一种组装方便的金属栏杆的制作方法 [0002] 现有的金属栏杆或称作金属花园围栏，其各横杆与各坚杆之间的装配结构，一般 都是这样的：先在各横杆上开设很多个供坚杆穿置的穿孔，各坚杆穿置于穿孔中，再在穿孔 的孔口处采用点焊方式，来将坚杆与横杆的各个连接位固定，以使坚杆能牢固地与横杆结 合一起。 [0003] 然而，现有的这类金属栏杆的这种装配结构，在实际应用过程中，主要还存在这样 的不足：一是，坚杆与横杆之间的各个点焊点，暴露于表面，很大程度地影响了金属栏杆的 美观和档次。再就是，当金属栏杆在日晒寸淋的户外环境中，使用一段时间后，暴露在外的 各个点焊位很容易生锈、腐蚀坏，从而极大地影响了金属栏杆的正常使用寿命。三是，金属 栏杆在安装使用时，所安装应用场地必须配电源，才能为电焊机供电，实现点焊固定目的； 而在很多情况下，户外场地是没有直接的电源供电配备的，从而使金属栏安装起为非常不 方便。
[0004] 鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷， 本发明提供一种结构简单、牢固、组装方便且无焊点的组装方便的金属栏杆。 [0005] 本发明提供了一种组装方便的金属栏杆，包括多个横杆与多个坚杆，所述横杆上 设置有供坚杆贯穿的坚孔，所述坚孔中还设有胶套，所述胶套穿套于所述坚杆上，并且该胶 套的底部与坚杆一起嵌套于横杆的坚孔中，所述胶套包括环片与多个嵌套部，所述环片上 设置有供坚杆穿置的穿孔，所述胶套由限位片与柱形嵌套部构成，该胶套上还设有贯穿限 位片与柱形嵌套部的穿孔，在限位片的左、右侧边上还分别设有卡钩，所述坚杆上设有卡 簧工件，且坚杆上还设有供卡簧工件安装的横孔中；坚杆通过卡簧工件安装于横孔中而实 现坚杆与横杆之间的连接定位，所述卡簧工件由板体及设置于板体二端的限位头构成，所 述二横杆之间还设有第一装饰装置，所述第一装饰装置的顶部与底部分别设有插销部，上 述二横杆上的相对应侧面上对应地设置有供插销部插装的销孔，该第一装饰装置通过插销 部与销孔的相插装而固定夹装在所述二横杆之间。
[0006] 可选的，所述多个嵌套部为两个嵌套部，分别设置在所述环片底面的两侧。
[0007] 可选的，所述二坚杆之间设置有多个第二装饰装置，所述第二装饰装置通过螺栓 与所述坚杆固定连接。
[0008] 可选的，所述第一装饰装置包括一圆环和一十字形架，所述十字形架设置在所述 圆环中心。
[0009] 可选的，所述多个坚杆的长度均不相同。
[0010] 本发明具有以下优点和有益效果：由于采用在横杆开设有坚孔和在坚孔中设有胶 套的结构，使得坚杆穿置于坚孔中，通过胶套相应地嵌套入坚孔中对坚杆形成的挤压固定 而可以可靠、稳固地与横杆连接组装一起，使坚杆不仅不会出松动、晃动的现象，而且装配 起来非常方便、简单，无须专用工具即可进行组装金属栏杆产品；并且，本发明由于不用点 焊工艺进行固定，使产品不易生锈和发生腐蚀的现象，具有美观、档次高、使用寿命长的优 点；此外，还由于采用在位于坚杆与横杆之间的穿接位处的坚杆上开有横孔和在横孔中穿 置有卡簧工件的结构，使得各坚杆穿置横杆上，通过卡簧工件在坚杆与横杆之间的穿接位 处对坚杆形成的限定定位，可以进一步地保证坚杆被可靠地安装于横杆上，而不会出现可 以被任意抽出、抽走的现象；本发明的结构具有结构简单、牢固，组装方便，不点焊固定等优 点，可以广泛地应用于制作各种规格的金属栏杆产品或金属围栏产品，尤其可用于不锈钢 爬梯、玻璃护栏以及楼梯上。




[0011] 图1为本发明的立体结构示意图；
[0012] 图2为本发明的横杆与坚杆的装配结构示意图之一；
[0013] 图3为本发明的横杆与坚杆的装配结构示意图之二；
[0014] 图4为本发明的卡簧工件、胶套安装于坚杆上的结构示意图；
[0015] 图5为本发明的胶套的立体结构示意图；
[0016] 图6为本发明的卡簧工件的立体结构示意图；
[0017] 图7为本发明的装饰件与二横杆的装配结构示意图。


[0018] 下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0019] 如图1至图7所示：本发明实施例的一种组装方便的金属栏杆，包括多个横杆1与 多个坚杆2,所述横杆1和所述坚杆2可为不锈钢金属栏杆，所述横杆1上设置有供坚杆2 贯穿的坚孔11，所述坚孔11中还设有胶套4,所述胶套4穿套于所述坚杆2上，并且该胶套 4的底部与坚杆2 -起嵌套于横杆1的坚孔11中，所述胶套4包括环片41与多个嵌套部 42,所述环片41上设置有供坚杆2穿置的穿孔43,所述胶套4由限位片46与柱形嵌套部 44构成，该胶套4上还设有贯穿限位片46与柱形嵌套部44的穿孔43,在限位片46的左、 右侧边上还分别设有卡钩45,所述坚杆2上对应两侧分别设有卡簧工件3,且坚杆2上还设 有供卡簧工件3安装的横孔21中；所述坚杆2通过卡簧工件3安装于横孔21中而实现坚 杆2与横杆1之间的连接定位，所述卡簧工件3由板体31及设置于板体二端的限位头32 构成，所述二横杆1之间还设有第一装饰装置6,所述第一装饰装置6的顶部与底部分别设 有插销部61，上述二横杆1上的相对应侧面上对应地设置有供插销部61插装的销孔12,该 第一装饰装置6通过插销部61与销孔12的相插装而固定夹装在所述二横杆1之间，由于 采用在横杆开设有坚孔和在坚孔中设有胶套的结构，使得坚杆穿置于坚孔中，通过胶套相 应地嵌套入坚孔中对坚杆形成的挤压固定而可以可靠、稳固地与横杆连接组装一起，使坚 杆不仅不会出松动、晃动的现象，而且装配起来非常方便、简单，无须专用工具即可进行组 装金属栏杆产品；并且，本发明由于不用点焊工艺进行固定，使产品不易生锈和发生腐蚀的 现象，具有美观、档次高、使用寿命长的优点；此外，还由于采用在位于坚杆与横杆之间的穿 接位处的坚杆上开有横孔和在横孔中穿置有卡簧工件的结构，使得各坚杆穿置横杆上，通 过卡簧工件在坚杆与横杆之间的穿接位处对坚杆形成的限定定位，可以进一步地保证坚杆 被可靠地安装于横杆上，而不会出现可以被任意抽出、抽走的现象；本发明的结构具有结 构简单、牢固，组装方便，不点焊固定等优点，可以广泛地应用于制作各种规格的金属栏杆 产品或金属围栏产品，尤其可用于不锈钢爬梯、玻璃护栏以及楼梯上。
[0020] 作为上述实施例的优选实施方式，所述多个嵌套部42为两个嵌套部，分别设置在 所述环片41底面的两侧。
[0021] 作为上述实施例的优选实施方式，所述二坚杆之间设置有多个第二装饰装置5,所 述第二装饰装置5通过螺栓与所述坚杆2固定连接，组装方便便于后期维修以及更换。
[0022] 作为上述实施例的优选实施方式，所述第一装饰装置6包括一圆环和一^h字形 架，所述十字形架设置在所述圆环中心。
[0023] 作为上述实施例的优选实施方式，所述多个坚杆的长度均不相同。
[0024] 最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其 限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进 行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方 案的范围。