专利名称：：衣服用钮扣的制作方法：以往以来所使用的衣服用钮扣，具备相对于钮扣主体的底面向下方环状地突出的足部。由这样的形状构成的衣服用钮扣被称作柄式钮扣等，通过将金属板拉深成型，而相对平板状的钮扣主体一体地形成足部。该衣服用钮扣6，例如图12(a)所示，通过将线63缠绕在从钮扣主体61的底面突出的足部62上而被钉在衣服7上。一般地在绕该线63的情况下，将线63穿过在足部62形成的钮扣孔64两到三次，并进行根部缠绕(绕结)，最后通过进行根部固定来进行打结。在用手工进行向衣服上钉该衣服用钮扣的情况下，在根部固定的阶段通过作业人员的力使劲拉并能够拉紧，因此钮扣与布料紧密地接触而成为适合的状态，但生产率较低，钉扣时间变长，制造成本上升，进而导致成品率恶化。因此，用手工进行的钉钮扣，与机器钉扣的情况相比较，存在实际上只获得约20%左右的成品率的问题。另外，由于作业人员之间在钮扣的钉法及根部缠绕作业上也存在差别，因此存在难于一律控制产品品质本身的问题。因此，特别是近年来，向衣服上钉钮扣，一般为使用缝纫机等机器来进行。用机器钉钮扣的方法，能够提高生产率，且能够缩短作业时间，成本低而且消除了产品的品质差异并而成为一样的，并且还能够提高成品率。专利文献1:JP实愿昭56-91938号(实开昭57-203811号)的缩微胶片然而，在机器钉钮扣时，由于在根部缠绕阶段中没有通过作业人员的力拉紧的工序，所以特别是不能将足部与线的打结牢固地固定。因此，若以图12所示的例进行说明则可知，即使将衣服用钮扣6钉在衣服73上，线63的打结也会在足部62上滑动，例如图12(b)所示，导致钮扣主体61歪斜。由于打结松动，所以假设在机器钉扣时，即使打结位于足部62的中央部位的方式进行，也会由于其后的钮扣的使用而使该打结逐渐从足部62的中央向端部移位，最终导致钮扣主体61歪斜。因此，例如图13(a)所示，在衣服7的整体图中的钮扣6的详细情况如下如图13(b)、(c)所示，该歪斜的衣服用钮扣6引人注目，存在外观变得非常不佳的问题。特别是构成为在钮扣上安装形状或图案等装饰物的，所谓的装饰钮扣的情况下，由于钮扣主体61变重而导致立刻歪斜，因此也存在不能获得所期待的装饰效果的问题。另外，由于线63的结扣66从足部62的中央向端部移位，因此线63因相对足部62摩擦而磨损，最终如图12(c)所示，也会存在线63断开而衣服用钮扣6容易从衣服7上脱落的问题。进而，在将衣服用钮扣钉在衣服上后即使直立，经过之后的多次的钮扣的使用，也存在逐渐损及直立性的情况。因此，特别是近年，提高了对于在衣服上钉制能够长期保持直立性的钮扣的要求。
因此，本发明鉴于上述问题而作出，其目的在于提供一种即使在经过多次使用衣服用钮扣的情况下，也能够长期保持衣服用钮扣的直立性的衣Ji良用钮扣及衣月艮。本发明人为了解决上述问题，发明了一种通过在足部上形成槽，且在该槽中绕线而钉在衣服上，来防止线的打结部分从槽中脱出的构成的衣月良用钮扣以及衣月良。即，适用本发明的衣服用钮扣，其特征在于，具备钮扣主体；相对于钮扣主体的底面向下方环状地突出的足部，上述足部形成有槽，该槽用于缠绕钉在衣服上的线，上述槽至少形成有越接近顶端相互的间隔越变窄的倾斜面。适用本发明的衣服用钮扣，在相对于钮扣主体的底面向下方环状地突出的足部上形成有槽，该槽用于缠绕钉在衣服上的线。对于由这样的构成而形成的衣服用钮扣，通过将线缠绕在槽中钉在衣服上，而不存在线的打结部分从槽中脱出的问题，进而还能够防止该线的打结部分在足部上滑动而移位到其端部。其结果，可以防止衣服用钮扣上的钮扣主体歪斜，并可以相对于衣服的布料在直立的状态下进行固定。图l是适用本发明的衣服用钮扣的构成图。图2是适用本发明的衣服用钮扣中的槽的放大构成图。图3是以截面近似五边形来形成适用本发明的衣服用钮扣中的槽的例子。图4是表示将适用本发明的衣服用钮扣钉到衣服上的例子的图。图5是表示适用本发明的衣服用钮扣的另一构成例的图。图6是列举适用本发明的衣服用钮扣的各部位形状的第一图。图7是列举适用本发明的衣服用钮扣的各部位形状的第二图。图8是列举适用本发明的衣服用钮扣的各部位形状的第三图。图9是列举适用本发明的衣服用钮扣的各部位形状的第四图。图10是用于对适用本发明的衣服用钮扣的实施例进行说明的图。图11是表示适用本发明的衣服用钮扣的足部背面的构成例的图。图12是用于对现有技术的问题进行说明的图。图13是用于对现有技术的问题进行说明的另一个图。图中符号说明如下l...衣月良用钮扣；2…衣月艮；ll...钮扣主体；12…足部；17…槽；21...中央部分；23…线。具体实施例方式以下，作为用于实施本发明的优选实施方式，对钉在衣服上等来使用的衣服用钮扣，参照附图进行详细说明。图1(a)表示适用本发明的衣服用钮扣1的后视图，图1(b)表示该衣服用钮扣1的侧视图，此外图1(c)表示该衣服用钮扣1的立体图。衣服用钮扣1具备钮扣主体11;相对于钮扣主体11的底面lla向下方环状地突出的足部12。该钮扣主体11及足部12可以通过将金属板拉深成型而一体形成，也可以是相互以树脂一体成型而构成。另外，还可以是除金属、树脂以外，用其它任何材质而构成。足部12的形状只要是环状则可以以任何形状而构成，也可以是由任何数量的拐角部构成的多边形状，还可以是半椭圆形或者半圆形状。另外，也可以是以U字形构成。即，该足部12只要形成有用于形成穿过线的孔的环形，则可以以任何形状构成。即，该足部12可以形成有弯曲成大致90。的拐角部，也可以去掉该拐角部而使其具有曲率并逐渐地弯曲。在具有曲率而弯曲的情况下，该曲率半径可以是任何大小。足部12的两端部被制成朝向钮扣主体11的底面lla从下侧进入的形式。相对于此，足部12的中央部分21朝向大致水平方向延长。假设将足部12的形状制成半椭圆或者半圆形状的情况下，该中央部分21也同样为以向下侧凸出的方式弯曲的形状。另外足部12由将平板弯曲成环状的形状构成，但不限定于此，也可以以任何截面形状构成。另外，在足部12的内侧存在钮扣孔14。对于该钮扣孔14的形状，也可以以任何形状构成，另外也可以是由任何数量的拐角部构成的多边形状，还可以是半椭圆形或者半圆形状。该钮扣孔14的尺寸是基于在缝纫机等机器钉扣的规格而决定的，优选为cpl.5mm以上。足部12的中央部分21，如图1(a)、(b)所示，由底面12a、上面12b、侧面12c、侧面12d包围。适用本发明的衣服用钮扣1，在底面12a、上面12b、侧面12c、侧面12d的任何一个以上的面上形成槽17。6在图1的例中，在足部12中央部分21中的两个侧面(侧面12c、侧面12d)上分别形成有槽17。图2为该槽17的放大构成图。槽17至少形成有越接近顶端32相互的间隔越变窄的倾斜面31。该倾斜面31,如图2(a)、(b)所示，可以由平面构成，然而不限定于此，也可以如图2(c)、(d)所示，由具有微小曲率的曲面构成。另外，该槽17的顶端32，如图2(a)、(c)所示可以弄圆，如图2(b)、(d)所示，也可以尖端化。即，该槽17的形状只要是至少具有由图2所示的实线表示的、越接近顶端相互的间隔越变窄的倾斜面31，则可以以任何形状构成。图3是表示将该槽17以在深度方向上尖端化的截面近似五边形来形成的例子。由于在该截面近似五边形的槽17上也同样具有倾斜面31，因此也包含在上述技术思想的范畴内。同时，该槽17的形状只要是至少具有越接近顶端相互的间隔越变窄的倾斜面31，则可以以截面近似n边形构成(n为3以上的整数)。图4表示将由如上述构成的衣服用钮扣l钉到衣服2上的情况。实际上，在将该衣服用钮扣l钉到衣服2上时，是通过将线23缠绕在槽17中来进行的。一般在缠绕该线23时，将线23穿过在足部12形成的钮扣孔14两到三次或者更多。此时，在适用了本发明的衣服用钮扣1中，在足部12的中央部分21分别预先形成有槽17,因此通过将线23穿过钮扣孔14，就能够将线23缠绕在槽17上。其结果，在成为槽17内缠绕有线23的状态后，进行根部缠绕(绕结)，最后进行根部固定。这样被钉在衣服2上的衣服用钮扣1处于线23缠绕在槽17上的状态。换而言之，为该线23的打结部分位于槽17中的状态。因此，不存在线23的打结部分从槽17中脱出的问题，进而还能够防止该线23的打结部分在足部62上滑动而移位到其端部。其结果，可以防止衣服用钮扣1中的钮扣主体11歪斜，并可以在相对于衣服2的布料直立的状态下进行固定。假设在利用机器进行该衣服用钮扣1的钉扣时，即使在线的打结强度与手工的情况相比较松的情况下，因槽17的存在，而能够防止该线23的打结部分从槽17中脱出。7另外，在钉上衣服用钮扣l之后，因之后钮扣的使用，对衣服用钮扣l需要负担拉力、旋转力。然而，即使施加这样的力，也由于在本发明中，使线23缠绕于槽17而巻绕，并将其预先固定，因而能够防止线23的打结部分从槽17中脱出。即，在本发明中，只要一旦钉在衣服2上，则经过以后的使用也不会歪斜，且可以使钮扣相对于衣服2的布料始终直立。对于衣服2而言，由于全部以适用本发明的衣服用钮扣1而构成，因此即使从衣服2整体方面观察，也可以通过处于直立的状态的衣服用钮扣1消除外观不佳的问题。特别是，对于衣服用钮扣1而言，通过安装用形状或图案等装饰的装饰物，而构成所谓的装饰钮扣的情况下，即使钮扣主体11变重也能够防止歪斜，从而能够获得期待的装饰效果。另外，在适用本发明的衣服用钮扣1中，线23的打结不会从足部12的中央向端部移位，因此不存在线23因相对足部12摩擦而磨损。因此，可防止该线23断开而衣服用钮扣1从衣服2上脱落。因此，本发明即使长年使用也不会从衣服2脱离，能够保持牢固地安装的状态。特别是在本发明中，关于上述槽17，主要条件在于，形成有越接近顶端32相互的间隔越变窄的倾斜面31。在这样的槽17中缠绕线23时，通过该倾斜面31该线23被引导向槽17的顶端。其结果，能够使线23对槽17的紧固力以槽17的顶端为中心而集中，从而可防止随着钮扣的长期使用而增加线23的松动，进而防止直立性的欠缺。另外，通过使槽17中形成尖锐部，并成为通过倾斜面31向旁边扩展的构成，而能够提高防止线23从槽17中脱离的防脱离性。另外，在槽17中，例如图2(b)、(d)所示，预先使槽17的顶端尖锐化，由此通过倾斜面31被引导到该顶端的线23的紧固力以顶端部为中心而集中，从而能够经过更长期间稳定地发挥钮扣的直立性。另外，本发明在由机器将钮扣钉到衣服2上时发挥巨大的效果。通过由机器钉钮扣，能够提高生产率，能够缩短作业时间，成本低且消除了产品的品质差异并而成为一律一样的，而且也能够提高成品率。除此以外，在本发明中，能够消除机器钉扣时成为问题的钮扣的歪斜，并能够以直立的状态进行保持。因此，提高成品率的同时，也能够与手工的情况同样地使其稳定地直立，因此外观也较好，能够起到相乘的巨大的效果。还有，为了使钮扣保持直立的状态，关于相对槽17的线23的缠绕次数，基于足部12的截面形状和宽度、板厚、槽17的形状、尺寸来决定。反之，该槽17的形状和尺寸，也可以基于预先决定的线23的缠绕次数来预先调整。图4(a)、(b)、(c)表示作为衣服用钮扣l的另一构成例的衣服用钮扣l。在该衣服用钮扣l中，关于与上述图1的构成例相同的要素、部件，通过标记相同的符号，引用上述说明，并在以下的说明中省略。在该衣服用钮扣1中，在足部12的中央部分21中的上面12b处形成有槽17。即，槽17除了中央部分21的两侧面12c、12d以外，还在上面12b的共三面上形成。其结果，在缠绕线23时，能够将线23巻绕在该三个面上形成的槽17内，因此与在如衣服用钮扣1的两个面上形成的槽17内巻绕线23的情况相比较，线23的打结部分能够以更稳定的状态进行固定，能够更牢固地防止从槽17的脱出。其结果，衣服用钮扣1能够对衣服2以更稳定的状态直立。另外，在本发明中，以在足部12的中央部分21设置槽17的情况为例进行了说明，但不限定于此，也可以作为槽17的替代来设置突起。即，通过在足部12的中央部分21设置至少两个突起，可在该两个突起之间缠绕线并进行巻绕，因此能够期待与设置槽17的情况基本相同的效果。另外，如图6~9所示，将该衣服用钮扣的各种形状分类为A-l~A-4、B-l~B-5、C-1一C國3、D誦1一D國4。在图6(a)、(b),图7(a)、(b)、(c)，图8(a)、图9(a)所示的图中，用虚线表示在A-l~D-4中规定处的部位。另外图6(c)、图7(d)、图8(b)、图9(b)列举了钮扣的各部位的形状。关于与图6(a)对应的A-l，列举出钮扣孔14的形状的例子。关于与图6(b)对应的A-2~A-4，列举出在上面12b形成的槽17或突起的例子。关于与图7(a)对应的B-l，列举出足部12的外形的例子。另外，关于与图7(b)对应的B-2~B-4，列举出在底面12a形成的槽17或突起的例子。关于与图7(c)对应的B-5,列举出从正面观察的9在底面12a或上面12b形成的槽17或突起的形状。关于与图8(a)对应的C-lC-4，列举出在侧面12c形成的槽17或突起的例子。关于与图9(a)对应的D-l~D-4，列举出在侧面12d形成的槽17或突起的例子。为了根据A-l和B-l作出足部12的形状，必须从该A-l和B-l中任意选定一个构成。除此以外，在本发明中，选定A-2~A-4、B-2~B-4、C-l~C-3、D-1~D-4中的任意一个以上的构成。换而言之，通过从A-2~A誦4、B-2~B-4、C-l~C-4、D-l~D-4中采用每个构成，可以成为在足部12的底面12a、上面12b、侧面12c、12d所有面上必须设置槽17或突起中的任意一个的构成。还有，A-4、B-4、C-4、D-4是在槽17的两侧设置有突起的例子。由此，只要预先将线23的打结部分缠绕在该槽17内，则除槽17以外，还能够通过突起来防止线23的打结部分的滑动，从而能够进一步提高本发明的效果。实施例1为了确认上述的效果，以下对说明的试验进行了探讨。基于上述工序将适用了本发明的衣服用钮扣1钉到布料上。作为比较例，对现有产品，即由与衣服用钮扣1相同的钮扣主体11构成，且没有设置槽17的产品，分别用机器和手工钉在布料上。然后，对这些钮扣分别进行了反向扭转试验和上下垂直拉伸试验。在反向扭转试验中，在钉了钮扣的布料的前后各施加60gf的载荷并拉伸布料，而且以每分钟200转的速度拧钮扣180°。该反向扭转试验中，对每一个钮扣进行了10000次。另外，在上下拉伸试验中，对拱形足部施加120gf的重量并向下方拉伸，并且将朝上的钩挂在该拱形足部上，且向上方拉伸直至施加到400gf的载荷为止。该上下垂直拉伸试验对每一个钮扣进行了100次。其结果，适用了本发明的衣服用钮扣1,不论在经过反向扭转试验后，还是在经过上下垂直拉伸试验后，在试验前后钮扣的朝向，均为稳定地直立的状态，且外观也很美。与此相对，比较例，不论是机器钉扣还是手工钉扣，不论在经过反10向扭转试验后，还是在经过上下垂直拉伸试验后，钮扣的朝向均歪斜。实施例2此外，为了确认上述的效果，以下对说明的试验进行了探讨。基于上述工序将适用了本发明的衣服用钮扣1钉到布料上。作为比较例，对现有产品，即由与衣服用钮扣l相同的钮扣主体ll构成、且没有设置槽17的产品，分别用机器和手工钉扣钉在布料上。然后，对这些钮扣从上方进行了按压。其结果，如图10(a)所示，当初朝向大致垂直的方向的钮扣主体11中的顶点lib倾斜了大约40。左右。接下来，以该状态为0。，解除了上述按压。其结果，钮扣主体ll虽然向原来的位置返回，但测量了此时的返回角e(。)。即，该返回角e是以钮扣主体ii的端部接触布料的状态(o。)为基准。另外，在该测量中，分为两种类型进行测量，该两种类型是指如图10(b)所示以向A方向倾斜的方式按压的情况；以向B方向倾斜的方式按压的情况。在此所说的A方向是指，相对足部12的长度方向垂直的方向，B方向是指相对足部12的长度方向平行的方向。测量是对各种不同的样品进行8次，最后取其平均。将返回角e的测量结果示于表i中。<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>注l)单位全部为。。注2)将小数点后第2位全部进位。另外，将在钮扣主体u中的根据返回角e计算的返回率示于以下的表2中。返回率是以钮扣主体ll的端部接触布料的状态(O。)为基准，用百分比表示朝向原来的位置返回了多少度。即，返回率可以表示为返回角e/40xi00(%)。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>权利要求1.一种衣服用钮扣，其特征在于，具备钮扣主体；相对于钮扣主体的底面向下方环状地突出的足部，上述足部形成有槽，该槽用于缠绕钉在衣服上的线，上述槽至少形成有越接近顶端相互的间隔越变窄的倾斜面。2.根据权利要求1所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述倾斜面是曲面或者平面。3.根据权利要求1或2所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述槽的顶端被尖锐化或者被弄圆。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述倾斜面相对水平面的角度cl)以10~70°来构成。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述槽由截面大致n边形来构成，n为3以上的整数。6.根据权利要求l所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述槽由在深度方向被尖锐化了的截面大致五边形来构成，且上述倾斜面相对水平面的角度(J)以10~70。来构成。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述足部在一个侧面或者两个侧面上形成有上述槽。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述足部在底面形成有上述槽。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的衣服用钮扣，其特征在于，上述足部在上面形成有上述槽。10.—种衣服，其特征在于，钉有权利要求1至9中任意一项所述的衣Ji良用钮扣。全文摘要本发明提供一种衣服用钮扣，即使利用机器钉扣将其钉到衣服上，也能够防止钮扣主体歪斜，进而可更牢固地钉到衣服上。该衣服用钮扣具备钮扣主体(11)；相对于钮扣主体(11)的底面向下方环状地突出的足部(12)，其中，足部(12)形成有槽(17)，该槽用于缠绕钉在衣服(2)上的线(23)，槽(17)至少形成有越接近顶端相互的间隔越变窄的倾斜面(31)。由此，成为防止线(23)的打结部分从槽(17)中脱出的构成。文档编号A44B1/22GK101511216SQ200780031828公开日2009年8月19日申请日期2007年8月28日优先权日2006年8月28日发明者栗田贵史,深津敦申请人:株式会社易纳德商业时尚企划