专利名称：高效能加热容器的制作方法现有的炊具锅一般为单层结构或锅体复合结构，由于火焰直接燃烧加热锅底来蒸 煮食物，锅体外侧无任何遮拦，火焰沿锅体外壁直线上升，接触时间短，热能损耗大，普遍存 在热能利用率低的弊病。 为提高热能利用率，减少能耗，可以采用如下几个途径，第一，通过改进锅体材料 来提高热传导效率，如利用铜、铝、不锈钢三层复合材料来制备的节能锅，可提高热效率；第 二，改变传统的热传导方式，通过改变锅体结构来实现，如专利号为ZL96208505. 7的实用 新型专利《导流罩节气锅》(授权公告号CN2301943Y)，该专利在传统的锅体外表面增设 一个外罩，外罩与锅体之间形成气流通道，这样就利用空气对流来加热，以提高热效率；又 如专利号为ZL200420069021. 0的实用新型专利《多功能多层热传导汽锅》(授权公告号 CN2728357Y)，在锅体外壁也设置一外罩，并由导气管中的蒸汽来间接加热；再如专利号为 ZL93214704.6的实用新型专利《复合锅》(授权公告号CN2165747Y)，该专利在导热层增设 吸热筋，以提高热传导面积，类似的还可参考ZL98230165. 0。
锅受热均匀。 所述的扰流板两端分别与所述内锅的周壁及所述导流罩的内壁紧配合。这样扰流 板还能加强内锅与导流罩之间的连接强度。 与现有技术相比，本实用新型的优点在于内锅底部采用传统的热传导方式，内锅 的周壁则在导流罩的作用下采用热对流及热辐射双重热交换作用来传导热量，热传导效率 大大提高，由此带来加热成本降低，二氧化碳排放减少，同时火焰依据附壁效应能沿着导流 进气孔进入空腔，减少热量流失。整体结构简单，生产制造方便，可以在原来产品上增设附 件导流罩而加以改进，易于普及推广，另外，本实用新型可广泛应用于锅、高压锅、热水器、 镬子或水壶。图1为实施例立体外观结构示意图。 图2为实施例另一视角的立体外观结构示意图。 图3为图1的仰视图。 图4为图3中沿A-A方向的立体剖视图。以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的高效能加热容包括内锅1、锅柄3和 导流罩2，导流罩2设于内锅1外壁并与内锅1外壁之间形成对流空腔，内锅1包括直接与 火焰或加热盘接触的加热底面13及由底面向上延伸的周壁12，导流罩2设于周壁12的外 侧，导流罩2可以采用不锈钢、陶瓷等材料。本实施例中导流罩2与内锅1为分体设计。 导流罩2包括位于底部的向内弯折的第一折边21、位于顶部的向外弯折的第二折 边23及连接第一折边21和第二折边23的直壁22，导流进气孔25成型于第一折边21上， 导流出气孔24成型于第二折边23上。导流进气孔25和导流出气孔24均大体呈扇环型， 当然也可以采用圆孔、菱形孔、或其他异形孔。 内锅的周壁12顶部向外弯折延伸有折边11，该折边11位于第二折边23上方并接 触密封相接。 导流罩2与内锅的周壁12之间设有用于增强热传导效率的扰流板4，扰流板4呈 波浪形，两端分别与内锅的周壁12及导流罩2的内壁紧配合。扰流板4起到扰流作用，使 气流阻力大流量小，能量耗损增加，热效率得以提高，还能加强内锅1与导流罩12之间的连 接强度。 见图3虚线所示，扰流板4为四块，沿着内锅的周壁12均匀布置。