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Frp管-混凝土-钢管组合柱制作方法

  • 专利名称
    Frp管-混凝土-钢管组合柱制作方法
  • 发明者
    姚谏, 卢哲刚, 金小群, 盛黎, 许平, 张行强
  • 公开日
    2013年3月27日
  • 申请日期
    2012年10月16日
  • 优先权日
    2012年10月16日
  • 申请人
    浙江树人大学, 浙江大学
  • 文档编号
    E04C3/34GK202831403SQ20122053016
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种FRP管-混凝土 -钢管组合柱,包括钢管,其特征在于,该钢管套设于FRP管的内部,钢管与FRP管的中心轴线方向相同,钢管与FRP管之间的空腔内填充混凝土2.根据权利要求1所述的FRP管-混凝土-钢管组合柱,其特征在于,所述钢管与FRP 管的截面均为圆形3.根据权利要求1所述的FRP管-混凝土-钢管组合柱,其特征在于,所述钢管与FRP 管的截面均为矩形,两个矩形之间对应的边相互平行布置4.根据权利要求1所述的FRP管-混凝土-钢管组合柱,其特征在于,所述钢管的截面呈圆形,FRP管的截面呈矩形5.根据权利要求1至4任意一项中所述的FRP管-混凝土-钢管组合柱,其特征在于, 所述钢管与FRP管的中心轴线是重合的6.根据权利要求5所述的FRP管-混凝土-钢管组合柱,其特征在于,所述FRP管的径厚比不大于2007.根据权利要求5所述的FRP管-混凝土-钢管组合柱,其特征在于,所述钢管的径厚比小于70
  • 技术领域
    FRP管-混凝土 -钢管组合柱技术领域[0001]本实用新型涉及一种新型组合构件更具体地说,本实用新型涉及FRP管-混凝土 -钢管组合柱(简称双管组合柱)
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及新型组合构件,旨在提供一种FRP管-混凝土-钢管组合柱(简称双管组合柱)。该双管组合柱包括设于FRP管内部的钢管,钢管与FRP管的中心轴线方向相同,钢管与FRP管之间的空腔内填充混凝土。本实用新型充分发挥FRP复合材料、混凝土、钢材各自的特点,具有一些其他构件无法比拟的特点。如FRP管不易发生局部屈曲,有防止构件发生脆性破坏的作用,同时FRP管具有较强的耐腐蚀性能;构件内部的钢管的存在,使构件能承受部分施工时的荷载,也更加便于梁柱节点或与基础的连接;构件中空部分可以作为管线通道,并且由于截面空心率(混凝土部分内径与外径之比)通常可取0.6~0.8,大大减轻了构件自身的质量。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:Frp管-混凝土-钢管组合柱的制作方法[0002]随着科学技术的不断发展和建筑行业的不断进步,充分利用新型FRP (纤维增强塑料,Fiber Reinforced Plastics)复合材料与传统建筑材料(如混凝土)特点的组合构件已经成为工程应用中的一种趋势。FRP是一种新型高级复合材料,力学性能优良,化学稳定性更好。FRP的抗拉强度很高,至少是建筑钢材的两倍,其中常用的CFRP (碳纤维增强复合材料)可高达十倍或以上;FRP的密度只有钢材的五分之一 ;FRP的抗腐蚀能力强,能阻隔电磁辐射,耐久性好。CFRP的抗疲劳能力也优于建筑钢材。因此,在混凝土构件中结合利用新型FRP复合材料比采用钢管等其他传统材料具有更明显的优势。实用新型內容[0003]本实用新型的目的在于提供一种制作新型FRP管-混凝土 -钢管组合柱以及简单的设计该组合构件的方法。[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的。[0005]本实用新型提供了一种FRP管-混凝土 -钢管组合柱,包括钢管,该钢管设于FRP 管的内部,钢管与FRP管的中心轴线方向相同,钢管与FRP管之间的空腔内填充混凝土。[0006]作为一种改进,所述钢管与FRP管的截面均为圆形。作为一种改进,所述钢管与FRP管的截面均为矩形,两个矩形之间对应的边相互平行布置。[0008]作为一种改进,所述钢管的截面呈圆形,FRP管的截面呈矩形。[0009]作为一种改进,所述钢管与FRP管的中心轴线是重合的。[0010]作为一种改进,所述FRP管的径厚比不大于200。[0011]作为一种改进,所述钢管的径厚比小于70。[0012]本实用新型的有益效果是[0013]本实用新型中,构件的截面可根据实际受力情况具有多种不同形式。由于充分发挥FRP复合材料、混凝土、钢材各自的特点,该双管组合柱具有一些其他构件无法比拟的特点。如FRP管不易发生局部屈曲,其约束作用使构件具有更好的延性,在地震作用下可作为抗剪钢筋,有防止构件发生脆性破坏的作用,同时FRP管具有较强的耐腐蚀性能,在施工中可作为混凝土浇筑的永久模板;构件内部的钢管的存在,使构件能承受部分施工时的荷载, 也更加便于梁柱节点或与基础的连接;构件中空部分可以作为管线通道,并且由于截面空心率(混凝土部分内径与外径之比)通常可取O. 6^0. 8,大大减轻了构件自身的质量。已有试验表明,轴压构件的约束混凝土承载力可提高3 4倍。纯弯构件在承载力下降很小的情况下,跨中挠度可达跨度的1/15。这些优点,表明该双管组合柱具有非常好的应用前景。[0014]图1为同心圆组合柱的截面示意图。[0015]图2为外管为正方形的组合柱的截面示意图。[0016]图3为内外管都是正方形的组合柱的截面示意图。[0017]图4为非同心圆双管组合柱截面示意图。[0018]图5为FRP管-混凝土 -钢管组合柱的制作流程图。[0019]图6为是井字形木架和构件相互位置示意图。[0020]图7为本发明用于设计的具体过程的框图。[0021]图中的附图标记为1 FRP管;2混凝土 ;3钢管;4井字架;5木楔子;6拉杆;7碳 纤维布;8节点焊接。[0022]参考附图,下面对本实用新型进行详细描述。[0023]本实用新型中的FRP管1-混凝土 2-钢管3组合柱,包括套设于FRP管I内部的 钢管3,钢管3与FRP管I的中心轴线方向相同,钢管3与FRP管I之间的空腔内填充混凝 土 2。[0024]钢管3与FRP管I的截面选型可以有很多种方式,例如可以均为圆形或均为矩形, 两个矩形之间对应的边相互平行布置,也可以钢管3的截面呈圆形,FRP管I的截面呈矩形。 在位置设置上,钢管3与FRP管I的中心轴线可以是重合的。[0025]本实用新型涉及的双管组合柱,FRP管I和钢管3呈同心圆布置,FRP管I为各种 不同纤维的预制管,内部钢管3为无缝钢管或焊接钢管,中间混凝土 2可根据空间大小选择 普通混凝土或自密实混凝土等高性能混凝土。制作双管组合柱,必须严格控制外部FRP管 I和内部钢管3之间的相对位置,减小构件制作的误差,为此需要制作一系列的拉杆6、模板 等辅助部件。制作时在内钢管3上设计好用于节点连接的预埋件对于施工也非常重要。鉴 于双管柱在应用中可能大多都为短柱,本实用新型基于纤维截面法的分析结果,提供了可 用于计算双管柱组合短柱的简单设计方法。[0026]双管组合柱制作过程如下首先利用底座上预埋件与钢管3焊接,使钢管3轴向与 底座平面保持垂直关系;接着在外部套上预制FRP管1,调节与内部钢管3的相对位置,使 两者呈同心圆,利用固定在底座上、FRP管I四周的临时固定部件固定住构件一端,在顶部 控制互相垂直的两个方向FRP管I和钢管3的净间距来达到目的,制作井字形木架(两两平 行的木条间距分别等于钢管3和FRP管I外径)并安装在顶部,使木条分别卡住FRP管1、 钢管3,再利用木楔子5控制一个方向净距。与之垂直的方向先调好两管间距,用角部与底 座之间4根拉杆6的拉力产生的木条和FRP间摩擦力控制两管之间的净距,这一侧不用木 楔子5是因为在以后拆模前不易取出,同时考虑到浇筑混凝土 2时底部压强较大,FRP管I 如没有被压住很有可能被底部溢出的混凝土 2抬起;然后浇筑混凝土 2,根据FRP管I和钢 管3之间净距的大小,可以采用商品混凝土或者自密实混凝土,并且为防止混凝土 2收缩造 成其与FRP管I内壁脱开,可掺入微膨胀外加剂,此外由于FRP管I与底座接触的部位可能 有缝隙,浇筑前可采用玻璃胶予以密封,浇筑后养护同一般混凝土构件;接下来拆模,由于FRP管I裁剪的原因,荷载较大时端部容易提前发生破坏,应采用碳纤维布7等材料对构件端部进行加固;最后在内部突出的钢管3上焊接与梁等连接的连接件,在连接的节点部位应进行一定的加强。[0027]在分析中描述双管组合柱的参数,如长度通常用L表示,FRP管I内外径分别为D 和Df,轴向、环向弹性模量分别为Exc;,rff、Eet,rff,实际环向断裂应变ε ;中间混凝土 2无约束和约束下峰值强度分别f。。、f。。,无约束下峰值强度对应的应变为ε。。,初始弹性模量为 Ε。,纯弯下的极限压应变为ε。_ ;内部钢管3外径和厚度分别为Ds、ts,屈服强度为fy,弹性模量为Es。构件两端荷载偏心距分别为e1、e2,并且约定e2永远取正值且绝对值大于ei。对于截面尺寸的要求,通常外部FRP管I径厚比(Df/tf)取不大于200,截面混凝土 2的空心率 X (Ds/D)在O. 6^0. 8范围内取值,钢管3的径厚比(Ds/ts)宜小于70。[0028]为了充分利用FRP管I的约束效果,工程中应用时可能大多是短柱,本实用新型建议采用下列方法计算双管组合柱的正截面受压承载力。



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