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口感极佳的鸭肉脯制作方法

  • 专利名称
    口感极佳的鸭肉脯制作方法
  • 发明者
    庄沛锐, 陈晓漩, 陈楚锐
  • 公开日
    2012年9月19日
  • 申请日期
    2012年5月30日
  • 优先权日
    2012年5月30日
  • 申请人
    广东真美食品集团有限公司
  • 文档编号
    A23L1/314GK102669705SQ20121017211
  • 关键字
  • 权利要求
    1.口感极佳的鸭肉脯制作方法,其特征在于,它包括以下生产步骤 (1)将新鲜的鸭胸脯肉去皮及脂肪,并剔除骨头,修整成型,将鸭皮绞碎过2 3mm筛板孔后备用; (2)取之前绞碎备用的鸭皮8 10重量份、XO酱4 6重量份、烟熏液4 6重量份、腐乳汁2 4重量份、姜汁8 10重量份、陈皮酱3 4重量份、炼乳25 28重量份、蛋清28 30重量份、酱油6 8重量份、海藻酸钠4 5重量份和80 90重量份的清水混匀成调味汁备用; (3)将修整完的鸭胸脯肉用切片机切成厚Imm 5mm的肉片; (4)先将肉片放入调味汁中浸泡110 130分钟,再将调味汁温度提高至50 60°C蒸煮肉片20 30分钟,将肉片取出浙干后置于-2 -8°C的冷藏室中20 30分钟; (5)取辣椒粉2 4重量份、姜8 12重量份、葱4 6重量份、酒I 3重量份、白砂糖140 160重量份、味精0. 6 I重量份、酱油6 10重量份,拌匀制成辅料备用; (6)按肉片重量12 15%的比例将辅料与肉片放入真空滚揉机中滚揉30 90分钟; (7)将滚揉好的肉片装入模具中,放进-10 _30°C的冻库中冷冻5 15h; (8)将冷冻好的肉片切成表面积为20 40cm2大小的肉片,然后放入50 80°C的烘房中烘3 IOh ; (9)将烘干后的肉片放置远红外线烤脯机中,以150 250°C的温度烘烤50 70秒; (10)上述肉片冷却至常温后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得产品2.根据权利要求I所述的鸭肉脯制作方法,其特征在于,所述真空滚揉机为真空度达到-0. 08MPa以上的全自动真空滚揉机3.根据权利要求I所述的鸭肉脯制作方法,其特征在于,所述模具为方形、长方形、圆形或心形4.根据权利要求I所述的鸭肉脯制作方法,其特征在于,所述烘房是热风循环式烘房5.根据权利要求I所述的鸭肉脯制作方法,其特征在于,步骤(10)中所述常温为20 35
  • 技术领域
    本发明涉及的是食品领域,具体是ー种ロ感极佳的鸭肉脯制作方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下通过实施例及对比例对本发明进行详细的说明实施例(I)将新鲜的鸭胸脯肉去皮及脂肪,并剔除骨头,修整成型,将鸭皮绞碎过2mm筛板孔后备用;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:口感极佳的鸭肉脯制作方法目前市场上的休闲肉制品有很多,特别是将新鲜肉制作成美味可ロ的肉脯,因其包装漂亮且携帯方便,故很受消费者的欢迎。但现市场上销售的肉脯只有猪肉脯、牛肉脯、鸡肉脯等,较少有鸭肉脯。鸭肉具有丰富的营养价值,很受大众的青睐,将其制作成携帯方便的休闲食品,必能受到大众的欢迎。且随着人民生活水平的提高,人们希望増加食品的品种,调节口味,故制作出美味可ロ营养保健的鸭肉脯,丰富了人们的口味,顺应了时代的需求,是食品领域技术人员面临的课题。
本发明的目的是提供一种ロ感极佳的鸭肉脯制作方法,满足消费者的需求。本发明ロ感极佳的鸭肉脯制作方法,其特征在于,它包括以下生产步骤 (1)将新鲜的鸭胸脯肉去皮及脂肪,并剔除骨头,修整成型,将鸭皮绞碎过2 3mm筛板孔后备用; (2)取之前绞碎备用的鸭皮8 10重量份、XO酱4 6重量份、烟熏液4 6重量份、腐乳汁2 4重量份、姜汁8 10重量份、陈皮酱3 4重量份、炼乳25 28重量份、蛋清28 30重量份、酱油6 8重量份、海藻酸钠4 5重量份和80 90重量份的清水混匀成调味汁备用; (3)将修整完的鸭胸脯肉用切片机切成厚Imm 5mm的肉片; (4)先将肉片放入调味汁中浸泡110 130分钟,再将调味汁温度提高至50 60°C蒸煮肉片20 30分钟,将肉片取出浙干后置于_2 _8°C的冷藏室中20 30分钟; (5)取辣椒粉2 4重量份、姜8 12重量份、葱4 6重量份、酒I 3重量份、白砂糖140 160重量份、味精O. 6 I重量份、酱油6 10重量份,拌匀制成辅料备用;
(6)按肉片重量12 15%的比例将辅料与肉片放入真空滚揉机中滚揉30 90分钟;
(7)将滚揉好的肉片装入模具中,放进-10 _30°C的冻库中冷冻5 15h;
(8)将冷冻好的肉片切成表面积为20 40cm2大小的肉片,然后放入50 80°C的烘房中烘3 IOh ;
(9)将烘干后的肉片放置远红外线烤脯机中,以150 250°C的温度烘烤50 70秒;
(10)上述肉片冷却至常温后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得本发明的产品。所述真空滚揉机为真空度达到-O. OSMPa以上的全自动真空滚揉机。所述模具可以根据情况选择,既可以为方形,长方形,可以为圆形,心形等。所述烘房是热风循环式烘房。步骤(10)中所述常温为20 35°C。
本发明的调味汁添加了炼乳、陈皮酱、酱油等,具有丰富的营养,姜汁不但可以消除肉片中的腥味,亦可促使肉片早些入味,而且能够和鸭皮、蛋清、海藻酸钠一起增强肉片的弹性和粘性;在调味汁中加入XO醫、烟熏液和腐乳汁等,用以进一步提闻肉片的口味。而本发明采取将肉片经调味汁浸泡、蒸煮、浙干、冷藏的特殊处理,使调味汁不但能够入味于肉片中,而且肉片成型好,弾性得到增强,提高了肉片的ロ感,使之后加入的辅料与调味汁之间不会产生不良反应,味道不会相互影响。本发明制成的鸭肉脯香味浓郁、营养丰富,而且产品弹性好,ロ感极佳,有着广阔的市场前景。

(2)取之前绞碎备用的鸭皮8重量份、XO酱6重量份、烟熏液4重量份、腐乳汁3重量份、姜汁10重量份、陈皮酱4重量份、炼乳26重量份、蛋清30重量份、酱油8重量份、海藻酸钠5重量份和90重量份的清水混匀成调味汁备用;
(3)将修整完的鸭胸脯肉用切片机切成厚4_的肉片;
(4)先将肉片放入调味汁中浸泡120分钟,再将调味汁温度提高至60°C蒸煮肉片30分钟,将肉片取出浙干后置于_4°C的冷藏室中20分钟;
(5)取辣椒粉3重量份、姜10重量份、葱5重量份、酒2重量份、白砂糖150重量份、味精I重量份、酱油8重量份,拌匀制成辅料备用;
(6)按肉片重量14%的比例将辅料加入肉片放入真空滚揉机中滚揉60分钟;
(7)将滚揉好的肉片装入模具中,放进_20°C的冻库中冷冻IOh;
(8)将冷冻好的肉片切成表面积为36cm2大小的肉片,然后放入70°C的烘房中烘7h;(9)将烘干后的肉片放置远红外线烤脯机中,以200°C的温度烘烤60秒;
(10)上述肉片冷却至25°C后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得实施例的产品。本实施例制成的鸭肉脯香味浓郁、营养丰富,而且产品弾性好,ロ感极佳。对比例I :与实施例不同的是,没有加入鸭皮,制成对比例I的产品。对比例I产品ロ感较差,缺少弹性。对比例2 :与实施例不同的是,没有加入姜汁,制成对比例2的产品。对比例2的产品香味较之实施例有所欠缺,部分肉中仅有鸭肉味,缺少调味汁的味道,而且产品弹性较差。对比例3 :与实施例不同的是,没有加入海藻酸钠,制成对比例3的产品。对比例3的产品弹性较差。对比例4 :与实施例不同的是,没有加入XO酱、烟熏液和腐乳汁,制成对比例4的产品。对比例4的产品香味较之实施例有所欠缺。对比例5 :与实施例不同的是,取消步骤(4),将调味汁的成份与辅料混匀后,与肉片进行滚揉,制成对比例5的产品。对比例5的产品弹性差,调味汁没有完全渗入肉片中,多种味道混在一起,食之无味,且味道古怪。


本发明公开了口感极佳的鸭肉脯制作方法,包括以下生产步骤将新鲜的鸭胸脯肉去皮及脂肪,并剔除骨头,修整成型,将鸭皮绞碎备用;混匀成调味汁备用;将鸭胸脯肉切成肉片;先将肉片放入调味汁中浸泡,再将调味汁温度提高蒸煮肉片,将肉片取出沥干后置于冷藏室中;制成辅料备用;将辅料与肉片放入真空滚揉机中滚揉;将滚揉好的肉片装入模具中,放进冻库中冷冻;将冷冻好的肉片切成肉片,然后放入烘房中烘;将烘干后的肉片放置远红外线烤脯机中烘烤;上述肉片冷却至常温后用自动包装机进行包装,再经常规微波杀菌后,制得本发明的产品。本发明制成的鸭肉脯香味浓郁、营养丰富,而且产品弹性好,口感极佳,有着广阔的市场前景。



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