专利名称：构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置的制作方法如图1所示，传统缝纫机装备有一个提供底线的旋梭装置100。旋梭装置100包括梭钩体20、接纳在梭钩体20内的梭壳BC以及其上缠绕底线的梭芯40，所述梭钩体20安装在驱动轴10上，并可转动地连接到驱动单元，行业内称梭钩体20为"外梭钩"。梭壳BC包括梭壳底座30和梭壳本体50，前者被接纳在梭钩体20内并被称之为"内梭钩"，而后者在梭壳底座30外面的一位置固定梭芯40。柱钉31轴向地设置在梭壳底座30底部的中心，使其垂直于底部。梭芯40可转动地配装在柱钉31上。在梭钩体20的内表面上形成轨道槽，而在轨道槽21的一端形成有梭钩22。具有平缓曲率半径的切口 23形成在梭钩体20的侧壁内，位于梭钩22附近，使得底线可通过切口23，同时与切口接触。在靠近包括有梭壳底座30和梭壳本体50的梭壳BC的部位处，梭钩固定架2安装在缝纫机主体内并插入到梭壳底座30的固定槽33内，因此固定住梭壳BC，从而防止梭壳BC移动。此外，在梭壳底座30的靠近固定槽33的部位处形成有针通过孔34，并在针下降时允许针穿过其。梭芯40包括底线巻绕在其上的巻绕轴41 ，以及形成在巻绕轴41两端的相对凸缘43和45。如果用于缝纫机的梭芯40的底线巻绕能力提高，则必须用满的梭芯来替换空的梭芯的频率可降低，因此，可提高缝纫工作的生产率。然而，为了提高用于缝纫机的梭芯的底线巻绕能力，需要改变在全世界可兼容使用的缝纫机的基本结构和设计标准。因此，在实践中，提高现有技术中的梭芯的底线巻绕能力非常困难。近年来，人们积极地研究提高梭芯的底线巻绕能力同时又满足缝纫机兼容设计标准的各种技术。各种提高梭芯的底线巻绕能力的努力之一是旨在尽可能大地增加安装在梭壳底座30内的梭芯凸缘43和45的直径。在现有技术中，已经广泛地采用了凸缘直径为021mm的梭芯。然而，根据对提高梭芯的底线巻绕能力技术的研究，凸缘直径为023mm或更大的新型梭芯已经实现商业化使用。
然而，如图2所示，当梭钩固定架2插入到梭壳底座30内并固定住梭壳底座30时，它就侵占在梭壳底座30内的上部空间的部分上。因此，当梭芯凸缘43和45的半径增大时，梭芯可能与梭钩固定架2相干扰。在上述情形中，梭芯可能难于安装在梭壳底座30内。
因此，梭芯40凸缘半径的增加已经限制到一定的尺寸，其在将梭芯安装到梭壳底座30的过程中不造成梭芯40和梭钩固定架2之间的干扰。该对于梭芯凸缘半径的限制导致一种低下的效率，其中，与梭壳底座中限定的用于接纳梭芯的实际空间相比，梭芯凸缘的半径不得不设定到一较小的尺寸

技术问题
因此，本发明牢记发生在现有技术中的上述问题，由此想要提供一种构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置，其中，改进了梭壳底座柱钉的结构，从而在将梭芯安装在梭壳中时，梭芯可避免与梭钩固定架干扰，使得梭芯凸缘的半径和梭芯底线缠绕能力都达到最大，从而提高缝纫工作的生产率。
技术方案
在一个方面，本发明提供一种构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置，其包括安装在驱动轴上的梭钩体；梭壳，其包括接纳
5在梭钩体内的梭壳底座和用来在梭芯外面的一位置保持梭芯的梭壳底座；以及梭芯，其安装在梭壳内并在其缠绕有底线。
其中，梭壳底座设置有柱钉，其具有围绕柱钉上端形成的闩锁槽，并轴向地形成在梭壳底座底部上，且保持配装在其上的梭芯，固定槽形成在梭壳底座上端上的预定部位处，以便将梭壳底座保持在缝纫机主体上。
其中，柱钉在预定区域中设有直径减小的台阶部分，从而在将梭芯安装在梭壳底座内时，梭芯能以向一侧倾斜的状态中配装在柱钉上，以避免干扰梭钩固定架。
有利的效果
如上所述，根据本发明构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置，其优点在于，梭壳底座的柱钉有了改进的结构，其在将梭芯安装到梭壳内时允许梭芯避免干扰梭钩固定架，使得梭芯凸缘的半径和梭芯底线缠绕能力都达到最大，从而提高缝纫工作的生产率。


图1是用于缝纫机的传统的旋梭装置的分解立体图2是显示梭钩固定架插入到梭壳内的状态下的传统的旋梭装置的平面图；图3是根据本发明一实施例的梭壳底座的立体图；图4是图3的剖视图；图5是显示图3操作的视图6是根据本发明另一实施例的梭壳底座的剖视图7是显示图6操作的视图；以及
图8是根据本发明另一实施例的梭壳底座的剖视图。附图中元件的描述
1 根据本发明的构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置
2 梭钩固定架
3 面线
4 底线10驱动轴
20梭钩体
30梭壳底座
300本发明的梭壳底座
31柱钉
311闩锁槽
312上端
313台阶部分
317倾斜表面
33固定槽
40梭芯
50梭壳本体
100传统的旋梭装置

下面，将参照附图详细描述根据本发明的构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置的优选实施例。
图3是根据本发明一实施例的梭壳底座的立体图。图4是图3的剖视图。图5是显示图3操作的视图。
如图3至图5所示，根据本发明实施例的构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置包括梭钩体20，其安装在驱动轴10上；梭壳BC，其包括梭壳底座300和梭壳本体50，前者被接纳在梭钩体20内，而后者在梭芯40外面的一位置固定梭芯40;以及梭芯，其安装在梭壳BC内，并在其周围缠绕底线。柱钉31带有围绕柱钉31上端形成的闩锁槽311，该柱钉31轴向地形成在梭壳底座300底部的中心，使其垂直于底部。梭芯40可转动地配装在柱钉31上。旋梭装置1还包括固定槽33，其形成在梭壳底座300上端上的预定部位处，并将梭壳底座300固定在缝纫机主体内。
梭壳底座300的柱钉31在其预定区域内设有直径减小的台阶部分，以使当梭芯40安装在梭壳底座300内时，梭芯40可以梭芯40向一侧倾斜状态配装在柱钉31上，从而不干扰梭钩固定架2。
柱钉31的台阶部分可包括平的台阶部分313，该平的台阶部分形成在柱钉31的侧表面上，且通过从上端在预定区域内轴向地切割柱钉31，以使平的台阶部分313面向固定槽33。
柱钉31在具有平的台阶部分313的部分处的截面是D形的截面，该平的台阶部分313的切割深度设定为这样一深度，其可完全地保留闩锁槽311。
在本发明的另一实施例中，柱钉31的台阶部分可包括环形的台阶部分315，其围绕柱钉31中间部分的整个周界形成，如图6所示。
较佳的是，环形台阶部分315的深度是0.3至0.6mm，其宽度最好是1.5至4mm。
此外，与具有圆形上端的传统的柱钉不同，闩锁槽311上方的柱钉31的上端312较佳的是围绕其边缘倾斜。
为了使柱钉31的上端312边缘倾斜，上端312较佳的是倒角的。
此外，通过倒角围绕柱钉上端边缘形成的倾斜表面317较佳的是具有约为
100°的斜度的角度e。
在本发明的另一实施例中，柱钉31可具有平的台阶部分313和环形的台阶部分315两者，如图8所示。
下面将参照图5和图7，描述具有上述结构的根据本发明的构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置的操作。
如图5所示，在本发明中，梭壳底座300的柱钉31设置有台阶部分，于是，梭芯40可以梭芯40向一侧倾斜的状态配装在柱钉31上，从而避免干扰梭钩固定架2。
换句话说，当梭芯40配装在梭壳底座300的柱钉31上时，由于柱钉31的平的台阶部分313和/或环形的台阶部分315，梭芯40的巻绕轴41可暂时地倾斜，从而梭芯40可以梭芯40向一侧倾斜的状态配装在柱钉31上。
这里，柱钉31的上端312围绕其边缘倾斜，从而当巻绕轴41配装在柱钉31上而被倾斜时，上端312不干扰巻绕轴41。
在梭芯40以倾斜状态进入梭壳底座300内之后，如上所述，在该状态中梭芯40可避免干扰梭钩固定架2，梭芯40直立在梭壳底座300内而完成其安装。因此，梭芯40的凸缘43和45的半径可充分增加到这样一种程度，其可高效 地利用梭壳底座300内的空间，并提高梭芯40的底线巻绕能力。
在以上描述中，为了说明之目的，参照附图揭示了本发明的几个实施例。 这里，说明书和权利要求书中所使用的技术术语和用语决不能按照其局限的定 义来解释，例如，普通的或方向性的含义等，而是必须理解成代表对应于本发
明的技术范围和精神的含义和概念。因此，本技术领域内的技术人员将会认识 到，本发明各实施例和附图的结构只是揭示了优选实施例的结构，因此，还可 作出各种修改、添加和替代，而不会脱离由附后权利要求书所揭示的本发明的 范围和精神。 工业应用性
如上所述，根据本发明的构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝 纫机的旋梭装置的优点在于，改进了梭壳底座柱钉的结构，从而在将梭芯安装 在梭壳中时，梭芯可避免干扰梭钩固定架，使得梭芯凸缘的半径和梭芯底线缠 绕能力都达到最大，从而提高缝纫工作的生产率。


本发明揭示了一种构造成易于在其中安装加大直径的梭芯的用于缝纫机的旋梭装置。该梭芯装置包括梭钩体和具有梭壳底座和梭壳本体的梭壳。梭壳底座具有柱钉，该柱钉具有闩锁槽，并轴向地形成在梭壳底座底部上且保持该梭芯，固定槽形成在梭壳底座的上端上，以便将梭壳底座保持在缝纫机内。柱钉具有直径减小的台阶部分，从而在将梭芯安装在梭壳底座内时，梭芯能以向一侧倾斜的状态中配装在所述柱钉上，以避免干扰梭钩固定架。