槽,6-禽笼。


[0025]下面结合附图1-12对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1-6所示,本实用新型提供一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨3,所述行走导轨3包括分别与顶板303垂直弯折的短板302和长板304,所述长板304设有与所述顶板303平行且向相对方向弯折的底板305,所述行走导轨3的横截面为开口向下的U型结构,所述U型结构包括分别与顶板30侧边垂直的短板302侧边和长板303侧边,所述长板304侧边设有与所述顶板303侧边平行且向相对方向弯折的底板305,所述长板304上设有第一安装孔301,所述底板305设有第二安装孔306。如图1所示,用螺栓穿过第二安装孔306与养禽设备上的固定连接,再用螺栓穿过第一安装孔301和养禽设备的机架连接,轮轴1的两端套装上行走轮504,将行走轮504安装在行走导轨3上,行走导轨下是禽笼6,将顶板303设置在行走轮504的轮中心的凹槽内。如图5和图6所不,所述长板304和短板302之间设有支撑板307,所述支撑板307与所述顶板303平行,这样可以在高频率使用且养禽设备上料机装的饲料多负担的重量大时,保证短板受压后,保持形状和结构不变,提高行走导轨的强度,延长了使用寿命。
[0028]实施例2
[0029]如图7-10所示,本实施例提供的一种层叠式养禽设备上料机的行走导轨3,与实施例1的区别是:所述底板305和所述长板304之间设有若干个拉板308,所述短板302与L型板材连接构成横截面为开口向上的U型第一滚轮槽309。行走轮504的外轮侧边能卡入第一滚轮槽309内,在使用时能够达到受力均衡的作用,还有拉板308和支撑板307的支撑和加固作用,保证了其结构的牢固性且不易变形,同时解决了行走轮经常从长型管材上掉下来的问题。
[0030]实施例3
[0031]如图11-12所示,本实施例提供的养禽设备上料机的行走导轨3,与实施例2的区别是:所述第一滚轮槽309相对称位置设有第二滚轮槽310,所述第二滚轮槽310的横截面为开口向上的U型,达到折边的效果,增加其强度,起到固定作用,这样的设计,使行走轮504的两个外侧边分别卡入第一滚轮槽309和第二滚轮槽310内,能够达到受力均衡的作用,还有拉板308和支撑板307的支撑和加固作用。
[0032]本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

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