专利名称:具有拨水性的纱线的制造方法一般具有拨水功能的布料,其制造方式通常是形成布并完成染色以后,再进行拨 水剂的加工制程,可利用例如涂布、浸置、压吸等方式使布附着拨水剂,再以约170 210°C 的加热温度,使拨水剂热定型而固着于布上。因为布面积较大或厚度较厚,使得拨水剂不易均勻附着于布上,容易产生药剂斑 点,使布面质量不良,或者,拨水剂对纤维渗透性不佳,也会导致拨水牢度不良。再者,由于 一般染料在使拨水剂热定型的温度环境下,染料容易高温升华,使得布的染色牢度不良。而 当拨水牢度或染色牢度不良时,必须重新还原洗、重新烘干、定型及染色,无疑增加许多本 来不必要的制程,造成制程时间、成本及能源的浪费。如前所述,目前织布的拨水性加工处理制程,除了因拨水剂所产生的药剂斑点或 拨水牢度不良的问题之外,还有因为在拨水剂热定型的加工过程中,导致布的染色牢度不 良的问题,甚至需要重新清洗、烘干、定型及染色,而造成制程时间、成本及能源的浪费,所 以确实有加以改进的必要。
为了解决前述织布在拨水性加工所产生的问题,发明人经由研究及实验,研发出 具有拨水性的纱线及其制造方法,借此,可利用具有拨水性的纱线制作出具有拨水性的布 料,而能解决前述布料在拨水性后加工制程所产生的问题,且本发明具有拨水性的纱线能 够进一步染色,并具有良好的染色牢度,应用范围广泛。本发明的目的是在提供一种具有拨水性的纱线的制造方法。本发明具有拨水性的 纱线的制造方法,是由一供料单元提供至少一待处理纱线,再由多个导引单元导引,使该待 处理纱线依序通过一盛有拨水剂的药槽以沾附拨水剂,及一热处理单元以使该拨水剂固着 于该待处理纱线,形成具有拨水性的纱线,再由一收料单元卷收该具有拨水性的纱线。其中,该热处理单元提供一加热温度,以使沾附于该待处理纱线的拨水剂产生热 反应而固着于该待处理纱线,该加热温度是介于130°C 600°C。该加热温度可由该待处理 纱线的材质及通过该热处理单元的速度而决定,通常当该待处理纱线通过该热处理单元的 速度越快时,需要较高的加热温度,以提供较多的热能来减少拨水剂所需的热反应时间。适用于本发明的待处理纱线,可为由人造纤维或天然纤维或人造纤维与天然纤 维混纺制成的纱线。适用的人造纤维可举例如聚酯纤维(Polyester Fiber)、嫘萦纤维 (Rayon Fiber)、醋酸纤维(Acetate Fiber)、亚克力纤维(Acrylic Fiber)、改质亚克力纤 维(Modified Acrylic Fiber)及三醋酸纤维(Triacetate Fiber)。适用的天然纤维可举 例如棉、麻及羊毛。该待处理纱线的具体例如聚酯长纤维原丝及加工丝、聚酯短纤维纱、嫘萦长纤维丝、嫘萦短纤维纱等。为了应用于制成布料,该待处理纱线的强度至少为30丹尼 较佳。适用于本发明的拨水剂可为一般市售用于纤维的拨水、拨油加工剂。本发明具有拨水性的纱线的制造方法,可在制成布料前的纱线阶段进行拨水加工 处理,且制成的具有拨水性的纱线具有良好的拨水牢度,并可再进行染色,也具有良好的染 色牢度,能提供制造布料使用,并可对所制成的布料进行染整加工。借由本发明制得的具有 拨水性的纱线制成布料,即可避免前述现有布料进行拨水性后加工制程所产生的问题。而 且,本发明也赋予纱线新的功能性,能增加制造布料时纱线种类的选择性,而使布料的设计 更多样化。图1是一示意图,说明本发明具有拨水性的纱线的制造方法的一优选实施例。图2是一示意图,说明该优选实施例的供料单元的另一态样。
一种具有拨水性的纱线的制造方法,是由一供料单元提供至少一待处理纱线,再由多个导引单元导引,使待处理纱线依序通过一盛有拨水剂的药槽以沾附拨水剂,及一热处理单元以使拨水剂固着于待处理纱线,形成具有拨水性的纱线,再由一收料单元卷收具有拨水性的纱线。
具有拨水性的纱线的制造方法
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