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一体化有机肥加工车制作方法

  • 专利名称
    一体化有机肥加工车制作方法
  • 发明者
    行冈靖典
  • 公开日
    2012年10月3日
  • 申请日期
    2012年6月25日
  • 优先权日
    2012年6月25日
  • 申请人
    爱克赛路科技(上海)有限公司
  • 文档编号
    C05F17/02GK102701816SQ20121020889
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一体化有机肥加工车,其特征是机体(5)底部安装行走轮(3),机体(5)上安装破碎机(13)、混合装置(15)和堆酵池(16),在破碎机(13)和混合装置(15)之间以及混合装置(15)和堆酵池(16)之间安装输送装置(14),输送装置(14)与传动机构(4)连接,机体(5)上还安装控制台(2),堆酵池(16)后连接出料口 (17)2.如权利要求I所述的一体化有机肥加工车,其特征在于,传动机构(4)上安装减速机(11)3.如权利要求I所述的一体化有机肥加工车,其特征在于,机体(5)上安装驾驶室⑴4.如权利要求I所述的一体化有机肥加工车,其特征在于,机体(5)上部安装顶护板(10)和护栏(6)5.如权利要求4所述的一体化有机肥加工车,其特征在于,破碎机(13)前端连接投料箱(9),投料箱(9)开口处安装箱盖(8),同时,在投料箱(9)开口沿上对应箱盖(8)内侧安装挡杆(7),箱盖⑶闭合时其内侧边缘压在挡杆(7)上
  • 技术领域
    本发明涉及国际专利分类C05F用废物或垃圾制成的有机肥料以及C05G肥料的混合物制造和施用装置技术领域,尤其是一体化有机肥加工车
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下通过实施例进一步说明机体5底部安装行走轮3,机体5上安装破碎机13、混合装置15和堆酵池16,在破碎机13和混合装置15之间以及混合装置15和堆酵池16之间安装输送装置14,输送装置14与传动机构4连接,机体5上还安装控制台2,堆酵池16后连接出料口 17传动机构4上安装减速机11机体5上安装驾驶室I另外,机体5可以独立行驶,或者由其他车辆牵引机体5上部安装顶护板10和护栏6机体5前、后端两侧壁延伸位置连接翼板12在破碎机13旁的相对翼板12间连接投料箱9,在出料口 17旁的相对翼板12间排出产品时不会散失破碎机13前端连接投料箱9,投料箱9开口处安装箱盖8,同时,在投料箱9开口沿上对应箱盖8内侧安装挡杆7,箱盖8闭合时其内侧边缘压在挡杆7上堆酵池16与出料口 17之间连接造粒装置本发明之中,可根据需要物料在进入机体5后,选择部分装置或工艺工作,已得到实际需要的有机肥产品如直接按比例由投料箱9加入多种颗粒肥料原料,不经破碎和发酵工艺,直接经过混合装置15均质后,由出料口 17出料施用,即直接作为现场混料设备使用本发明之中,作为原料的有机废弃物包括玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末、食用菌渣、酒渣、糠醛渣等等农作物或固体废弃物本发明之中,生产加工程序包括将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行预粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;将物料均匀送到投料箱9上方料口内,从原料到产品使用,其流程为汇集物料、大料预破碎、进料、破碎、混合、发酵、施用
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一体化有机肥加工车的制作方法由于长期依赖化肥提高农业单产以及过量使用化肥,造成土壤结构破坏、板结,有机质含量降低,而有机肥在不断腐烂、分解过程中进行矿质化,释放养分,从而改善了土壤的结构和保水、吸水、粘结、透气、保温等性状,提高了土壤本身调节水、肥、温、气、的能力。另外,土壤有机质含量的增加,养分结构趋于合理,可使土壤容重降低,土质疏松,透气性提 高,犁耕比阻减少,有利于农业生产的可持续发展。现有技术中,生物有机肥的生产原料很多,具体可以分为以下几类农业废弃物,比如秸杆、豆柏、棉柏等;畜禽粪便,比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪;工业废弃物,比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;生活垃圾,比如餐厨垃圾等;城市污泥,比如河道淤泥、下水道淤泥等。生物有机肥具有优异的特点,包括生态有机肥营养元素齐全,能够改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系,抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物,促使有机物的分解转化,能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质,促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时,在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍,增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数,连年施用可大大缓解连作障碍。减少环境污染,对人、畜、环境安全、无毒,是一种环保型肥料。对于有机废弃物的处理技术较多,比如,有机废弃物中的长纤维有机物,通过压制加工,经对含水率20%的原料压制成为直径2. 8cm,长度4-lOcm不等的密度在0. 8-1. 3的燃料棒,作为替代煤使用的燃料进行使用。具有易燃,热值高,燃烧过程无气味,低硫排放,是一种清洁能源,该项目是国家鼓励发展的项目,变废为宝,可以产生良好的经济效益和环保效益。又如,用猪粪固液分离机分离出来的干的猪粪加工有机肥,分离出来的猪尿污水通过沼气来发电。总体来说,基于经济和技术的考虑,由于对废弃物无害化处理以及精细加工成本均比较高不易于推广,因此,现有技术中有机废弃物的处理仍以加工制造有机肥为主,而这类技术均采用固定地点建设加工厂的形式实施相关技术,这就产生的原料运输成本的困扰,尤其是加工后的产品需要运回原地使用时,问题就更加突出。另外,相关涉及的技术还有类似于用户定制的BB肥的复混肥料不能现场加工问题。其中,BB肥,英文是Bulk blending fertilizer,全称是散装掺混肥料。它是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。针对性的改进技术较少公开,相关专利文献包括专利申请号201010296156 —种农田现场配肥车,属于配肥设备领域,一种农田现场配肥车,包括车体,配料箱,料仓,电子皮带秤,混料机,第二电子出料口,控制台和第一电子出料口,车体上安装配料箱,配料箱上安装至少两个料仓,料仓下部设置第一电子出料口,配料箱内安装电子皮带秤,电子皮带秤位于第一电子出料口下侧,配料箱内安装混料机,混料机位于电子皮带秤一端的下侧,混料机下部设置第二电子出料口 ;有益效果是结构简洁合理,可以到农田直接实地配肥,采用电子皮带秤进行称量配料,称量准确效率高,配肥便捷精确,使用方便等。专利申请号201110238829 —种高养分且可养护土壤的有机无机复混肥的制备方法。包括步骤a、取农作物废弃物、腐植酸、动物排泄物,混合发酵后做放置静养处理;b、将上述静养处理后的物料进行筛分,在过筛后的物料中加入辅助元素、化学原料肥进行混合搅拌处理。专利号88206293同步电振排肥装置,其特征是肥料箱、电振器、排肥槽三者紧凑地固定在一起,通过电振动排肥和破拱,由紧靠在工作部件或拖拉机轮缘上的磨电机提供 与前进速度同步的电源,实现供电与排肥同步。专利号为200710172721有机肥施肥旋耕复式作业机械,由机架、施肥机构、旋耕机构、驱动施肥机构和旋耕机构工作的传动机构以及用于设备移动转移的液压升降机构和移动轮组成。作业时与拖拉机连接,拖拉机提供的动力经传动机构将其分别用于肥料搅拌和旋耕覆盖;肥料箱底部设有控制排肥量的节流装置;液压升降机构和移动轮可对设备的作业状态和移动转移状态进行转换。专利申请号201110207438公开了属于固体废物处理技术领域的一种固体废弃物联合堆肥逐步调节与控制的系统与方法。该系统由厨余垃圾原料储存器、农作物废弃物原料储存器、调节原料罐、废气收集处理装置、混匀搅拌器、堆肥产物储存器、回用堆肥产物储存器、堆肥反应桶、通气装置、渗滤液收集装置、布气板构成。
本发明的发明目的在于提供一体化有机肥加工车,该设备可以移动,可实现对有机废弃物料汇集地和施用地就近现场工作。实现本发明的措施在于机体底部安装行走轮,机体上安装破碎机、混合装置和堆酵池,在破碎机和混合装置之间以及混合装置和堆酵池之间安装输送装置,输送装置与传动机构连接,机体上还安装控制台,堆酵池后连接出料口。本发明的优点在于,采用移动车辆方式,集成有机废弃物破碎、混合和发酵工艺,对有机废弃物料汇集地和施用地就近现场加工施用,有机废弃物无害化,资源化,改善环境、减少有机废弃物污染,创造环保绿色农业,成本低,处理能力强,设备投资少,设备节能紧凑,节省环保处理的建设投资和土地使用面积。图I是本发明中实施例的结构示意图 图2是本发明内部有机肥加工过程相关部分结构示意图 附图标记包括驾驶室I,控制台2,行走轮3,传动机构4,机体5,护栏6,挡杆7,箱盖8,投料箱9,顶护板10,减速机11,翼板12,破碎机13,输送装置14,混合装置15,堆酵池16,出料口 17。

本发明中,原料来源范围广泛,甚至包括草炭、褐煤、有机肥污泥、秸杆、鸡粪、豆饼、玉米、豆类、草粉等。输送装置14采用工字形梁作为主支撑架,主支撑架采用槽钢作为支腿,主支撑架两侧设置皮带防跑偏开关以防皮带跑偏,输送装置14从动滚筒采用胶面人字形,从动滚筒设有螺旋涨紧装置。整体刚度高,稳定性好,具有纠偏功能。本发明中,减速机11采用摆线针轮减速机,具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。本发明中,混合装置15中的转子与壳体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板,混合装置15内装有油脂添加管道,物料得到充分的混合。总体结构更加合理,从而提高了混合均匀度,不易粘料,耐磨损。本发明中,堆酵池16利用部分有益微生物能促进有机废弃物快速腐熟的特点,采用独特的池式连续好氧发酵技术,使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭,达到无害化、资源化和减量化处理的目的,发酵周期短7-8天,能源消耗低,产品质量稳定。本发明中,根据原料条件和施用需要调整生产参数,生产制得有机肥产品养分全面、浓度高、增产节本显著,针对性强。它的总养分一般在52%以上,养分配比是在考虑作物需肥特点的基础上,参考当地土壤养分供给状况而提出的,既有科学性,又有针对性。加工简便,现场生产成本低,无污染。配方灵活,可根据作物营养、土壤肥力和产量水平等条件的不同而灵活改变,弥补了一般通用型复合肥因固定养分配比而容易造成某种养分不足或过剩的缺点。做基肥和追肥均可,因溶解性好,做基肥宜表施,不宜施过深土层;果、茶、菜等施用不宜撒施,宜条施和穴施,距种子和作物根系3 5厘米,施后盖土,追肥兑水施即可。本发明中,采用常温工艺生产,一次成型、产量1-3吨/小时,产品中有机含量达
20 %,N、P、K总含量达3 0%,该肥料可做底肥或施肥使用,充分满足各种农作物生长的需要。
在以上实施例中,未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术,不再依次列举详述。


一体化有机肥加工车,机体(5)底部安装行走轮(3),机体(5)上安装破碎机(13)、混合装置(15)和堆酵池(16),在破碎机(13)和混合装置(15)之间以及混合装置(15)和堆酵池(16)之间安装输送装置(14),输送装置(14)与传动机构(4)连接,机体(5)上还安装控制台(2),堆酵池(16)后连接出料口(17)。采用移动车辆方式,集成有机废弃物破碎、混合和发酵工艺,对有机废弃物料汇集地和施用地就近现场加工施用,有机废弃物无害化,资源化,改善环境、减少有机废弃物污染,创造环保绿色农业,成本低,处理能力强,设备投资少,设备节能紧凑,节省环保处理的建设投资和土地使用面积。



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