专利名称：一种组装式羽毛球的制作方法已知，我国羽毛球类的体育活动发展很快，对于羽毛球用品本身的发展来说，球拍的技术已经越来越好，但球本身却没有长足的进步，还是一次性球用品，没有像羽毛球拍那样可以长期使用和可以再循环使用。 一次性羽毛球的浪费已经成了我国羽毛球普及大众化的一大瓶颈。虽然， 一个普通羽毛球的价格仅在3元左右，贵的却达10元以上，便宜的也要1.5元，但是打羽毛球的高消费还不仅仅因为其价格，还因为其使用寿命，好的羽毛球使用寿命也不过一个小时不到，差的半个小时都用不了，我们从电视上观看羽毛球比赛时可以看到运动员每打几个球就会要求换球，可想其使用寿命之短。这样就导致了长时间打羽毛球的爱好者花费大量的钱在球上。我本人是一个羽毛球热衷者，每次最少三到四个球，就得12元以上，这是我不能经常打羽毛球的原因所在。并且我们可以观察到，羽毛球的失效往往是羽毛毁坏所造成的，而球头本身还完好如初。也就是说我们仅仅因为球的羽毛毁坏而浪费了好多球头，并且这些球头都是塑料或合成橡胶制品，严重污染了环境。每次在校园里的羽毛球场我都可以看到上百个毁坏的羽毛球，有的掉进水下道，有的留在地面，已经严重污染了校园环境，可以想象更加专业的羽毛球体育馆，球的浪费和污染不是更加严重吗？另外现在好多羽毛球还无法夜晚使用，虽然已经有人设计了夜光羽毛球，但因其使用寿命短，价格昂贵而无法普及。发明内容本实用新型组装式羽毛球，所要解决的技术问题是，组装式羽毛球将一次性羽毛球改造成由圆形头部、羽毛固定底座、羽毛紧压体和羽毛四部分组成的新型羽毛球，其技术特征是圆形头部卡合或者黏合在羽毛固定底座上，羽毛紧压体将通过螺钉把羽毛紧压在羽毛固定底座上。羽毛固定底座通过前部的小圆柱与圆形头部咬合(如附图l)，在底座中间位置有一个带有螺纹的突出圆柱体通过螺钉和羽毛紧压体相连接。这样就可以解决因一次性羽毛球的羽毛毁坏而造成的浪费和环境污染等问题。具有使用时可任意组装羽毛和球头的优点及污染少、寿命长的特点。针对上述所出现的不足，本实用新型提出解决的办法，其技术方案是将羽毛球分解成两个部分球头和羽毛。1)球头包括羽毛球最前面的圆形头部和后面的羽毛固定底座。此部分使用寿命长。圆形头部使用一些轻质高性能泡沫材料和合成橡胶，可以使羽毛球和球拍的弹性性能达到较高要求。羽毛固定底座选用合成高性能塑料制品，其性能要求是韧性好、硬度高、透明、耐用。圆形头部和羽毛固定装置可以黏合，可以卡合，最外面用粘性胶带环扣。这种类型的球头组合，可以按照爱好者自己的喜好选择不同的性能、价格、颜色、荧光等。2)羽毛部分使用羽毛标准装、便携式羽毛装等多种组合。羽毛标准装和便携式羽毛装等，使用更加
方便快捷，销售时像老式羽毛球那样桶装，可以30只装、50只装等，价格也仅仅30到50元，或者可以推出更加便宜的羽毛标准装。对于羽毛的材料，可以使用老式天然羽毛，也可以使用人工合成羽毛，天然羽毛的制作简单方便，和过去的加工方法相像；人工合成羽毛是使用高分子有机材料通过人工加工成的耐用型羽毛，这种羽毛使用寿命长，使用性能可以长时间保持，羽毛本身不像天然羽毛那样容易变形、折断、开叉等。这种羽毛的设计是羽毛主干使用弹性高，强度好的高分子轻质材料制作成空心柱状，羽绒使用
轻质韧性好的有机材料，两者黏合组成。
运动员使用时只需要将球头部分和羽毛部分按照自己的要求适当组合就可以了，球头购买后可以长期使用，羽毛毁坏后只需将羽毛换掉就可以了，这样才使得高技术的荧光材料可以利用到羽毛球球头上，真正意义上解决了夜晚的天然屏障，为羽毛球爱好者提供了更多的运动时间和空间。
本实用新型的有益效果是经济、环保、个性化、寿命长等，还可以与球拍搭配出售，达到品牌效应。1)经济性组合式羽毛球可以减少一半以上的资金花费。单只成本价随着运动时间的增加而减小。可以做个假设，球头价格在10元到50元不等，羽毛在0.5元到2元不等。而大众使用的球头平均价格在20元左右，羽毛在1元左右。我们按一个球头和100只羽毛标准装组合才120元钱，但普通的羽毛球大家可以计算一下100只羽毛球的价钱，按低价2元也要200元钱，按均价3元就要300元。但我想大多羽毛球爱好者购买的羽毛球都是5元左右的吧，所以节省的资全就更多了。
2) 环保性组合式羽毛球可以大大减少球头的浪费和污染。原因很简单，因为羽毛球主要污染源就是球头，其高分子有机材料很难降解。我们大大增加了球头的使用寿命，寿命比普通羽毛球长了上百倍，这样就减少了上百个丢掉的羽毛球球头，为保护环境做出贡献。
3) 组合销售第一次可以尝试羽毛球球拍和羽毛球联合销售，原因也很简单，羽毛球球头寿命也达到了球^线的使用寿命，这样就可以达到很好的品牌效应。 _


图1是组合式羽毛球组合示意图。
l羽毛固定底座、2圆形头部、3旋紧螺钉、4羽毛紧压体、5羽毛、6加固塑料圈。图2是羽毛紧压体孔状结构设计示意图。
21空心锥形柱、22紧压体锥形斜面、23螺钉孔。图3是羽毛支架正面示意图。
31羽毛插孔槽、32外包裹体加固圈、33螺纹孔、34柱形螺母。
具体实施方案
圆形头部的生产按照附图1的示意图的样式进行生产，尺寸按照羽毛球比赛要求制作，材料选用轻质高分子泡沫材料制成，以达到羽毛球的重量要求；另外可以添加荧光材料达到夜用功能和添加耐磨材料增加耐用性。在圆形头部的外缘衔接部分涂有粘性胶体，可以方便羽毛固定底座粘在球头部分上，并粘好粘性胶带进一步加固。这种球头组合可以长期使用，如有圆形头部的变形、弹性失效等毁坏后，可以更换掉原来的圆形头部，除掉旧头部后粘上新的圆形球头和粘性胶带即可。
羽毛固定底座设计方案的生产按照附图1的结构设计，使用高分子透明材料。磨具加工出羽毛固定底座部分。外包裹体按照附图l和附图3进行加工，在最外圈上加上一圈材料来保证被挤压时不变形，底部加工出一个带有螺纹的孔，方便螺母将羽毛紧压体把羽毛紧固在底座上。使用时只需将标准羽毛组合放入圈内，然后将羽毛紧压体用螺母旋紧就可以了。羽毛紧压体制作按照附图l和附图2的设计成锥体形状，可以做成空心结构和孔状结构，孔型可以根据美观的需要设计不同的花纹。
羽毛的设计单根羽毛可以有天然羽毛制品和人工合成制品，羽毛形状的设计可以多种多样，比赛用球按照比赛要求设计。标准羽毛组合使用轻质绒线和胶水组合，将羽毛固定成形，用时只需将羽毛杆底部放入羽毛固定装置中再紧固就可以组成组装式羽毛球了。
另外可以将球头部分作为一个整体生产一次性球头，但其使用寿命比起一般羽毛球也长出几十倍到上百倍，这样就要求生产的球头组合在选材上选择高性能材料。生产时将圆形头部和羽毛固定装置作为整体一起生产。这种组合无需将两部分卡合或者黏合那么麻烦，球头本身的紧固效果更佳，韧性和弹性更好。