专利名称：烤肉架燃料源支撑设备的制作方法 近几年来烤肉架变得很流行。通常使用的烤肉架有两种主要的类型燃气烤架和固体燃料烤架。燃气烤肉架使用燃气燃烧器元件或者燃烧器组来烹调支撑在(多个)燃烧器上方的食物。用于燃气烤肉架的燃料源通常为存储在燃料箱或者燃料瓶中供使用的液化丙烷或者天燃气。燃料瓶通常与便携式烤肉架结合使用，而对于固定的烤肉架就使用较大的燃料箱。在美国，可以使用具有两种标准尺寸之一的传统燃料瓶。在其它国家，可以使用多种燃料瓶尺寸；然而，其中的一种尺寸是通常使用的。固体燃料烤肉架使用易燃的固体燃料通常为木炭来烹调食物。因此，这类烤架通常被称作木炭烤肉架。一些传统的木炭烤肉架使用较小的燃料箱来辅助木炭的引燃。不管何种类型，大多数烤肉架都具有大体上包括盖子和火箱的烹调室。相对于便携式燃气烤肉架而言，燃料瓶是燃料源的常见种类。这种传统的烤肉架通常不包括任何结构(多个结构)来在燃烧瓶与燃烧器元件流体连通时对燃料瓶进行容纳或支撑。因此，在便携式燃气烤肉架的使用过程中，燃料瓶保持不受支撑的状态。如果传统便携式燃气烤肉架具有用于燃料瓶的支撑结构，那么支撑结构就会很简陋地附着到烤架支架上，这会必需使用另外的部件例如软管或者线来保证燃料瓶和燃烧器元件之间的流体连通。其它部件可能会比较笨重并且通常会增大便携式烤肉架的制造成本。传统的便携式烤肉架中的燃料瓶支撑结构的另一方面是支撑结构配置成仅仅可以接收单一尺寸的燃料瓶。这意味着传统的支撑结构缺乏接收不同尺寸的燃料瓶的能力。因此，这样就限制了便携式烤肉架的操作者对燃料瓶的选择和使用。这种制约减小了对传统便携式烤肉架中的燃料瓶支撑结构的利用。在Helgeson等人的编号为3,332,339的美国专利中显示了这种具有有限燃料瓶支撑的常见便携式烤肉架的一个实例。在图1-3中，用于燃料瓶80的支撑环102从便携式烤架20的侧壁28伸出。因为支撑环102从侧壁28伸出，所以软管82需要将燃料从燃料瓶80导向燃烧器元件86。另外，支撑环102是固定结构，不能调整或者变化从而接收不同尺寸的燃料瓶。在James的编号为5,203,317的美国专利中显示了传统便携式烤肉架的局限性的另一个实例。参见图1和2，夹持器42从外壳38的侧壁伸出。由于需要定位夹持器42和柔性导管44使燃料通过阀43而从瓶41分配到燃烧器元件37。夹持器42、金属皮带或者托架缺乏接收不同尺寸的燃料瓶41的适应性。尽管便携式燃气烤肉架比较普遍，但是当燃料瓶与燃烧器元件流体连通时，仍需要可以适当地定位从而确保与调节器直接连接的燃料瓶支撑设备。另外，还需要带有燃料瓶支撑设备的便携式烤肉架能够接收和支撑不同尺寸的燃料瓶。提供本发明是为了解决这些和其它的需要。
本发明涉及一种便携式烤肉架组件，具有带有燃烧器元件的烹调室和构造成支撑烹调室的基座组件。烤肉架组件还包括用于支撑燃料容器的支撑设备，该燃料容器向燃烧器元件供给燃料。燃烧器元件通常置于烹调室下部区域内低于烹调炉篦的位置上。燃烧器元件与燃料容器或者燃料瓶流体连通，藉此燃料从瓶流到燃烧器元件。使用控制阀或者调节器来调节燃料瓶中流出的燃料的流动。便携式烤肉架组件置于支撑表面上，该支撑表面可以包括地面、桌面或者其它水平表面。燃料输送高度定义为支撑表面和调节器之间的距离，调节器表示燃料瓶的连接点。根据本发明的一个方面，第一支撑设备从烹调组件大体上向下连接并且延伸。支撑设备可以从基座组件上悬挂下来。支撑设备包括近段、远段和限定了构造成接收细长燃料瓶的接收器的中间段。近段具有连接构件并且远段具有连接构件，其中，利用连接构件在操作上将支撑设备连接至基座组件。至少中间段的一段具有内壁，该内壁限定了内周边，该内周边与第一尺寸的燃料瓶的外壁或尺寸在尺寸上相配合。在使用中，燃料瓶由接收器接收并且置于支撑角θ处。在烤肉架组件的使用过程中，燃料瓶与调节器流体连通以便向燃烧器元件输送燃料。
根据本发明的另一方面，第二支撑设备从烹调组件大体上向下连接并且延伸。支撑设备包括第一构件和第二构件，其中，第一构件可移动地连接至第二构件。第一构件限定了构造成接收和支撑具有第一尺寸的燃料瓶的第一接收器，第二构件限定了构造成接收和支撑具有第二尺寸的燃料瓶的第二接收器。因此，当燃料源与烹调室的燃烧器元件流体连通时，支撑设备可以可选择地定位成接收和支撑多种燃料源之一。在使用中，支撑设备可以可选择地定位以便容纳具有不同尺寸的燃料源瓶。在第一位置，支撑设备的第一接收器在支撑角处接收并且固定具有第一尺寸的燃料瓶。在第一位置，第一接收器的接合表面与燃料瓶外壁的一段接合。当使用更大的具有第二尺寸的燃料源瓶时，支撑设备可以可选择地调节到第二位置容纳更大的燃料瓶。在第二位置，具有第二尺寸的燃料源瓶由第二构件接收并且置于支撑角θ处。在第二位置，第二接收器的接合表面与具有第二尺寸的燃料瓶外壁接合。因此，在与燃烧器元件保持流体连通时，支撑设备可以可选择地置于第一或者第二置于从而接收和支撑具有不同尺寸的燃料源瓶。
根据本发明的另一方面，第三支撑设备从烹调组件大体上向下连接并且延伸。支撑设备包括第一构件和第二构件，其中，第一构件可移动地连接至第二构件。第二构件包括可释放地固定第一构件的锁定构件。因此，支撑设备在燃料源插入支撑设备中的第一位置或者负载位置和燃料源与烹调室的燃烧器元件流体连通的第二位置或者使用位置之间可移动。第一构件包括在操作上将第一框架构件连接至第二框架构件的连接结构。第一构件可以沿着大体上的纵轴移动或者旋转，该纵轴由第二框架构件的中间段限定。第一构件还包括附着到近段的一部分上的第一曲线形夹持元件。第一构件还包括附着到第一构件的下部上的第二夹持元件。第一和第二夹持元件限定了构造成接收燃料瓶的接收器。锁定构件可释放地固定第一构件并且防止在第一和第二位置之间产生不希望的运动。
在使用中，第三支撑设备在燃料瓶插入支撑设备的接收器中的第一位置或者负载位置和燃料瓶与烹调室的燃烧器元件流体连通的第二位置或者使用位置之间可移动。为了使支撑设备从第一位置移到使用位置或者第二位置，第一构件旋转到与锁定构件接合。因此，支撑设备在负载位置和使用位置之间可移动。然而，锁定构件和第一构件330的一段之间的主动接合防止产生非有意的运动。
通过下面连同附图的说明，本发明的其它特征和优点将会变得更加显而易见。


图1是用于依照本发明的燃料源的烤肉架组件和第一支撑设备的透视图；图1A是图1的第一支撑设备的平面图；图1B是图1中烤肉架组件的侧视图；图2是图1的烤肉架组件和用于燃料源的第二支撑设备的局部透视图，其中显示了支撑结构处于第一位置；图3是图1的烤肉架组件和用于燃料源的第二支撑设备的局部透视图，其中显示了支撑结构处于第二位置；图4是图1的烤肉架组件和用于燃料源的第三支撑设备的局部透视图，其中显示了支撑结构处于第一位置；
图5是图1的烤肉架组件和用于燃料源的第三支撑设备的局部透视图，其中显示了支撑结构处于第二位置；图6是图2的第二支撑设备的透视图；图7是图5的第三支撑设备的透视图；图8是第四支撑设备的透视图；并且，图9是图8的支撑设备的平面图。

虽然本发明能够具有多种不同形式的实施例，但是在此将显示并且详细描述本发明的优选实施例，这些应该理解为在此公开的内容应该被视为本发明的原理的范例，而并非用于将发明的广义方面限制于所显示的实施例。
本发明提供了一种便携式的紧凑的烤肉架组件10，如本发明的优选形式的图形所示。烤肉架组件10通常包括具有烹调室20和基座组件50的烹调组件15。在优选实施例中，基座组件50是连接至烹调室20用于将烹调室20支撑在它上面的独立结构。在另一个实施例中，基座组件50是烹调室20的扩充。基座组件50配置成向烹调室20提供支撑并且它具有前部结构52a和后部结构52b。烹调室20包括在操作上连接至火箱24的盖子22。盖子22包括可以抓握来提高和降低盖子22的把手26。炉篦(未显示)可移动地大体上位于烹调室20内，其中该炉篦限定了在烤架组件10的操作期间食物所放置的烹调表面。基座组件50还包括在前部和后部结构52a、52b之间延伸的一对横向构件54。带有一次性油滴盘58的可拆挡热罩56由基座组件50的下部可滑动地接收。
烹调室20还包括在火箱24中位于大体上低于烹调炉篦处的燃烧器元件(未显示)。燃烧器元件与燃料瓶或者容器FB流体连通，这意味着燃料从燃料瓶FB向燃烧器元件流动，参见图1B，并且燃气分配歧管424配置成接收燃料瓶FB并且调节从燃料瓶FB流到燃烧器元件的燃料的流动。不同于使用传统的便携式烤肉架的是，燃气歧管424包括不同的部件——接头426、阀控制旋钮428、调节器430和位于旋钮428和调节器430之间的阀(未显示)。控制旋钮428启动阀的内部杆控制流经其中的流量。可以设置调节器430调节由燃料瓶FB供给的燃料的压力和/或流速。烤肉架组件10位于支撑表面上，该支撑表面可以包括地面、桌面或者其它水平表面。燃料输送高度H1定义为支撑表面和调节器428中心之间的距离，该中心表示燃料瓶FB的连接点。由于烤肉架组件10的尺寸比较紧凑，所以燃料输送高度H1小于传统烤肉架的尺寸。
图1和1A显示了用于细长的燃料源或者瓶FB的第一支撑设备100。支撑设备100连接至烹调组件15并且从烹调组件15伸出。在一个实施例中，支撑设备100连接至基座组件52并且沿着大体上向下的方向从基座组件52例如基座组件50的后部结构52b延伸。或者，支撑设备100从前部框架结构52a向下伸出。按照如下说明，支撑设备100限定了构造成接收并且支撑细长燃料瓶FB的接收器140。
参见图1A，支撑设备100包括近段132、远段134和中间段136。优选中间段136具有曲线的配置。至少中间段136的一段限定了构造成可以接收细长燃料瓶FB的接收器140。接收器140具有接合表面，该接合表面在燃料源FB由接收器140容纳时，可以与燃料源FB的一部分接合。按照另一种方式描述，接收器140与燃料源FB的外部尺寸或者壁(多个壁)在尺寸上相配合，其中燃料源FB插入到接收器140中并且由它支撑。如图1A所示，近段132具有形成有开口143的连接构件或者有眼环142，并且远段134具有带有开口145的连接构件或者有眼环144。使用连接结构142、144在操作上将支撑设备100连接至基座组件50。参见图1，后部框架结构52b具有接收近段和远段132、134的至少一个槽53。紧固件176延伸穿过连接构件142、144。而且，利用垫圈178进一步将近段132和远段134固定在槽53中。虽然显示为有眼环，但是连接结构142、144也可以具有另一种配置，例如确保与基座组件50的连接的钩。至少中间段136的一段具有内壁138，该内壁138限定了内周边139，内周边139与第一尺寸的燃料瓶FB1的外壁或尺寸在尺寸上相配合。
在使用中，燃料瓶FB由支撑设备100的接收器140接收。燃料瓶FB由支撑设备100以支撑角θ(从支撑烤肉架组件10的表面测量)设置。在烤肉架组件10的使用过程中，燃料瓶FB连接至调节器430并且流体连通以便使燃料输送至燃烧器元件。燃料瓶FB延伸穿过140并且由接收器140支撑在支撑角θ处。因此，燃料瓶FB通过与调节器430和支撑设备100的接收器140的连接的组合夹持在适当的位置。支撑角θ确保燃料从燃料瓶FB流到燃气歧管424和调节器430，并且可以在5度和60度之间改变。一旦燃料输送高度H1增大，调节器430就位于距离支撑表面更远的距离处并且支撑角θ可以增大。因此，燃料瓶FB可以置于更加直立的位置。
图2、3和6显示了第二支撑设备200。支撑设备200连接至烹调组件15并且从烹调组件15伸出。在一个实施例中，支撑设备200连接至基座组件52并且沿着大体上向下的方向从基座组件52例如基座组件50的后部结构52b延伸。或者，支撑设备200从前部框架结构52a向下伸出。支撑设备200包括第一构件230和第二构件260，其中第一构件230可移动地连接至第二构件260。按照如下说明，第一构件230限定了构造成接收和支撑具有第一尺寸的燃料源或者燃料瓶FB1的第一接收器240，并且第二构件260限定了构造成接收和支撑具有第二尺寸燃料源或者燃料瓶FB2的第二接收器270。因此，当燃料源与烹调室20的燃烧器元件流体连通时，支撑设备200可以可选择地定位以便接收和支撑多种燃料源之一。
第一构件230包括近段232、远段234和中间段236。优选中间段236具有曲线的配置。至少中间段236的一段限定了构造成接收具有第一尺寸的燃料源FB1的第一接收器240。第一接收器240具有接合表面，该接合表面在第一燃料源FB1由第一接收器240容纳时，可以与第一燃料源FB1的一部分接合。按照另一种方式描述，第一接收器240与第一燃料源FB1的外部尺寸或壁(多个壁)在尺寸上相配合，其中燃料源FB1插入到第一接收器240中并且由它支撑。如图6所示，近段232具有连接构件或者有眼环242并且远段234具有连接构件或者有眼环244。利用连接结构242、244在操作上将第一构件230连接至第二构件260。具体地说，第二构件260延伸穿过连接结构242、244，藉此第一构件230相对于第二构件260旋转。虽然显示为有眼环，但是连接结构242、244也可以具有另一种配置，例如确保第一和第二框架构件230、260之间可操作的连接的钩。
第二构件260包括近段262、远段264和中间段266。优选中间段266具有曲线的配置。至少中间段266的一段限定了构造成接收具有第二尺寸的燃料源FB2的第二接收器270。第二接收器270具有接合表面，该接合表面在第二燃料源FB2由第二接收器270容纳时，可以与第二燃料源FB2的一部分接合。按照另一种方式描述，第二接收器270与燃料源FB2的外部尺寸或壁(多个壁)在尺寸上相配合，其中第二燃料源FB2插入到接收器270中并且由它支撑。如图4所示，近段262具有连接构件或者有眼环272并且远段264具有连接构件或者有眼环274。使用连接结构272、274在操作上将第二构件260连接至基座组件50。参见图2，后部框架结构52b具有接收第二构件260的近段和远段262、264的至少一个槽53。紧固件276延伸穿过连接构件272、274。而且，利用垫圈278进一步将近段262和远段264固定在槽53中。虽然显示为有眼环，但是连接结构272、274也可以具有另一种配置，例如确保使第二构件260固定至基座组件50的钩。
除了限定第二接收器270之外，第二构件260的中间段266还包括拱形或者提升部件276。第二构件260的拱形部件276大体上在第一构件230的第一和第二有眼环242、244之间延伸。按照如下更详细的说明，在第二支撑设备200的使用过程中，拱形部件276与第一和第二接收器240、270相互作用从而进一步固定燃料源瓶FB1、FB2之一。中间段266大体上具有垂直部分266a和曲线形基部266b。另外，中间段266限定了周边p并且第一构件230大体上位于周边P内部。具体地说，近端、远端和中间段232、234、236大体上位于周边p内部。
在使用中，支撑设备200可以可选择地定位以便容纳具有不同尺寸的燃料源瓶。参见图2，支撑设备200处于第一位置P1，其中具有第一尺寸的燃料源瓶FB1由支撑设备200接收并且置于支撑角θ处(从支撑烤肉架组件10的表面测量)。在烤肉架组件10的使用过程中，燃料瓶FB1与调节器430流体连通从而将燃料输送至燃烧器元件。在第一位置P1处，燃料瓶FB1延伸穿过第一接收器240并且由第一接收器240支撑在支撑角θ处。因此，燃料瓶FB通过与调节器430和支撑设备200的接收器240的连接的组合夹持在适当的位置。支撑角θ确保燃料从燃料瓶FB1流到调节器430，并且可以在5度和60度之间改变。在第一位置P1，第二构件260的中间段266置于低于燃料瓶FB1和第一接收器240的位置处。在第一位置P1处，第一接收器240的接合表面与燃料瓶FB1的外壁接合。当燃料瓶FB1由第一接收器240接收时，燃料瓶FB1置于中间段236和第二构件260的拱形部件276之间。拱形部件276有助于将燃料瓶FB1保持在第一位置P1并且防止燃料瓶FB1产生不希望的垂直运动。在第一位置P1，至少第一构件230的一段和/或拱形部件276限定了支撑件配置，其中内周边与第一尺寸的燃料瓶FB1的外壁或尺寸在尺寸上相配合。
当利用较大的具有第二尺寸的燃料源瓶FB2时，第二支撑设备200可以可选择地调节到第二位置P2(见图3)从而容纳燃料瓶FB2。为了在第一和第二位置P1、P2之间移动支撑设备200，第一构件230绕着第二构件260的中间段266旋转。如图2和3所示，与第一燃料瓶FB1相比，燃料瓶FB2具有增大的直径或者外壁。在第二位置P2处，具有第二尺寸的燃料源瓶FB2由支撑设备200接收并且置于支撑角θ处。在烤肉架组件10的使用过程中，燃料瓶FB2与调节器430流体连通从而将燃料输送至燃烧器元件。在第二位置P2处，燃料瓶FB2延伸穿过第二接收器270并且由第二接收器270支撑在支撑角θ处。因此，燃料瓶FB通过与调节器430和支撑设备200的接收器270的连接的组合夹持在适当的位置。在第二位置P2处，第二接收器270的接合表面与燃料瓶FB2的外壁接合。在第二位置P2处，第一构件230从第二构件260沿垂直方向延伸并且大体上置于燃料瓶FB2上方。优选在第二位置P2，第一构件230置于与第二构件260大约成180度的位置处。当燃料瓶FB2由第二接收器270接收时，燃料瓶FB2置于中间段266和第二构件260的拱形部件276之间。拱形部件276有助于将燃料瓶FB2保持在第二位置P2并且防止燃料瓶FB2产生不希望的垂直运动。因此，在与燃烧器元件保持流体连通时，支撑设备200可以可选择地置于第一或者第二位置P1、P2处从而接收和支撑具有不同尺寸的燃料源瓶FB1、FB2。在第二位置P2，至少第二构件260的一段和/或拱形部件276限定了支撑件配置，其中内周边与第二尺寸的燃料瓶FB2的外壁或尺寸在尺寸上相配合。
因此，支撑设备200根据燃料瓶FB1、FB2的大小或尺寸在第一位置P1和第二位置P2之间可移动。这为操作者选择与烤肉架组件10一起使用的燃料瓶提供了更大的灵活性。
图5-7显示了第三支撑设备300。支撑设备300连接至烹调组件15并且从烹调组件15伸出。在一个实施例中，支撑设备300连接至基座组件52并且沿着大体上向下的方向从基座组件52例如基座组件50的后部结构52b延伸。或者，支撑设备300从基座组件50的前部结构52a向下伸出。支撑设备300包括第一构件330和第二构件360，其中第一构件330可移动地连接至第二构件360。第二构件360包括可释放地固定第一构件330的锁定构件380。按照如下说明，第一构件330限定了构造成接收并且支撑燃料源或者瓶FB的接收器340。因此，支撑设备300在燃料源FB插入支撑设备300中的第一位置或者负载位置P1和燃料源FB与烹调室20的燃烧器元件流体连通的第二位置或者使用位置P2之间可移动。软管800从燃料瓶FB伸出并且与燃气歧管424连接。或者，调节器置于软管800的第一端和燃料瓶FB的排出端之间。
第一构件330包括近段332、远段334和在近段332和远段334之间延伸的中间段336。如图7所示，近段332具有连接构件或者有眼环342并且远段334具有连接构件或者有眼环344。利用连接结构342、344在操作上将第一框架构件330连接至第二框架构件360。第一构件330可以沿着大体上的纵轴A-A移动或者旋转，该纵轴由第二框架构件360的中间段366限定。具体地说，第二构件360延伸穿过连接结构342、344，藉此第一构件330相对于第二构件360旋转。虽然显示为有眼环，但是连接结构342、344却可以具有另一种配置，例如确保第一和第二构件330、360之间的可操作的连接的钩。
第一构件330还包括附着到近段332的一部分上的第一夹持元件346。如图7所示，曲线形夹持元件346是环套或者环。或者夹持元件346包括隔开一段距离的两个爪。第一夹持元件346具有内壁配置348，其中至少一部分配置348具有相对的表面350。相对的表面350是独立的并且限定了内部尺寸ID，内部尺寸ID与燃料源FB的外壁尺寸在尺寸上相配合。第一构件330还包括附着至一部分远段334的第二夹持元件348。第一构件330还包括附着至一部分远段334的第二夹持元件352。因此，中间段336大体上在第一夹持元件346和第二夹持元件352之间延伸。第二夹持元件352具有外壁354，其中至少外壁的上段限定了与燃料瓶FB的下段接合的接合表面356。第一和第二夹持元件346、352限定了构造成接收燃料瓶FB的接收器358。因此，接收器358与燃料瓶FB的外壁尺寸在尺寸上相配合，藉此接收器358与燃料瓶接合并且支撑燃料瓶，这种接合并且支撑包括在第一和第二位置P1、P2之间运动过程中。或者，第二夹持构件352构造成类似于第一夹持构件346，这意味着两个构件346、352都具有曲线形配置并且限定了环形接收器358。作为另一种选择的是，第一和第二夹持构件346、352具有与连接构件342、344类似的连接构件，允许夹持构件346、352在操作上连接至第二构件360。
第二构件360包括近段362、远段364和中间段366。中间段366具有大体上垂直的部件366a，第一构件330绕着部件366a旋转。另外，第一构件330沿垂直方向沿着中间段366的一段外壁367可移动。中间段366也具有上部水平部件366b和下部水平部件366c。参见图7，锁定构件380从中间段366伸出，优选从下部水平部件366c伸出。锁定构件380具有外壁表面382和内壁表面384。而且锁定构件380具有周边部分386和顶点部分388，该顶点部分388与周边部分386成横向地延伸。按照下方更详细的描述，锁定构件380可释放地固定第一构件340并且防止在第一和第二位置P1、P2之间产生不希望的运动。另外，在图7中，第一构件330显示为处于提高的位置，在该位置上远段334远离锁定构件380并且置于锁定构件380上方。近段362具有连接构件或者有眼环372并且远段364具有连接构件或者有眼环374。使用连接结构372、374在操作上将第二构件360连接至基座组件50。参见图4和5，后部框架结构52a具有至少一个槽53，该槽53接收第二构件260的近端和远段362、364。紧固件376延伸穿过连接构件372、374。而且，利用垫圈378进一步将近段362和远段364固定在槽53中。虽然显示为有眼环，但是连接结构372、374也可以具有另一种配置，例如确保使第二构件360固定至基座组件50的钩。
在使用中，支撑设备300在燃料源FB插入支撑设备300的接收器340中的第一位置或者负载位置P1(参见图4)和燃料源FB与烹调室20的燃烧器元件流体连通的第二位置或者使用位置P2(图5)之间可移动。虽然图5中省略了燃料源FB，但是应当理解，燃料源FB通过供给软管800与燃气歧管424、调节器430和燃烧器元件流体连通。省略了燃料瓶FB来显示锁定构件380和第一构件330之间的相互作用。
在如图5所示的第一或者负载位置P1中，支撑组件330从基座组件50延伸一段距离，藉此就有足够的间隙来允许一段燃料源FB插入到接收器340中。在负载位置P1中，近段和远段332、334从第二构件360的中间段366伸出。而且中间段366沿着第二构件360的中间段366沿径向向外放置。因此，在锁定构件380和远段334之间没有接合。然而，在第一构件330主要是远段334和第一构件360的中间段的角落区域366之间存在接合。当燃料源FB插入到接收器340中时，第一夹持元件346的内壁配置348的相对的表面350与燃料源FB的外壁接合。内部尺寸ID与燃料源FB的外壁尺寸在尺寸上的相配合可以促进第一夹持元件346和燃料源FB之间的接合。另外，第二夹持元件352的接合表面356与燃料瓶FB下部接合。
为了使支撑设备300从第一位置P1移到使用位置或者第二位置P2，第一构件330旋转到与锁定构件380接合。具体地说，第一构件330沿顺时针方向旋转(从支撑设备300上方观察)以便远段334与锁定构件380的外壁表面386接合。然后，第一构件330大体上在垂直方向上沿着中间段366的垂直部件366a朝向上部水平部件366b提升或者滑动。在第一构件330沿着垂直部件366a滑动的时候，远段334可滑动地接合外壁表面386。一旦第一构件330提升到允许远段334越过锁定构件380的顶点部分388的距离，第一构件330就进一步旋转与第二垂直部件366e和/或第二构件360的远段364接合从而限定了中间位置P3(参见图7)。在中间位置P3处，远段334置于锁定构件380上方，从而限定了它们之间的间隙。在到达中间位置P3之后，第一构件330释放或者降低，其中远段334与锁定构件380的内壁表面384接合从而限定了第二位置P2。在第二位置P2，远段334与中间段366的下部水平部件366c接合。按照另一种方式来描述即为远段334堆叠在下部水平部件366c上。在第二位置P2，远段334与锁定构件380的内壁表面384接合，藉此基本上排除了第一构件330进一步的旋转运动。
因此，支撑设备300可以在负载位置P1和使用位置P2之间移动，然而，锁定构件380和第一构件330的一段之间的主动接合还防止了非有意的运动。另外，当支撑设备300可以操作进入中间位置P3而在负载位置P1和使用位置P2之间运动时，在锁定构件380和第一构件330的远段334之间就不存在接合。因此，操作者可以精确地控制支撑设备300的位置。
图8和9显示了第四支撑设备500。像先前的支撑设备一样，支撑设备500连接至烹调组件15并且从烹调组件15伸出。支撑设备500配置成接收在燃料瓶FB和燃气歧管424之间延伸的大体上为柔性的衬管或者软管(与先前的图形所显示的类似)。或者，柔性衬管的燃料供给来自更大的传统燃料箱。在一个实施例中，支撑设备500连接至基座组件52并且沿着大体上向下的方向从基座组件52例如基座组件50的后部结构52b延伸。或者，支撑设备500从基座组件50的前部结构52a向下伸出。在烤肉架组件10的操作期间，支撑设备500为软管提供了应变消除量。
支撑设备500包括近段532、远段534和在近段532和远段534之间延伸的中间段536。如图8所示，近段532具有连接构件或者有眼环542并且远段534具有连接构件或者有眼环544。使用连接结构542、544在操作上将支撑设备500连接至基座组件50。中间段536具有曲线形配置，其中至少一个线圈537限定了与软管的外壁尺寸在尺寸上相配合的接收器547。中间段536具有内壁配置548，其中至少一部分配置548具有相对的表面550。相对的表面550是独立的并且限定了内部尺寸ID，内部尺寸ID与软管FB的外壁尺寸在尺寸上相配合。因此，当软管连接在燃料源和燃气分配歧管424之间时，中间段536就接收一段软管。
每个支撑设备100、200、300、500可以由各种材料制造。例如，第一和/或第二框架构件可以由金属、塑料或者两者的组合制造而成。
虽然已经显示和描述了特定的实施例，但是可以在没有显著脱离本发明的精神的前提下想到多种修改，并且保护的范围仅仅由所附的权利要求来限制。


本发明提供了一种烤肉架组件，具有带有燃烧器元件的烹调室和构造成支撑烹调室的基座组件。烤架组件还包括用于与燃烧器元件流体连通的燃料瓶的支撑设备。第一支撑设备具有细长段，该段限定了接收器以便在倾斜位置处与燃料瓶接合。第二支撑设备具有第一构件和第二构件，其中第一构件限定了构造成接收具有第一尺寸的燃料容器的第一接收器，第二构件限定了构造成接收具有第二尺寸的燃料容器的第二接收器。第一构件在第一位置和第二位置之间可移动，其中在第一位置处，第一接收器接收具有第一尺寸的燃料容器的一部分，在第二位置处，第二接收器接收具有第二尺寸的燃料容器的一部分。第三支撑设备具有在操作上连接至大体上固定的第二构件的第一构件。第一构件包括接收大体上处于垂直位置的燃料瓶的接收器。第二构件具有锁定元件，在使用过程中，该锁定元件可释放地将第一构件固定在锁定位置。