专利名称：新型无摩擦轮推进器圆织机的制作方法以往的塑料编织圆织机，其整机结转构包括筒子架、经线输送装置、主机与 巻布装置；主机包括传动装置、机架、底座、综带调节装置、凸轮、滑杆、滑 块、推进装置、综丝综带装置与尺码环。在实际运转中，存在以下不足1 、 推动梭子作圆周运动的推进器是由安装在推进盘上的推进轴和相连的推进器本 体、推梭轮、摩擦轮等许多零部件构成，结构复杂，加工与装配均不方便且成 本高；2、由于推进器本体由齿轮与轴、轴承等部件组成，相当于一个微型减 速器，里面有润滑油，时间长了里面的润滑油会渗漏出来，污染编织袋；3、 原圆织机的易损件很多，需经常更换，因此，直接影响了设备的经济效益。为 了降低成本，提高效益，在不改变原圆织机主机外形尺寸的前提下，对原有圆 织机进行改进。只有改变推进器结构，采用新型推进结构，才能减少易损件， 提高设备的运转稳定性，从而发挥更大的社会经济效益。
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种新型无摩擦轮推进器圆织机。 本实用新型的技术方案是新型无摩擦轮推进器圆织机，包括筒子架101、 经线输送装置102、主机103与巻布装置104;主机103包括传动装置30K机 架302、底座303、综带调节装置304、凸轮305、滑杆306、滑块307、推进装 置308、综丝综带309与尺码环310,其特征是所说的推进装置308是无摩擦轮 推进器，该推进器安装在主机主轴的推进盘上，其结构是在其推进轴201上直 接安装有推梭轮203，而在推进轴201上设置有分叉，分叉杆上安装有挡梭轮 403，推梭轮203与梭子401上的梭子后下梭轮402滚动摩擦连接。所说的无摩擦轮推进器，其上的推梭轮203与挡梭轮403安装的位置是在 两梭子401的空档部位。本实用新型的优点是1 、由于推进器上取消原有的推进器本体与摩擦轮， 用推梭轮直接推梭子，结构简单合理，只增设了一个档梭轮，从根本上改变了 推进器结构，从而加工与安装更为简单，而且是动作可靠，除了推梭轮外基 本上无易损件；2、本推进器所用的推进轴和推梭轮与以前的圆织机所采用的 相同，可直接采用原有的推进轴与推梭轮，因而大大降低了制作成本，增加了 设备的通用性；3、取消了推进器本体，也就取消了其上的齿轮与轴承，减少 了加工件，也取消了润滑油，不但节约了润滑油，而且对编织袋无污染；4、 由于设置了档梭轮，从而杜绝了圆织机在运转过程中的撞梭现象，提高了圆织 机运行的可靠性。图1是本实用新型的整机结构示意图。图2是主机结构半剖视图。 图3是原有推进装置结构示意图。 图4是新型无摩擦轮推进器结构示意图。 图5是梭子的仰视图。
以下结合附图进一步说明实施例。
参照图1 ,是圆织机整机结构图。1 0 1—筒子架、1 0 2-经线输送装 置、1 0 3 —主机、1 0 4 —巻布装置。
参照图2，是主机结构半剖图。3 0 1 —传动装置、3 0 2—机架、3 0 3 —底座、3 0 4 —综带调节装置、3 0 5 _凸轮、3 0 6 —滑杆、3 0 7 — 滑块、3 0 8 —推进装置、3 0 9 —综丝综带、3 1 0 —尺码环。
参照图3 ，是原有推进器结构图。2 0 1—推进轴、2 0 2 —推进器本体、 2 0 3 —推梭轮、2 0 4 -摩擦轮。从图中看出，原推进装置的结构比较复杂， 摩擦轮2 0 4与轨道滚动摩擦，与推梭轮和摩擦轮配套的有齿轮与轴承，增加 了加工成本，而且在整机运才时，需要润滑油，经常发生润滑油渗漏事故，污 染编织袋。
参照图4 ，是新型无摩擦轮推进器结构图。2 0 3 —推梭轮、4 0 1—梭 子、4 0 2 —梭子后下梭轮、4 0 3 —档梭轮。从图中看出，梭子4 0 l在特 定的轨道中运动，梭子后下梭轮4 0 2与轨道摩擦而转动，也带动推梭轮2 0 3自转，从而也注不会卡住塑料扁丝。由于推进装置是无摩擦轮推进器，省 掉了许多齿轮与轴承，同时不用润滑油。推进器安装在主机主轴上的推进盘上， 在推进轴2 0 l上直接安装有推梭轮2 0 3 ,同时在推进轴2 0 l上设置分叉， 在分叉杆上安装档梭轮4 0 3，档住后面的梭子，防止碰撞前面的梭子，杜绝 了圆织机在运转过程中的撞梭现象。推梭轮2 0 3与梭子4 0 l上的梭子后下 梭轮4 0 2滚动摩擦连接，如图长5所示。
参照图5，是梭子的仰视图。4 0 1—梭子、4 0 2 —梭子后下梭轮、2 0 3-推梭轮、4 0 3 —档梭轮。如图示，推梭轮2 0 3与档梭轮4 0 3安装 的位置是在两梭子4 0 1的空档部位。