早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

高效吹风机制作方法

  • 专利名称
    高效吹风机制作方法
  • 发明者
    王昌满
  • 公开日
    2008年10月15日
  • 申请日期
    2007年12月27日
  • 优先权日
    2007年12月27日
  • 申请人
    王昌满
  • 文档编号
    A45D20/00GK201131424SQ200720186968
  • 关键字
  • 权利要求
    1、高效吹风机,包括壳体(1),在壳体(1)上设有进风口和吹风口(12),进风口处装有风叶(3),其特征在于所述的进风口(11)制在壳体(1)中部的两侧,风叶(3)安装在两侧进风口(11)之间,风叶(3)包括由固定环(31)连接的叶片(32),所述的叶片(32)的截面是弧形,叶片是20片以上,叶片连接支座(33),支座中心制有轴套(34),轴套内制有轴孔(35),风叶(3)经轴孔(35)连接电机(2),在电机(2)与吹风口(12)之间装有发热元件(5),电源开关(8)分别与电机(2)和发热元件(5)相连接2、 如权利要求1所述的高效吹风机,其特征在于支座(33)制有 通气孔(331)3、 如权利要求1所述的高效吹风机,其特征在于所述的叶片(32) 是36片,叶片(32)、支座(33)和固定环(31)由塑料材料制成一体
  • 技术领域
    本实用新型涉及吹风机,特别是涉及高效吹风机,属于理发工具
  • 背景技术
  • 专利摘要
    高效吹风机,包括壳体,在壳体上设有进风口和吹风口,进风口处装有风叶,其特征在于所述的进风口制在壳体中部的两侧,风叶安装在两侧进风口之间,风叶包括由固定环连接的叶片,所述的叶片的截面是弧形,叶片是20片以上,叶片连接支座,支座中心制有轴套,轴套内制有轴孔,风叶经轴孔连接电机,在电机与吹风口之间装有发热元件,电源开关分别与电机和发热元件相连接。由于进风口制在壳体的两侧,电机启动后,风从两侧进风口同时进去,风量较大,电机装在与叶片一端相连的支座上,因此电机不会阻挡风向,风顺着风道直接进入壳体内,负载小,功率损耗小。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:高效吹风机的制作方法人们在理发、美容、洗头时, 一方面为了对头发造型的需要,另一方 面如在冬季,由于天气较冷,洗发后头发不易擦干,水会滴湿衣服,人容 易着凉,使用吹风机可快速吹干头发,因此吹风机得到广泛使用。吹风机 是利用电机带动风叶旋转从而使空气流动产生风,但是已有吹风机的进风口在手柄尾端,风叶安装在吹风机的尾部内,并且是3片叶片,风叶尾端制有挡圈,电机启动后,风从风叶尾部吸进来,碰到电机安装座后,反向 回流碰撞挡圈内壁,再反向回流,从电机安装座与吹风机外壳的安装间隙中吹入,从吹风口中吹出,其存在的缺点是由于风受到两次碰撞后才被 吸入风道,因此负载大,功率损耗大;叶片只有3片,数量较少,容易产 生较大的风压,旋转时噪音较大。 发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种进风顺 畅,负载小,功率损耗小,噪音小的高效吹风机。本实用新型高效吹风机的技术方案是包括壳体,在壳体上设有进风 口和吹风口,进风口处装有风叶,其特征在于所述的进风口制在壳体中部 的两侧,风叶安装在两侧进风口之间,风叶包括由固定环连接的叶片,所 述的叶片的截面是弧形,叶片是20片以上,叶片连接支座,支座中心制有 轴套,轴套内制有轴孔,风叶经轴孔连接电机,在电机与吹风口之间装有发热元件,电源开关分别与电机和发热元件相连接。本实用新型高效吹风机,由于进风口制在壳体的两侧,电机启动后, 风从两侧进风口同时进去,风量较大,电机装在与叶片一端相连的支座上, 因此电机不会阻挡风向,风顺着风道直接进入壳体内,与已有技术采用在 手柄尾端制进风口,风叶装在吹风机的尾部相比,由于无阻碍物挡住风向, 因此负载小,功率损耗小;其叶片的截面是弧形,有利于进风;叶片是20 片以上,叶片数量较多,使得产生的风压较小,旋转时的噪音小。
本实吊新型的高效吹风机,其支座制有通气孔,通气孔可确保左、右 两侧进风口具有很强的对流,使风叶在旋转工作时能进行流量互补,微观 上调节流量平衡,降低振动和噪音。其所述的叶片是36片,叶片、支座和固定环由塑料材料制成一体,无需装配,连接牢靠,并且塑料质轻,使得
电机的转动轴负重小。

图1是本实用新型高效吹风机的结构示意图2是本实用新型高效吹风机的半剖视图; 图3是本实用新型风叶的结构示意图; 图4是本实用新型风叶的俯视图。

本实用新型公开了一种高效吹风机,如图l、图2所示,包括壳体l, 在壳体l上设有进风口和吹风口 12,进风口处装有风叶3,其特征在于所 述的进风口 11制在壳体1中部的两侧,风叶3安装在两侧进风口 11之间, 风叶3的结构如图3、图4所示,其包括由固定环31连接的叶片32,所述 的叶片32的截面是弧形,叶片是20片以上,叶片连接支座33,支座中心 制有轴套34,轴套内制有轴孔35,风叶3经轴孔35连接电机2,在电机2 与吹风口 12之间装有发热元件5,电源开关8分别与电机2和发热元件5 相连接。由于进风口 ll制在壳体l的两侧,电机2启动后,风从两侧进风 口ll同时进去,风量较大,电机2装在与叶片32—端相连的支座33上, 因此电机2不会阻挡风向,风顺着风道直接进入壳体1内,与已有技术采 用在手柄尾端制进风口,风叶装在吹风机的尾部相比,由于无阻碍物挡住 风向,因此负载小,功率损耗小;其叶片32的截面是弧形,有利于进风; 叶片32是20片以上,叶片数量较多,使得产生的风压较小,旋转时的噪 音小。其支座33制有通气孔331,通气孔331可确保左、右两侧进风口 11 具有很强的对流,使风叶3在旋转工作时能进行流量互补,微观上调节流 量平衡,降低振动和噪音。其所述的叶片32是36片,叶片32、支座33 和固定环31由塑料材料制成一体,无需装配,连接牢靠,并且塑料质轻, 使得电机的转动轴负重小。






查看更多专利详情