专利名称：一种环口贴板加强钢管节点的制作方法钢管结构在塔架、桥梁、大跨公共建筑、中高层建筑和高耸结构中的应用非常广泛。直接焊接是钢管结构杆件之间最常用的连接方式之一，然而焊缝部位应力集中明显、残余应力分布复杂，存在很大的破坏风险。为保证钢结构“强节点弱杆件”的基本准则，进而改善钢管结构的抗震延性性能，对焊接节点部位的加强非常必要。目前，常用的钢管焊接节点加强方法有内焊加劲肋法、外焊加劲肋法、主管局部加厚法、直接贴板法等。上述方法中，内焊加劲肋法及主管局部加厚法施工较复杂,并且对主管有切口或焊缝损伤；外焊加劲肋法施工简单，但影响结构的美观；直接贴板法和环口贴板法施工方便，对结构外观影响较小，应用较为广泛。然而，直接贴板法和环口贴板法用于方形或矩形钢管节点的加固并不容易实现，因为方形或矩形主管表面宽度有限，特别当支管宽度与主管宽度相差不大时，主管表面没有焊接贴板的空间，无法达到加强效果；另外，已有的表面加强方法不能同时兼顾对主管表面和侧壁的加强，需要改进。发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种环口贴板加强钢管节点，它将环口贴板与被加强节点主管表面贴合，通过焊缝连接；将环口贴板一侧切开与支管形状吻合的孔口，与支管焊接山形环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管包围，将被加强节点主管包角半包围。该方法适应已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，以及钢管结构的加强型节点的加工，可有效改善节点的抗震性能和延性，提高节点的承载力，保护钢管根部的焊缝不出现脆性破坏，进而保证空间刚架或桁架结构具有良好的抗震延性性能。本实用新型是以如下技术方案实现的一种环口贴板加强钢管节点，所述钢管节点包括被加强节点主管及支管，其特征是所述被加强节点主管与支管之间通过焊接贴合有环口贴板，环口贴板一侧开有与支管形状相同的孔口通过环绕焊缝连接山形环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管包围，将被加强节点主管半包围。所述被加强节点主管与环口贴板之间通过侧焊缝、正表面焊缝连接；所述被加强节点主管、支管与环口贴板之间通过上表面环绕焊缝连接。所述被加强节点主管为方形或矩形钢管；所述支管为矩形或圆形钢管；所述环口贴板的断面为L形，可直接从与被加固节点主管截面相同的方形或矩形钢管上裁取。所述支管为矩形钢管时，环口贴板与支管相连一侧所开孔口为U形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍；所述支管为圆形钢管时，环口贴板与支管相连一侧所开孔口为半圆形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍。[0008]所述环口贴板采用屈服强度大于或等于被加强节点主管屈服强度的钢材；所述环口贴板的厚度取大于或等于被加强节点主管的厚度。本实用新型的优点是该环口贴板加强钢管节点适应已有焊接钢管结构的节点加固及修复补强，以及钢管结构的加强型节点的加工，可有效改善节点的抗震性能和延性，提高节点的承载力，保护钢管根部的焊缝不出现脆性破坏，进而保证空间刚架或桁架结构具有良好的抗震延性性能。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中环口贴板切口示意图。图中1、环口贴板，2、被加强节点主管，3、侧焊缝，4、上表面焊缝，5、正表面焊缝，
6、支管，7、孔口，8、环绕焊缝。

如图所示一种环口贴板加强钢管节点，所述钢管节点包括被加强节点主管2及支管6，所述被加强节点主管与支管之间通过焊接贴合有环口贴板1，环口贴板一侧开有与支管6形状相同的孔口 7，通过环绕焊缝8连接；环口贴板对称布置于被加强节点两侧，将支管6包围，将被加强节点主管2半包围。所述被加强节点主管与环口贴板之间通过侧焊缝3、上表面焊缝4、正表面焊缝5连接；所述被加强节点主管、支管与环口贴板之间通过环绕焊缝8连接。所述被加强节点主管2为方形或矩形钢管；所述支管6为矩形或圆形钢管；所述环口贴板I的断面为L形，可直接从与被加固节点主管2截面相同的方形或矩形钢管上裁取。所述支管6为矩形钢管时，环口贴板I与支管6相连一侧所开孔口 7为U形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍；所述支管为圆形钢管时，环口贴板I与支管6相连一侧所开孔口 7为半圆形，孔口与支管的间隙大小取支管壁厚的1-2倍。所述环口贴板I采用屈服强度大于或等于被加强节点主管屈服强度的钢材；所述环口贴板I的厚度取大于或等于被加强节点主管2的厚度。