专利名称：冬季运动器材的衬层材料的制作方法AT 371 727 B公开了一种使用烧结塑料制作滑雪板衬层的方法，即使得 塑料粉末形成一种几何形状。将塑料粉末涂覆在一个环形输送带上，然后对 粉末多次交替加压和加热。通过多次交替加压和加热，获得一定的孔隙度， 经打磨之后得到均匀的表面结构。通过调节压力、温度和保持时间，很容易 达到所需的烧结程度和孔隙度，并且随时均可重现。这些细孔可用来吸收添 加剂。AT 332 273 B以及DE 24 14 185所描述的是可以吸收滑雪蜡的村层，具 有开放的表面替代封闭的表面。这种表面的制作方式为在增大湿度的情况 下使得聚氨酯基衬层硬化，从而产生一种含有气泡的结构。对这种衬层进行 打磨，就可得到粗孔至细孔状的衬层表面。也可以采用烧结细粒度塑料颗粒 的方式制成这种滑雪板衬层，通过烧结作用在衬层内形成一种相互联通的毛细 结构。适当进行打磨或者切削，即可产生开放的表面。与开孔型发泡材料的 不同之处在于，细孔间的互联壁比较宽，因此可达到比较高的机械强度，且具 有良好的弹性。所涂布的滑雪蜡能够更好地固着在所形成的细孔之中，在雪 上滑行的过程中很少被擦掉。按照CH 579 929 A5所述的另一种方法，在加压、加热条件下用烧结的 大分子塑料粉末制作块料。然后将这些块料切成薄膜，将其作为衬层固定在 滑雪板滑动面上。这种方法十分繁瑣，在分离块料时不可避免地会产生很高 的材料损耗，而且还有细孔尺寸在块料内部发生变化的缺点。烧结块料的细 孔在靠近块料壁面之处小于其内部的细孔。此外切削块料还有使得衬层材料 在其纵向伸长的缺点。AT 374 685 B以及EP 0 447 356 Al也公开了制作带状衬层材料的类似 方法。从圆柱形烧结体上连续削出带材形成所需厚度的衬层材料。
本发明的任务在于提供一种制作衬层材料的方法、 一种衬层材料以及一 种具有这种衬层材料的冬季运动器材，所述衬层材料具有良好的加工或处理特 性，并且在较长时间范围内具有良好的滑动特性。采用具有权利要求1所述特征的方法，即可解决本发明的这一任务。权 利要求1所述特征的优点在于在进行热压之前，就已将至少一种添加剂贮 存到支承结构开孔型塑料材料中容积相对较大的细孔之中，因此可以在支承结 构内部储存较大数量的添加剂。首先制成具有细孔的支承结构，然后放入添 加剂进行热压，这样就可贮存较大数量的添加剂。将添加剂贮存到支承结构 之中的操作与支承结构的制作过程脱离，因此在制作支承结构的过程中不会对 添加剂产生不利影响。由于是在事后将添加剂置于支承结构的细孔之中，因 此也可以使用那些在支承结构制作过程中具有离解倾向的添加剂，因为是在执 行填充细孔的工艺步骤时将添加剂"吸入"到半成品之中。此外这样贮存到支 承结构的细孔之中的添加剂浓度比迄今为止已知的村层材料制作方法能够贮 存的浓度还要高。然后根据添加剂的相应聚集状态，将添加剂置于支承结构 的细孔之中，在进行热压之前，细孔的容积具有足够的大小来吸收较高数量的 添加剂。将添加剂贮存到细孔之中后再进行热压，形成高度致密的滑动面， 以贮存腔形式将润滑剂贮存在整个衬层材料之中。此外这样也有助于进行加 工和仓储，因为可以使用开孔型塑料材料制作统一的支承结构，然后再根据将 要生产的冬季运动器材将添加剂贮存到细孔之中。通过热压制成半成品，可 以将其继续加工成为冬季运动器材。此外用于进行热压的压力和温度可以小 于迄今为止的烧结工艺所用的压力和温度。此外适宜按照权利要求2所述特征进行操作，因为这样便于考虑不同的 使用条件，还能很方便地改变衬层材料中的添加剂用量。权利要求3所述的实施型式也很有益，因为可以选择初始厚度，然后将 支承结构压实，通过滑动面的局部节段形成不同的压实度或者孔隙率。例如 可以在纵向边范围内形成塑料材料含量比较高的支承结构，同时在中间区域内使得贮存有添加剂的细孔比较多。
按照权利要求4所述特征进行操作，可以针对不同的用途，对衬层材料 的每一个局部节段进行调整。例如可以在纵向边范围内使用比较耐磨的塑料 材料，而在中央或中间区域内则可以使用与此不同的、例如较为柔软的基底材 料。这样一方面能够使边缘部分承受极强的负荷，另一方面当冬季运动器材 平放在地面上时，也能改善滑动特性。
权利要求5所示为另一种有益的实施方式，可根据按照容积计算的孔隙
率，针对不同的使用条件对衬层材料的强度以及添加剂用量进行调整，即使在 孔隙率较小的情况下，在衬层材料内也能有足量的添加剂可供使用。
此外也适宜采用权利要求6所述的特征进行操作，因为可以根据预先精 确确定的具体用途制作衬层材料。例如当孔隙率比较小，也就是增大支承结 构中的塑料含量，可以获得更加坚固、更加稳定的衬层材料；而当孔隙率比较 高时，则可以提高添加剂贮存量。这样就可以改善例如冬季运动器材的滑动 特性或者爬坡特性。
也适宜采用权利要求7所述的实施型式，因为可以在衬层材料的全部厚 度范围内贮存添加剂。这样在全部厚度范围内就会始终有足量的添加剂可供
按照权利要求8所述特征进行操作，不必进行额外加工，就能形成可供 贮存添加剂的开孔支承结构，因此能够以简单并且成本低廉的方式进行贮存。
权利要求9所述为另一种有益的实施方式，因为这样一方面能够很方便 地确定添加剂贮存量，另 一方面可以预先确定支承结构的变形程度。
此外还适宜采用权利要求10所述的特征进行操作，因为这样也可以根据 用途精确调整衬层材料。
也适宜采用权利要求11所述的实施型式，因为支承结构将构成大部分滑 动面，且尽管如此贮存在支承结构之内的添加剂仍可用来改善滑动特性。
此外还适宜采用权利要求12所述的特征进行操作，以便使得透明或透光 的衬层结构外观具有更大的外观变化可能性。此外这样也可改善或者有助于 与滑雪装置的承载结构进行接合。
权利要求13所述为另一种有益的实施方式，可以节约印刷成本，因为将印刷图像施涂在粘接层上比施涂在支承结构背面要容易得多。
权利要求14所述的一种实施型式也很有益，因为能够很方便地兼顾各种 不同的应用情况，同时也可以与滑雪装置的支承结构进行粘接。
按照权利要求15所述的特征进行操作，可以使得透明或透光的村层材料 变得不透光。除此之外，也可改善或者实现与滑雪装置的支承结构进行粘接。
权利要求16所述的一种实施型式也很有益，因为可以根据不同的使用条 件对衬层材料进行调整，并且可以改善滑动特性。
但也适宜按照权利要求17或18所述特征进行才喿作，因为可以制成没有 应力的衬层材料，原因是材料或者支承结构在压实过程中不承受拉应力。
即使在随后的生产步骤中，也不会继续拉伸衬层材料，因此可以制成更加 透明或者更加透光的冬季运动器材用的衬层。除此之外，在半成品存放过程 中也不会出现意外变形或者扭曲而不平整。这样明显有助于随后与滑雪装置 的支承结构进行接合，并且可避免产生次品。
权利要求19所述的实施型式也很有益，因为可以根据将要生产的冬季运 动器材来制作与其相适应的村层材料，并且在随后的接合过程中能保证以成本 低廉的方式实现完美接合。
此外还适宜按照权利要求20所述特征进行操作，因为可以制成预先填充 有添加剂的半成品，可以用一道工序将这些半成品与滑雪装置接合成为冬季运 动器材。由于在进行接合之前没有对半成品施加热负荷，因此在存放过程中 也不会引起变形，这样就能有平整的部件可用来与滑雪装置进行接合。
权利要求21所述的实施型式也很有益，因为用于和滑雪设备接合的压力 和/或者温度通常可以小于迄今为止所用的烧结衬层或者烧结工艺，原因是已 经在和滑雪装置接合之前完成了热压。此外这样还可以对衬层材料进行一定 程度的预加工，可以根据其中所贮存的添加剂，迅速考虑冬季运动器材的不同 滑动特性。此外也可以设立一个半成品储存仓库，从而能够对不同的客户需 求迅速作出反应。
此外也适宜按照权利要求22所述特征进行操作，因为可以根据所选择的 支承结构的塑料以及其中所贮存的添加剂，实现对材料而言最佳的压制过程。 除此之外，还可避免支承结构承受过度的热负荷。按照权利要求23所述的另一种有益实施方式，不仅在滑动面中形成细孔 部分，而且还可针对冬季运动器材的不同用途进行造型。不同的压花形状还 可用来容纳助滑剂，或者用来以形锁合方式支撑在朝向滑动面的地面上。
最终也可采用权利要求24所述的一种实施型式，因为可在进行热压之 前，将一定量的添加剂置于支承结构的细孔之中，以后还可以针对具体用途对 其进行调整。
通过权利要求25所述的特征也可独立解决本发明的任务。该权利要求 所述特征组合的优点在于在进行热压之前，就已将至少一种添加剂贮存到支 承结构开孔型塑料材料中容积相对较大的细孔之中，因此可以在支承结构内部 储存较大数量的添加剂。首先制成具有细孔的支承结构，然后放入添加剂进 行热压，这样就可贮存较大数量的添加剂。将添加剂贮存到支承结构之中的 操作与支承结构的制作过程脱离，因此在制作支承结构的过程中不会对添加剂 产生不利影响。由于是在事后将添加剂置于支承结构的细孔之中，因此也可 以使用那些在支承结构制作过程中具有离解倾向或者没有这种倾向的添加剂， 因为是在执行填充细孔的工艺步骤时将添加剂"吸入"到半成品之中。此外这 样贮存到支承结构的细孔之中的添加剂浓度比迄今为止已知的衬层材料制作 方法能够贮存的浓度还要高。然后根据添加剂的相应聚集状态，将添加剂置 于支承结构的细孔之中，在进行热压之前，细孔的容积具有足够的大小来吸收 较高数量的添加剂。将添加剂贮存到细孔之中后再进行热压，形成高度致密 的滑动面，以贮存腔形式将润滑剂贮存在整个衬层材料之中。此外这样也有 助于进行加工和仓储，因为可以使用开孔型塑料材料制作统一的支承结构，然 后再根据将要生产的冬季运动器材将添加剂贮存到细孔之中。通过热压制成
半成品，可以将其继续加工成为冬季运动器材。
也适宜采用权利要求26所述的改进实施型式，因为支承结构将构成大部 分滑动面，且尽管如此f&存在支承结构之内的添加剂仍可用来改善滑动特性。
也适宜采用权利要求27所述的实施型式，因为在衬层材料的全部厚度范 围内均贮存有添加剂。这样在全部厚度范围内就会始终有足量的添加剂可供
此外也适宜采用权利要求28所述特征的实施型式，因为可以根据预先精确确定的具体用途制作衬层材料。例如当孔隙率比较小，也就是增大支承结
构中的塑料含量，可以获得更加坚固、更加稳定的衬层材料；而当孔隙率比较
高时，则可以提高添加剂贮存量。这样就可以改善例如冬季运动器材的滑动 特性或者爬坡特性。
按照权利要求29所述特征的实施型式，可以针对不同的用途，对衬层材 料的每一个局部节段进行调整。例如可以在纵向边范围内使用比较耐磨的塑 料材料，而在中央或中间区域内则可以使用与此不同的、例如较为柔软的基底 材料。这样一方面能够使边缘部分承受极强的负荷，另一方面当冬季运动器 材平放在地面上时，也能改善滑动特性。
也可以采用权利要求30所述特的实施型式，因为不必进行额外加工，就 能形成可供贮存添加剂的开孔支承结构，并且能够以简单并且成本低廉的方式 进行贮存。
权利要求31所述为另一种有益的改进实施型式，因为这样一方面能够4艮 方便地确定添加剂贮存量，另 一方面可以预先确定支承结构的变形程度。
此外也适宜采用权利要求32所述特征的实施型式，因为这样也可以根据 用途精确调整衬层材泮+。
此外权利要求33所述特征的实施型式也很有益，因为可以使得透明或透 光的衬层结构外观具有更大的变化可能性。此外这样也可改善或者有助于与 滑雪装置的承载结构进行接合。
权利要求34所述为另一种有益的实施型式，可以节约印刷成本，因为将 印刷图像施涂在粘接层上比施涂在支承结构背面要容易得多。
权利要求35所述的一种改进实施型式也很有益，因为能够很方便地兼顾 各种不同的应用情况，同时也可以粘接滑雪装置的支承结构。
采用权利要求36所述特征的实施型式，可以使得透明或透光的衬层材料 变得不透光。除此之外，也可改善或者实现与滑雪装置的支承结构进行粘接。
也适宜采用权利要求37所述的一种改进实施型式，因为可以根据不同的 使用条件对衬层材料进行调整，并且可以改善滑动特性。
也适宜采用权利要求38所述的一种实施型式，因为可在进行热压之前， 将一定量的添加剂置于支承结构的细孔之中，以后还可以针对具体用途对其进行调整。
按照权利要求39所述的另一种有益改进实施型式，细孔部分不仅构成滑 动面，而且还可针对冬季运动器材的不同用途进行造型。不同的压花形状还 可用来容纳助滑剂，或者用来以形锁合方式支撑在朝向滑动面的地面上。
通过权利要求40所述的特征最终也可独立解决本发明的任务。该权利 要求所述特征组合的优点在于可以根据贮存在衬层材料中的添加剂，制成具 有不同滑动特性的冬季运动器材。


为了更好地理解本发明，以下将根据附图对本发明进行详细解释。 以筒化示意图表示的附图如下
附图1 一种冬季运动器材，包括构成滑动面的本发明所述的衬层材料； 附图2衬层材料在其未变形初始状态下的简化剖面视图； 附图3 已将添加剂贮存在细孔之中的附图2所示的衬层材料； 附图4附图2和3所示的衬层材料经过热压之后嵌入厚度已被减小； 附图5具有附加层的衬层材料，在与滑雪装置进行接合之前，各层之间 相隔一定距离排列；
附图6村层材料不同局部节段的简化俯视附图7 热压之前的衬层材料的另一个简化横断面视图，没有详细绘出具 有细孔的支承结构。

在描述不同的实施例中，相同的部件均具有相同的附图标记或者相同的部 件名称，且所有描述中所包含的公布内容均可转用于具有相同附图标记或者具 有相同部件名称的部件。描述内容中所选用的位置说明(例如上、下、侧面 等等)均对应于直接描述的或者绘制的附图，且在位置改变后将其转用于新的 位置。所介绍以及所描述的不同实施例中的单一特征或者组合特征也可用来 表达自身独立的解决方案、发明解决方案或者本发明所述的解决方案。
内容描述中关于数值范围的所有数据指的是同时包括任意范围以及所有 局部范围的数据，例如数据1~10同时包括下限1和上限10之间的所有局 部范围，也就是从大于等于1的下限开始至小于等于10的上限终止的所有局部范围，例如1-1.7或3.2-8.1或5.5 ~ 10。
附图1所示为冬季运动器材1的简化示意图，包括一个板状滑雪装置2 以及一个用来与图中并非绘出的使用者的鞋子相连的连接装置3。 冬季运动 器材1或者滑雪装置2例如可以是滑雪板、滑雪单板、长滑雪板、短滑雪板、 超短滑板或者类似器材。
冬季运动器材1或滑雪装置2包括一个底板4，该底板在背向连接装置 3的一侧构成滑动面5。底板4及其滑动面5用来在雪上和/冰上滑行过程 中沿着地形表面滑行。滑动时在底板4的粗糙尖端及其滑动面5与雪或者 水晶体之间出现相互作用，使得局部产生将雪或者水晶体融化的摩擦热。这
时所产生的融水将会形成流体动力润滑条件，从而能实现很小的滑动摩擦系 数。如果滑行速度很高，正如阿尔俾斯山滑雷赛事上常见的那种速度一样， 则动态过程中的稳定滑行参数十分重要。对底板4的储备、加工以及补充处 理也有着特别重要的意义。
冬季运动器材1的底板4由布置在滑雪装置2上的衬层材料6构成， 将在下列附图中对其进行详细描述。
附图2~4所示为构成冬季运动器材1底板4的衬层材料6在制作过 程中出现的不同状态示意图。
如附图2所示，支承结构7由一种开孔型塑料材料8构成。支承结构7 包括塑料材料8以及若干相互联通的细孔9,这些细孔共同构成大致呈海绵 状的结构。支承结构7的塑料8构成大致呈网状或格栅状的骨架，在此之 间形成或者布置有各个细孔9。
用于构成支承结构7的塑料8可以是例如一种用连续烧结工艺制成的 聚合物材料。例如可以将一层粒度一定的塑料粉末以均匀的厚度及宽度铺在 输送带上。接着对塑料粉末进行预压实，然后将其适当加热进行烧结，形成 具有细孔9的扁平尤其是带状支承结构7。 但也可以采用与此不同的方法， 即通过发泡或者类似生产措施来制作多孔的支承结构7。可选择作为材料的 塑料例如有超高摩尔质量聚乙烯(UHMWPE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙 烯(PP)。
支承结构7具有朝向地面的滑动面5。
支承结构7的初始厚度10从滑动面5开始算起，直至与其相背的背面11。构成衬层材料6的支承结构
7形成一个扁平的尤其是带状的物体，以0.5 mm尤其是2.0 mm为下限， 并且以8.0mm尤其是5.0mm为上限选择初始厚度(10)。
支承结构7在其未变形的初始厚度10状态下，百分比含量下限为 20°/。，适宜为40%,且上限为90%，适宜为60%。 细孔所占百分比适宜为 50%。 细孔所占百分比是相对于支承结构7总体积计算的数据。从细孔9 的简化示意图可以看出，这些细孔在支承结构7之内形成相互联通的毛细结 构。因此在未变形的初始状态下，空气可以从滑动面5穿越整个初始厚度10 抵达背面11。
此外从简化示意图中还可看出，在未变形的初始厚度10状态下，构成滑 动面5表面段12的不仅有塑料材料8，而且也有支承结构7的细孔9。因 此不仅通过塑料8,而且也通过其中或者其间的细孔9构成滑动面5。
附图3所示为根据附图2绘制的支承结构7，在支承结构7的细孔9 中布置或者加入了至少一种添加剂13。在未变形的初始厚度10状态下，相 对于支承结构7中细孔9体积的添加剂13体积百分含量上限为50%,下 限为100%。
添加剂13可以选自液态或固态物质、悬浮体或者改变聚集态的物质。属 于液态物质的例如是油、溶液等等。可以使用任意粒度的不同材料作为固态 物质，例如粉末、颗粒状物质、纳米颗粒、石墨、聚四氟乙烯或者石英。属 于悬浮体的例如是软膏或凝胶。各种不同的蜡均属于可在温度作用下改变其 聚集态的物质。在制成支承结构7之后加入添加剂13，就可以将不同的添 加剂13贮存到细孔9之中，而迄今为止在制成支承结构7之前无法或者4又 可在一定条件下掺入到塑料材料8之中。这样可以首先制成支承结构7，然 后在进行热压之前才将添加剂13贮存到细孔9之中。
附图4所示为附图3所示支承结构7从初始厚度10朝向嵌入厚度 14压实之后的情况。图中所示还有一个压4莫15。
例如可在热压过程中以20%为下限，以为90%上限的幅度将含有添加 剂13的支承结构7初始厚度10减小。减小幅度适宜在40% ~ 60%之 间，特别适宜为50%。这时仅仅减小其中贮存有添加剂13的支承结构7的厚度。在下限为20。 C尤其是80。 C以及上限为250° C尤其是175 。C的 温度范围内进行热压。所谓热压过程，指的是除了施加作用力之外，还将热 量输入到塑料8支承结构7以及添加剂13之中的任何一种压制过程。使 用各种不同类型的加热装置或者其它电磁或光学辐射装置，就能很容易做到这 —点。
以静态方式将进行热压所需的压力(F)施加在支承结构7上，且最好仅 在才目《于于滑动面5的垂直方向施iw压力。
从图中还可看出，通过热压将支承结构7的细孔9从其未变形的初始尺 寸开始，减小成为尺寸下限为1 pm、尤其是2jim且尺寸上限为500|im、 尤其是50pm的^[效孔16。这些数据均以细孔9的^t断面尺寸为参照。在进 行热压之前将添加剂13置于尚未变形的细孔9之中，添加剂13就会均匀 分布在所有微孔16以及压实后的整个支承结构7之中。由于细孔9已在 进行热压或压实之前形成了相互联通的毛细结构，因此支承结构7中的微孔 16也会形成同样相互联通的毛细结构。鉴于以上所述的开孔特性，在支承结 构7的嵌入厚度14被压缩后，不仅衬层材料6的塑料材料8，而且其中的 微孔16均构成共同的滑动面5。但大部分面积均由支承结构7的塑料材料 8构成。这样就可形成几乎平坦、坚实的滑动面5,因为微孔16仅仅构成 全部滑动面5上最小的表面段。
微孔16可作为支承结构7之内的贮存腔，因此在滑动过程中有足量添 加剂13存在于支承结构7之中。当添加剂13在滑动过程中离开或脱离微 孔16时，以后可以在进行保养时将添加剂重新加入到微孔16之中。所述 添加剂例如可以是蜡之类的各种助滑剂。
支承结构7的微孔16在压实之后就会填充有添加剂13，填充下限为 50%,上限为100%。
微孔16的填充度数据均为体积百分比。
附图5所示是在与滑雪装置2接合成为冬季运行器材1之前，衬层材 料6及其滑动面5的简化示意图，各个层均处在相互分开的位置中。塑料 材料8构成的支承结构7这时已经缩小到其嵌入厚度14,为了清晰起见， 与滑雪装置2的其它结构间隔了一定距离来表示。
为了将支承结构7与冬季运动器材1的其它结构进行接合，在支承结构7上背向滑动面的一侧最好有一个粘接层17。可以用不同的方式和方法进4亍 接合。粘接层17本身可以选自织物、针织物、无纺布、钩编织物、胶纸 板、铝复合物、塑料薄膜复合物等等。可以根据粘接层17的选择情况进行 粘接操作，例如可通过热敏胶层构成粘接层，或者也可以涂上胶层。如果是 自然光滑的物质，应对将要接合的表面进行预处理，以便获得更好的附着性。 例如可以通过施涂底胶、涂料层、打磨或者类似方法进行预处理。
塑料材料8以及其中所贮存的添加剂13可以透光、透明或者完全不透 明。这取决于塑料材料8的着色或者所贮存的添加剂13的色泽。例如如 果将透明或透光的塑料材料8用于支承结构7，以及同样也使用透光或透明 的添加剂13，还可以在与支承结构7进行接合之前，将印刷图像19印在朝 向支承结构7的粘接层17表面18上。图中以不同长度的粗虚线表示印刷 图像19。此外视印刷图像19以及粘接层17的选择情况而定，最好在背向 滑动面5的一侧将附加的背景层20涂在粘接层17上。如果所选用的是透 明或透光的塑料材料8，则背景层20可避免看到滑雪装置2的支承结构。 例如背景层20可以由一种涂料、不透明聚合物层或类似物质构成。背景层 20也可称作装饰层或对比层。背景层一方面可实现一定的不透明性，另一方 面如果材料选择得当，还可作为粘接层。
如图所示，在与将要制作的冬季运动器材1进行接合之前，对衬层材料6 的轮廓形状进行适当调整，或者将其裁切成适当形状。调整或裁切取决于将 要制作的冬季运动器材1。 附图5所示的冬季运动器材1是一个滑雪板或 滑雪单板，具有用铁或钢材制成的侧边。将衬层材料6裁切成适当的轮廓形 状，使得可以将其放入容纳腔之中，最终与其接合形成冬季运动器材1。 至 少在施加压力和/或者热量的条件下进行接合操作，就可比较好地补偿裁切加 工误差，因为可以使得衬层材料6稍微变形，从而适合于滑雪装置2的容纳 腔的轮廓形状。冷却之后就可在侧边和衬层材料6之间实现无缝过渡。
例如当制作没有钢边的长滑雪板时，可将尺寸超大的衬层材料6裁切成 平行的条，然后与滑雪装置2的支承结构接合成为冬季运动器材1。随后沿 着滑雪装置2的轮廓进行剪切，形成相应的衬层材料6。这里也可以用类似 方法布置之前所述的层。既可以在与冬季运动器材1的接合过程中，也可在与冬季运动器材1进 行接合之前执行上述热压操作。可根据所选择的冬季运动器材1的制作过程 进行自由选择。
除此之外，也可以在热压过程中将一种压花21成型于衬层材料6的滑 动面5之中。附图5中所示的纵向沟槽就是这样的压花21。 压花21也 可以是例如鳞片、鳞片紋理、拉丝紋理或者一种微结构。可以使用这类鳞片 或者鳞片紋理作为长滑雪板的爬坡辅助装置。
如果已经在与滑雪装置2进行接合之前对衬层材料6进行热压，并且从 其初始厚度10减小到嵌入厚度14，则可以另外将至少一种添加剂13置于 衬层材料6表面层22的微孔16之中，从而增加其含量。这样就能使得贮 存到微孔16之中的添加剂13具有更大的变化可能性。
附图6所示为与滑雪装置2接合之前作为预制件的衬层材料6及其滑 动面5。为了避免不必要的重复，可参照附图1~5详细的描述。此外还对 相同的部件使用与附图1~5中相同的部件名称或附图标记。
衬层材料6在其外周区域内具有与将要制作的冬季运动器材1 一样的 样式。从垂直于纵向延伸方向观察，衬层材料6具有相隔一定间距的纵向边 23。在某些冬季运动器材1中，这些纵向边23与钢边接触，且钢边构成冬 季运动器材1的外侧限制范围。
此外还在滑动面5区域内用细虚线表示空间上相互分开的滑动面5的 不同局部节>^。例如滑动面5可以具有一个与纵向边23相邻的边纟彖-险24, 以及在纵向轴线25范围内相隔一定距离的前、后中间段26、 27。 在前、后 中间段26、 27之间还可以有一个中心段28。 纵轴线25从衬层材料6的 尖端29延伸至末端30。
图中所示的节段24和26~28仅为示例，可以任意布置在滑动面5上。 关键在于村层材料6始终为整体构件。
布置或配置不同的节段24~28,就可以用塑料材料8、塑料材料8中的 细孔9、细孔所占比例以及贝5存在细孔9中的添加剂13来构成支岸义结构7, 组合方法很多。
例如可以在各个节段24和26~28中用不同的塑料材料8逐段形成对应于滑动面5的支承结构7。但也可以在对应于滑动面5的支承结构7中 逐段形成不同的细孔成分。此外还可以将不同的添加剂13逐段贮存到对应 于滑动面5的支承结构7的细孔9之中。例如可以在中心^殳28中贮存石少 粒或石英粒，这样衬层材料6就可以用于具有爬坡辅助装置的长滑雪板。这 样就可在受力过程中增大衬层材料6的中心—歐28与图中并未详细绘出的地 面之间的摩擦力。而当受力减轻时，衬层材料6就会紧贴在前、后中间段26、 27区域内，使得前、后中间段能够借助所贮存的添加剂13重新具有最佳滑 动特性。
可以将不同的添加剂逐段贮存到支承结构7的细孔9之中，方法是按照 预定程序有选择性地将添加剂涂覆在滑动面5上。这种涂覆添加剂13的方 式类似于喷墨打印过程。这样就可以将不同的添加剂13准确涂覆在滑动面 5的预定节段24和26~28上，并且将其贮存到细孔9之中。由于细孔9 或压实后的微孔16与支承结构7的塑料材料8共同构成表面段12,因此 这里所述的是表面段12的微观构造。而所述的节段24、 26~28则是宏观 构造的表面段。
附图7所示为l^存添加剂13以及变形之前的衬层材料6的横断面示 意图。为了简便起见，没有绘出细孔9以及支承结构7,仅选择了简单的阴 影线。为了避免不必要的重复，可参照附图1~6详细的描述。同样也对相 同的部件使用与附图1~6中相同的部件名称或附图标记。
从横断面来看，对应于滑动面5的支承结构7各段之间具有不同的初始 厚度10。按照如图所示的实施例，纵向边23区域内的初始厚度10大于纵 轴线25区域。使得边缘节段24中有更多体积比的塑料材料8可供使用， 就可以在例如孔隙率相同的情况下，实现比中间段或中心段26、 27、 28中更 高的压实率。
为了在纵向边23区域内使得衬层材料6具有较高的强度，可以在边缘 段24中贮存能够耐受温度影响或者较高压力和摩擦力的添加剂13。同样也 可以选用高强度塑料8作为构成边缘段24的材料。关键在于整体构成衬层 材料6,即使在各个节段24、 26-28中用不同塑料材料8构成衬层材料时 也是如此。可以用以上所述不同的方式改变衬层材料6以及其中所贮存的添加剂
13,因此能够明显改进且有助于加工、装配、打磨等等。
所述实施例均为衬层材料6的可能实施型式，需补充说明的是本发明 并不限于所述的实施型式，而是可以将各个实施例进行各种不同的组合，且该 技术领域的专业人士能够根据本发明的原理实现这种变化可能性。所有能够 通过组合所述实施例的各种细节来实现的可想而知的实施型式，均属于保护范 围。
最终需说明的是为了有助于理解衬层材料6或冬季运动器材1的构 造，其组成部分的附图并未按照比例绘制，或者有所放大或缩小。 关于本发明所解决的任务可查阅描述内容。
构成本发明所述解决方法的尤其是附图1; 2, 3, 4; 5; 6; 7中所示的各个 实施例。有关本发明所述的任务和解决方法可查阅这些附图。


本发明涉及一种制作用于冬季运动器材底板的扁平衬层材料(6)与滑动面(5)的方法，用一种开孔塑料材料(8)构成具有初始厚度(10)的支承结构(7)。将至少一种添加剂(13)置于支承结构(7)的细孔(9)之中；随后在热压过程中以下限为20％，上限为90％的幅度将含有添加剂(13)的支承结构(7)初始厚度(10)减小。本发明还涉及一种按照本方法制作的衬层材料(6)以及具有这种衬层材料(6)的冬季运动器材。