专利名称：摆臂式无油小凸轮圆织机的制作方法目前国内制造、销售和使用的圆织机，其主机的双曲线凹槽凸轮与滑块的 传动均是采用滑动摩擦，靠油泵供油强制润滑，主机工作时，双槽凸轮与滑块的传动，相对滑动线速度高达500m/min，使摩擦传动时机件极易发热和引起过 快磨损，影响生产效率和增加生产成本。另外塑料扁丝在编织过程中产生大量 的塑料粉尘进入主机混入润滑油，必须经常更换润滑油，使生产成本提高。
本实用新型目的是改进上述不足，提供一种凸轮与滑块的滑动摩擦传动改 进为滚动摩擦传动，不用润滑油的摆臂式无油小凸轮圆织机。本实用新型的技术方案是在原圆织机的基础上，进行改进而实现的。该机 结构包括皮带轮l、主轴2、主轴座3、尺码环内环6、尺码环外环7、齿圈8、 上滚轮9、小牌坊IO、大牌坊ll、上门圈12、梭子13、扣门15、综带16、下 门圈17、中圈18、下滚轮2.1、底盘22、机架23，其特征是主轴2上固装有小 凸轮4，小凸轮4的外圆周制有周期性上升与下降的单曲线凸台，该凸台的上下 平面与滚轮5滚动接触连接，滚轮5安装在摆臂19的头部且活动连接，摆臂19 中部与摆臂座20活动连接，摆臂座20固装在底盘22上，摆臂19的尾部与综 带16固定连接。所述的滚轮5、上滚轮9、综带16、摆臂19、摆臂座20、下滚轮21的数量3均为32件或者以上。本实用新型是一种将凸轮改进为小直径凸轮，又将凸轮的双曲线凹槽改进 为单曲线凸台，凸轮与滑块的滑动摩擦传动改进为滚动摩擦传动，取消润滑油 及供油装置，使机件不易发热、磨损极少、降低生产成本的摆臂式无油小凸轮 圆织机。
图1是本实用新型的主机的结构半边示意图 图2是本实用新型的局部俯视图
以下结合附图进一步详细说明实施例。
参照图l，图l因左右对称，画出左半图。l一皮带轮、2 —主轴、3_主轴 座、4一小凸轮、5_滚轮、6 —尺码环内环、7 —尺码环外环、8_齿圈、9一上 滚轮、IO —小牌坊、ll一大牌坊、12 —上门圈、13_梭子、14一经线、15_扣 门、16_综带、17 —下门圈、18 —中圈、19_摆臂、20 —摆臂座、21 —下滚轮、 22—底盘、23—机架。皮带轮1固装在主轴2上，主轴2与主轴座3轴承活动 连接，主轴3固攀在底盘22上；主轴2上又固装有小凸轮4，小凸轮4的外圆 周制有周期性上升与下降的曲线凸台，该凸台上下平面与滚轮5滚动接触连接， 滚轮5安装在摆臂19的头部且活动连接，摆臂19的中部与摆臂座20活动连接， 摆臂座20固装在底盘22上，摆臂19的尾部与综带16固定连接；尺码环内环 6与主轴2轴承活动连接，尺码环外环7固装在小牌坊10上；上门圈12固装在 小牌坊10的下面，下门圈17固装在中圈18上，上门圈12与下门圈17之间放 置有4 8只梭子13，梭子13上的梭轮与上、下门圈12、 17的斜面滚动接触；扣门15安装在上、下门圈12、 17上；经线14穿过综带16上的小孔，综带16 呈环形结构，上端套在上滚轮9上，下端套在下滚轮21上，上滚轮9安装在齿 圈8上，齿圈8园装在小牌坊10上，小牌坊10固装在大牌坊11上，大牌坊11 固装在底盘22与中圈18上，下滚轮21安装在底盘22上，底盘22固装在机架 23上。
参照图2，小凸轮4固装在主轴2上，凸轮4的外圆周制有的凸台上平面与 滚轮5滚动接触，滚轮5安装在摆臂19的头部且活动连接，摆臂19的中部与 摆臂座20活动连接，摆臂19的尾部与综带16固定连接，摆臂座20固装在底 盘22上，滚轮5、综带16、摆臂19、摆臂座20的数量均为32件或者以上。
主机工作时，'电动机带动皮带轮1使主轴2旋转，主轴2旋转使固装其上 的小凸轮4旋转，小凸轮4旋转时，其外圆周的曲线凸台使摆臂19作周期性上 下摆动从而带动综带16作上下往复运动，综带16作上下往复运动时，使穿过 综带16上的小孔的2条经线14上下交替形成开口供装有纬线的梭子13通过开 口完成编织；由于小凸轮4的外圆周制有的曲线凸台的上下平面与滚轮5是滚 动接触传动，而滚轮5与摆臂19又是轴承活动连接，摆臂19与摆臂座20也是 轴承活动连接，所有传动均为滚动摩擦，所以使整机不用润滑油润滑，取消了 供油装置，使机4不易发热，磨损极少，降低了生产成本。