专利名称：一种l形预制清水看台板安装施工结构的制作方法预制清水看台板安装完成后，便能一次性达到交工验收要求，并且看台板表面不需要做任何装饰处理，表面强度高，使用效果非常好，目前已成为许多大型场馆看台施工的主要形式。现如今，所采用预制清水看台板的结构均比较简单，一般都为预先制作完成的混凝土看台板。并且，对现有预制清水看台板进行实际安装时，均不同程度地存在安装步骤较复杂、施工成本较高、施工进度较慢、所需人力物力较大等多种缺陷和不足。因而，现如今需要一种结构设计合理、安装简便、安装精度易于保证、投入施工成本较低、施工进度较快且所需人力物力较少的L形预制清水看台板安装施工结构。
·图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型同一层踏步上所布设左右相邻两个混凝土看台板之间的连接连接状态示意图。附图标记说明:I—混凝土踏步梁；2—踏面；3—组合式看台板；3-1一混凝土看台板； 3-2—预埋螺母；3-3—钻孔；3-4—螺栓；3-5—调节螺母；3-6—垫片；3-7—橡胶止水条；3-8—灌浆连接层；3-9—灌浆层四；3-10—灌浆层三。如图1、图2所示，本实用新型包括预先施工完成的混凝土踏步梁1，所述混凝土踏步梁I上由上至下设置有多层踏步，且多层所述踏步的踏面2上均设置有一个组合式看台板3，多个所述组合式看台板3的结构均相同，且多个所述组合式看台板3由上至下进行布设。所述组合式看台板3包括由左至右布设在踏面2上的多个混凝土看台板3-1，多个所述混凝土看台板3-1的结构和尺寸均相同。多个所述混凝土看台板3-1布设在同一平面上，且左右相邻两个所述混凝土看台板3-1之间的间距为20mm±5mm。多个所述混凝土看台板3-1均为L形看台板，所述L形看台板包括水平板和布设在所述水平板后侧上方的竖向板。所述混凝土踏步梁I的每一层踏步内均设置有钢筋网。每一个所述混凝土看台板3-1的左右两侧均设置有一个紧固安装结构，所述紧固安装结构包括由前至后布设在混凝土看台板3-1的所述水平板上的多个预埋螺母3-2、多个分别由上至下插装入踏面2上预先开设的多个钻孔3-3内的螺栓3-4和多个分别安装在多个所述螺栓3-4上且对所处混凝土看台板3-1的安装高度进行调节的调节螺母3-5，所述预埋螺母3-2、螺栓3-4和调节螺母3-5的数量均相同；多个所述调节螺母3-5与踏面2之间均垫装有一个垫片3-6，所述垫片3-6的数量与所述调节螺母3-5的数量相同。多个所述预埋螺母3-2布设在同一条直线上，且多个所述预埋螺母3-2沿所述踏步梁踏面的宽度方向进行布设，多个所述螺栓3-4由下至上分别安装在多个所述预埋螺螺母3-2内。每一个所述混凝土看台板3-1的水平板左右两侧底部与踏面2之间均通过灌浆层一进行连接，每一个所述混凝土看台板3-1的竖向板顶部与其上方相邻的混凝土看台板3-1的水平板底部之间通过灌浆层三3-10进行连接，且左右相邻两个所述混凝土看台板3-1之间均通过灌浆层二进行连接。所述螺栓3-4通过灌浆层四3-9紧固固定于钻孔3-3内。所述预埋螺母3-2和调节螺母3-5均与混凝土看台板3-1呈平行布设。本实施例中，所述紧固安装结构还包括布设在混凝土看台板3-1底部且用于浇注成型所述灌浆层一的橡胶止水条3-7，所述橡胶止水条3-7的高度与混凝土看台板3-1底部和所述踏步梁踏面底部之间的间距相同，所述橡胶止水条3-7通过临时紧固件固定在混凝土看台板3-1底部。本实施例中，左右相邻两个所述混凝土看台板3-1分别为左看台板和布设在所述左看台板右侧的右看台板，所述左看台板右侧底部所设置的所述灌浆层一和所述右看台板左侧底部所设置的所述灌浆层一浇筑为一体并形成一个水平灌浆连接层，所述左看台板和所述右看台板之间所设置的所述灌浆层二与所述水平灌浆连接层浇筑为一体并形成一个横截面为倒T字形的灌浆连接层3-8，所述水平灌浆连接层的左右两侧分别设置有一道橡月父止水条3_7。本实施例中，所述临时紧固件为铁钉。实际施工时，所述临时紧固件也可以采用其它类型的紧固件。另外，所述左看台板的竖向板顶部所设置的所述灌浆层三和所述右看台板的竖向板顶部所设置的所述灌浆层三均与所述左看台板和所述右看台板之间所设置的所述灌浆层二烧筑为一体。所述垫片3-6为圆环形垫片，且所述圆环形垫片由下至上套装在所述螺栓3-4上。实际加工时，所述圆环形垫片的外径为O60mm±5mm，且所述圆柱形孔的孔径为Φ40mm + 5mm η本实施例中，所述圆环形垫片的外径为Φ 60mm,且所述圆柱形孔的孔径为Φ40_。具体加工时，可以根据实际需要，对所述圆环形垫片的外径和所述圆柱形孔的孔径进行相应调整。本实施例中，所述钻孔3-3为圆柱形孔，所述圆环形垫片的外径大于所述圆柱形孔的孔径。所述圆柱形孔的孔深比螺栓3-4的长度大IOmm 20mm。每一个所述混凝土看台板3-1左侧所设置的预埋螺母3-2与混凝土看台板3-1左端部之间的距离为85mm±5mm，且每一个所述混凝土看台板3_1右侧所设置的预埋螺母3_2与混凝土看台板3-1右端部之间的距离为85mm±5mm。所述灌衆层三的厚度为30mm±5mm,所述灌衆层一的厚度为50mm±5mm。本实施例中，每一个所述混凝土看台板3_1左侧所设置的预埋螺母3-2与其左端部之间的距离为85mm，且每一个所述混凝土看台板3_1右侧所设置的预埋螺母3-2与其右端部之间的距离为85mm。所述灌浆层三的厚度为30mm，所述灌浆层一的厚度为50mm。本实施例中，多个所述预埋螺母3-2的数量为两个。实际施工时，可根据具体需要，对多个所述预埋螺母3-2的数量进行相应调整。实际施工时，多个所述组合式看台板3的安装施工方法均相同；且对任一个组合式看台板3进行安装施工时，均先由左至右或由右至左对组成所施工组合式看台板3的各混凝土看台板3-1分别进行安装，且对任一个混凝土看台板3-1进行安装时，均先采用吊装设备将当前所安装的混凝土看台板3-1吊装至安装位置，之后人工扶住混凝土看台板3-1且将混凝土看台板3-1移至所安装踏面2的上空100 150mm时停下，并进行螺栓3_4与钻孔3-3对位，两人一端一个扶着混凝土看台板3-1，吊车慢慢放钩，对准钻孔3-3的孔眼落下，让混凝土看台板3-1与所述踏步梁踏面充分受力后松钩、退吊带，之后进行另一块混凝土看台板3-1的就位过程。当所述混凝土看台板3-1就位后，先在钻孔3-3内灌浆并形成灌浆层四3-9，且在钻孔3-3内所灌入浆料初凝之前完成混凝土看台板3-1的调平定位过程。调平时，采用开口大扳手对调节螺母5进行调整，并使得所安装混凝土看台板3-1的标高准确并且大面平整，同时用撬棍根据定位控制线调整混凝土看台板3-1的位置正确，然后用木楔或砖块进行临时固定，防止移动。调平定位过程中，要不停地用水准仪、水准尺等进行标高、平整度的复核。调平定位结束后，便完成混凝土看台板3-1的安装过程，然后灌浆勾缝。实际安装过程中，安装完同一踏步上的左右相邻两个所述混凝土看台板3-1后，便可以对左右相邻两个所述混凝土看台板3-1所形成的板缝进行灌浆封闭，并形成横截面为倒T字形的灌浆连接层3-8。灌浆过程中，橡胶止水条3-7遇水膨胀并起到临时模板的作用，使灌浆顺利进行，当灌浆料由板缝外溢，说明灌浆完成。灌浆完成后，用20mm宽的圆头刮刀将溢出的浆料刮出，保持板缝低于混凝土看台板3-1的板面5mm左右。最后，对灌浆完成的勾缝，用硅酮结构耐候胶进行密封。待同一踏步上的所有混凝土看台板3-1均安装完成后，再进行二次灌浆，并把所有拼缝进行原浆勾缝，使混凝土看台板3-1与混凝土踏步梁I进行有效结合，且与主体结构形成统一的整体受力结构以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。