专利名称:异型曲面压力棒隔距块的制作方法纺纱机在工作时,由于纤维本身存在的各种差异,特别是部分短纤维,在牵 伸区中多次改变速度,纤维运动状态的多变就增加了产品的不均匀性。目前纺织 厂为保证、控制纤维受力均匀,都使用了压力棒隔距块,这样虽能满足纺纱工艺 的基本要求,但对成纱质量的提高效果却不明显,而且所用压力棒的形状多为圆 柱体,工作时纤维(须条)与压力棒间为线接触,纤维通过时容易造成纤维上翻 形成积花,积花就易堵塞纺纱通道,从而导致纺纱工作不能通畅、连续进行。专利号CN200520011534.0 "压力棒上销"提供的仅是压力棒上销,是对牵 伸前区的须条和牵引后区的须条实行有效控制,但它采用的压力棒的截面也仅为 圆形、椭圆形或扇形。专利号CN200620075919.8 "两面双区控制压力棒装置"解决的是使牵伸后 的棉条中的纤维不再离散,提高纤维的牵伸质量,在前、后牵伸区的棉条下方, 分别安装前、后压力棒,其压力棒的横截面也为超半圆形。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异型曲面压力棒隔距块,通过 压力棒的异型曲面从根本上消除了纤维上翻的现象,并将纤维之间相互缠绕的棉 结解开,达到防止纺纱通道堵塞,提高所纺纤维品质的目的。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为异型曲面压力棒隔距块,由 压力棒和隔距块注塑固定成的整体,所述压力棒的截面形状, 一侧是与下边缘的 圆弧面相切的平面,另一侧是与下边缘的圆弧面相交的平面,在交接处形成一坡 面。与现有技术相比,本实用新型的优点在于此压力棒的截面设计成由平面与 圆弧面相结合的异型曲面形状,压力棒为平面的一侧,主要为改变纤维与罗拉的 包围角,增加纤维的摩擦力,即用增加控制纤维的受力,达到控制纤维运动的目的,减少纤维的浮游区和纺织过程中的毛羽现象,明显改善了成纱条干的内在结 构,提高了纺纱质量,降低CV。/。值和CVb。/。值,达到20%以上,压力棒另侧面 由圆弧面与平面交接处形成一坡面,在继续完成平面工作的同时,使纤维与压力 棒接触的终端处,因受力的作用而发生变化,有效地阻止纤维上翻,并将纤维间 相互缠绕的棉结解开,有效地改善纤维的棉结、粗节、细节指标,达到防止纺纱 通道堵塞的目的,从根源上彻底消除了纤维上翻的现象,每个压力棒的两侧表面, 平面和圆弧面都可同时使用,提高了纤维的牵伸质量并使用效果好,适宜在各类 纤维纺纱中使用,使用面广泛。图l、本实用新型的结构示意图(立体图)。 图2、本实用新型的结构示意图。 图3、压力棒截面放大图。 图4、图2的A—A剖视放大图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
异型曲面压力棒由金属材料制作的压力棒1与隔距块2注塑固定成的整体。
压力棒l的一侧为,与下边缘的圆弧面3相切的平面4,纤维通过压力棒时 增加了纤维的摩擦力,减小纤维的浮游区,从而达到明显改善成纱条干的目的。
压力棒l的另一侧为,与下边缘的圆弧面3相交的平面5,并在相交处形成 一坡面6,使纤维与压力棒接触的终端处的受力发生变化,有效地阻止纤维上翻 形成的"积花"堵塞纺纱通道,从根源上彻底消除了纤维上翻的现象。
此异形曲面压力棒隔距块安装在纺纱机上,安装在由上、下罗拉构成的牵伸 区中部的下方使用。
异型曲面压力棒隔距块制作方法
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