专利名称：一种茶叶导料器的制作方法[0006]图1为本实用新型的结构示意图；[0007]图2为图1的I部分局部放大图；[0008]图3为弧形片的立体结构示意图；[0009]图4为导向单元与夹持单元配合的剖面结构示意图。[0010]一种茶叶导料器，包括用于捋直茶叶的导向单元10，所述导向单元10外形呈管腔状，其最窄处尺寸大于茶叶叶梗直径且小于茶叶的叶宽，如图1所示。3[0011]作为本实用新型的进一步优选方案，为避免茶叶在经过导向单元10时与其本体产生过多摩擦，而使其叶片受损影响成品，所述导向单元10外形呈由进料端至出料端口径渐小的喇叭口状，从而在实际操作中使待理条茶叶可自然通过导向单元10，便于操作。[0012]进一步的，为具体实现上述结构性能，同时使其在满足本实用新型的操作需要的前提下简化结构，从而降低其生产制作成本，所述导向单元10外形呈半喇叭口状，所述茶叶导料器包括底板11和设置于底板11上的弧形片12，所述弧形片12两端部分别与底板11 工作板面固接并整体构成导向单元10。也就是说，本实用新型可制作为如图1所示的分体式结构，以实现其模块化生产，降低生产制作难度，当然，本实用新型的具体导向单元10的结构可有多种，即可如图1-3所示的采用三角板弯折后，使其整体构成虎口状结构，再将其两底边贴附焊接于底板11上构成，也可将其设置为连续的波浪状，在其波浪状凹陷处攻丝并将其螺栓固接于底板11上。其导向单元10的半喇叭状结构避免了实际通过的待导向茶叶因导向单元10存在棱角等突出物而导致的本体刮损问题，以保证其最终成品率及成品质量。[0013]进一步的，所述底板11外形呈长条板状，所述弧形片12为多个且沿底板11 一侧边均布。[0014]进一步的，为提高本实用新型的生产效率，所述导向单元10在其出料端布置有用于夹取茶叶的夹持单元20，如图1-2所示，所述夹持单元20包括两个上下平行布置的主、从动辊21、22，所述夹持单元20的夹持间隙小于茶叶叶梗直径，所述主、从动辊21、22的轴心线所构成平面与构成导向单元10的底板11工作板面垂直布置。上述结构使得工作人员在实际操作中，其工作重心可偏向于操作导向单元10的进料端，当开启夹持单元20使其辊轮自行转动后，此时将茶叶叶梗端穿过导向单元10，同时其叶梗部即进入夹持单元20的夹持口处，在夹持单元20的辊轮转动咬合下，茶叶被拽动并由导向单元10中拖出，同时夹持单元20在夹持茶叶过程中更使其茶叶经由辊轮压扁，即完整实现了茶叶的自动捋直压扁工序，从而进一步有效的降低了工人的劳动强度，同时也极大的提高了其实际工作效率，其具体结构如图1所示；由于夹持单元20本身外形呈由进料端向出料端口径逐渐缩小的半喇叭口状，其独特形状构造刚好与夹持单元20的主、从动辊21、22啮合构成的三角区域靠合，如图4所示，也就是说，可以将主、从动辊21、22视作轧机的上、下压辊，而将导向单元10视为引导钢件进入压辊的导卫，从而最终实现本实用新型的自动捋直压扁功能。