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不孕籽的长绒回收机制作方法

  • 专利名称
    不孕籽的长绒回收机制作方法
  • 发明者
    张修合, 李维义, 李辰杰, 李辰运
  • 公开日
    2009年7月8日
  • 申请日期
    2008年8月22日
  • 优先权日
    2008年8月22日
  • 申请人
    李维义
  • 文档编号
    D01B1/00GK201268730SQ200820026978
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种不孕籽的长绒回收机,包括尘笼I(2)、刺钉辊(5)、刺辊I(11)和主机架(23),主机架(23)上位于尘笼I(2)的一侧设有进棉口(1),其特征在于所述的尘笼I(2)、刺钉辊(5)和刺辊I(11)从上到下依次设置在主机架(23)上,尘笼I(2)、刺钉辊(5)和刺辊I(11)依次通过料道相接,刺钉辊(5)和刺辊I(11)的下方均设有排杂装置2. 根据权利要求1所述的不孕籽的长绒回收机,其特征在于所述 的主机架(23)的一侧设有二次提净装置,二次提净装置包括二 次提净机架(14)、设置在二次提净机架(14)上的尘笼II (22) 和刺辊II (17),刺辊I (11)、尘笼II (22)和刺辊II (17)依 次通过料道相接,剌辊II (17)的下方设有排杂装置,二次提净 机架(14)上位于剌辊II (17)的外侧设有出棉口 (16)3. 根据权利要求2所述的不孕籽的长绒回收机,其特征在于所述 剌钉辊(5)和刺辊I (11)之间的料道上设有滑棉板(7)、滑 杂板(8)、托棉罗拉I (9)和给棉罗拉I (10),滑棉板(7) 和滑杂板(8)倾斜设置,滑杂板(8)位于刺辊I (11)的排杂 装置的下方,滑棉板(7)位于滑杂板(8)的一侧,托棉罗拉I(9)位于滑棉板(7)的下方,给棉罗拉I (10)位于托棉罗拉 I (9)和刺辊I (11)之间;所述尘笼II (22)和刺辊II (17)间的料道上设置有托棉罗拉n (19)和给棉罗拉n (is),给棉 罗拉n (is)邻近剌辊n (17)4. 根据权利要求2或3所述的不孕籽的长绒回收机,其特征在于 所述的尘笼I (2)—侧设有压棉辊I (3)和拔棉辊I (4),所 述的尘笼II (22) —侧设有压棉辊II (21)和拔棉辊II (20)5. 根据权利要求4所述的不孕籽的长绒回收机,其特征在于所述 的主机架(23)和二次提净机架(14)通过螺栓连接
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种棉花加工机械,特别是一种不孕籽的长绒回 收机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种不孕籽的长绒回收机,本实用新型包括尘笼I、刺钉辊、刺辊I和主机架,主机架上位于尘笼I的一侧设有进棉口,所述的尘笼I、刺钉辊和刺辊I从上到下依次设置在主机架上,尘笼I、刺钉辊和刺辊I依次通过料道相接,刺钉辊和刺辊I的下方均设有排杂装置。本实用新型为立式结构,物料从上往下运动,可充分利用物料的重力,减少动力的输入,并且长绒的回收率高,不孕籽通过尘笼从进棉口吸入,不需人工送料,实现自动送料,并且设置有二次提净装置,回收的长绒质量高;带二次提净装置,整机需要4.5KW左右功率的电机,不带二次提净装置,整机需要2.2KW左右的电机;并且本机结构紧凑、操作方便、使用安全。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:不孕籽的长绒回收机的制作方法我国是一个农业大国,棉花占有主导的地位,棉花加工至关重要, 在棉花加工行业由于分布广,分散,轧花机多,近年来皮棉清理机逐 年增加,但长绒提净面临忽略,流失严重。目前存在的不孕籽的长绒回收机为卧式结构,尘笼、刺钉辊和刺 辊横向排列的设置在主机架上,物料在水平方向上传递,需要的动力大(15千瓦左右),产量低,费用高,并且长绒短绒混入一体。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种需要动力小不孕籽的 长绒回收机。为了解决上述技术问题,本实用新型包括尘笼I、剌钉辊、刺辊 I和主机架,主机架上位于尘笼I的一侧设有进棉口,所述的尘笼I 、 刺钉辊和刺辊I从上到下依次设置在主机架上,尘笼I、刺钉辊和刺 辊I依次通过料道相接,刺钉辊和刺辊I的下方均设有排杂装置。为了提高长绒的质量,所述的主机架的一侧设有二次提净装置,二次提净装置包括二次提净机架、设置在二次提净机架上的尘笼n和 刺辊n,刺辊i、尘笼n和刺辊n依次通过料道相接,刺辊n的下方 设有排杂装置,二次提净机架上位于刺辊n的外侧设有出棉口。为了使物料在传递过程中更顺畅,所述刺钉辊和剌辊i之间的料 道上设有滑棉板、滑杂板、托棉罗拉i和给棉罗拉i,滑棉板和滑杂 板倾斜设置,滑杂板位于刺辊i的排杂装置的下方,滑棉板位于滑杂 板的一侧,托棉罗拉i位于滑棉板的下方,给棉罗拉i位于托棉罗拉 i和剌辊i之间;所述尘笼n和刺辊n间的料道上设置有托棉罗拉n和给棉罗拉n,给棉罗拉n邻近刺辊n。
为了使物料易于压实、并且压实后易脱离尘笼,所述的尘笼i一 侧设有压棉辊i和拔棉辊i,所述的尘笼n—侧设有压棉辊n和拔棉 辊n。
为了可以根据需要选择是否使用二次提净装置,所述的主机架和 二次提净机架通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是本实用新型为立式结构,物料从上往 下运动,可充分利用物料的重力,减少动力的输入,并且长绒的回收 率高,不孕籽通过尘笼从进棉口吸入,不需人工送料,实现自动送料, 并且设置有二次提净装置,回收的长绒质量高;带二次提净装置,整
机需要4.5KW左右功率的电机,不带二次提净装置,整机需要2.2KW
左右的电机;并且本机结构紧凑、操作方便、使用安全。


图1为本实用新型结构示意图中1、进棉口, 2、尘笼I, 3、压棉辊I, 4、拔棉辊I, 5、 刺钉辊,6、排杂板I , 7、滑棉板,8、滑杂板,9、托棉罗拉I , 10、 给棉罗拉I, 11、刺辊I, 12、排杂板II, 13、变速箱,14、 二次提 净机架,15、排杂板III, 16、出棉口, 17、刺辊II, 18、给棉罗拉II, 19、托棉罗拉II, 20、拔棉辊II, 21、压棉辊II, 22、尘笼II, 23、
主机架。


如图1所示的一种具体实施例,它包括尘笼I2、压棉辊I3、拔 棉辊I 4、刺钉辊5、排杂板I 6、滑棉板7、滑杂板8、托棉罗拉I 9、 给棉罗拉I 10、刺辊I 11、排杂板I112、变速箱13、 二次提净机架14、
排杂板mi5、刺辊ni7、给棉罗拉ni8、托棉罗拉ni9、拔棉辊1120、
压棉辊I121、尘笼II22和主机架23。
二次提净机架14通过螺栓固定在主机架23底部的一侧,尘笼I 2、刺钉辊5和刺辊I 11从上到下依次设置在主机架23上,尘笼1122 和刺辊II17横向排列的设置在二次提净机架14上,尘笼12、刺钉辊5、刺辊Ill、尘笼II22和刺辊II17依次通过料道相接,料道可以是 通过铁板焊成的通道,也可是主机架23和二次提净机架14本身形成 的可通过物料的空间。主机架23的顶部的一侧设置有进棉口 1,进棉 口 1靠近尘笼I2,尘笼I2可将位于进棉口 1外的不孕籽吸入尘笼I 2, 二次提净机架14上位于刺辊I117的外侧设有出棉口 16。变速箱 13设置在主机架23的底部,变速箱13通过几组链条链轮组及皮带轮 组来驱动以上各种辊和尘笼。
压棉辊I 3和拔棉辊I 4设置在尘笼I 2 —侧,压棉辊I121和拔 棉辊II 20设置在尘笼II 22 —侧。
排杂板I 6设置在刺钉辊5的下方,排杂板I 6上有网孔,滑棉 板7、滑杂板8、托棉罗拉I 9和给棉罗拉I 10设置在刺钉辊5和刺 辊I11之间的料道上,滑棉板7和滑杂板8倾斜设置,滑杂板8的上 端与排杂板I6连接,滑杂板8的下端向主机架23的外侧伸出,滑棉 板7位于滑杂板8的一侧,托棉罗拉I9位于滑棉板7的下方,给棉 罗拉I IO位于托棉罗拉I 9和刺辊I 11之间;托棉罗拉II19和给棉罗 拉II 18设置在尘笼II 22和剌辊II 17间的料道上,给棉罗拉II 18邻近
刺辊iin。排杂板ni2设置在刺辊i ii的下方,排杂板mi5设置在 刺辊ni7的下方。托棉罗拉i9和托棉罗拉ni9为木罗拉,给棉罗拉 11o和给棉罗拉ni8均为铁罗拉。
工作过程先将不孕籽放到进棉口 1,尘笼I2将不孕籽吸附到 尘笼I 2上,通过压棉辊I 3滚压和拔棉辊I4拔离,使不孕籽进入刺 钉辊5,刺钉辊5将不孕籽的长绒与杂质分离,杂质从排杂板I 6过 滤出来并顺着滑杂板8滑出主机架23夕卜,长绒顺着滑棉板7落到托 棉罗拉I 9上,并由托棉罗拉I 9和给棉罗拉I 10送入刺辊I 11,剌 辊Ill进一步钩取分输,杂质在惯性离心力的作用下,沿刺辊Ill 切线方向从排杂板IU2的前端排出,实现长绒的一次提净,长绒经过 刺辊I ll后变得蓬松,蓬松的长绒被尘笼II22吸入,长绒经过尘笼II 22后被压实成片状,再经过托棉罗拉I119和给棉罗拉I118送入刺辊 1117,刺辊II17进一歩钩取分输,杂质在惯性离心力的作用下,沿剌
辊nn切线方向从排杂板mi5的前端排出,实现长绒的二次提净,长绒从出棉口 16出来进入下一道工序。
根据需要,本具体实施例中的二次提净装置可以不用,直接将二 次提净机架14与主机架23连接的螺栓拆下,将二次提净装置运走即 可。





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