专利名称:钮扣结合机的制作方法图1是常用钮扣结合机的立体外观示意图。图2是本实用新型的立体外观示意图。图3是本实用新型垫片送料装置的立体外观示意图。图4是本实用新型垫片送料装置的滑道及间歇输送装置立体分解示意图。图5是本实用新型垫片送料装置的动作示意图。图6是本实用新型垫片送料装置的动作示意图。图7是钮扣结构的分解示意图。
图号说明1......扣身本体 10......储料槽101... 底部 11a.... 滑道11b... 滑道 12......垫片2......圆盘盖 201.... 周缘3......机台 4.......马达5......第一皮带 6.......转轮7......冲压结合装置 8.......第二皮带9......选料碗公21... 机台 22... 马达23... 第一皮带 24... 第一转轮25... 第二皮带 26... 第二转轮组27... 选料碗公 28... 进料槽29a.. 滑道 29b.. 滑道29c.. 滑道 291、292穿孔30... 冲压结合装置 31... 作动杆件40... 间歇输送装置 41... 架板411.. 螺栓 412.. 凹槽42... 滑移板 421.. 螺栓43a、43b侧板431.. 螺杆432.. 弹簧 44... 横板441.. 螺栓 45a、45b限位销
46...组接块461..螺栓462、463穿孔 50...动力组件51...推动板52...伸缩杆521..弹簧 522..枢接座523..圆管 53...旋摆板531..弹性元件 532..挡轮下面根据附图结合实施例对本实用新型做详细说明。
首先,请参阅图2所示,先对已有的钮扣结合机的主要构造以及各构件的功用简单叙述如下,其包含有机台21、一设置于机台上的马达22,马达22且以第一皮带23及第一转轮24带动冲压结合装置30进行上下往复动作,再借第二皮带25以及由三个转轮构成的第二转轮组26分别带动三个选料碗公27旋转,三个进料槽28分别对应设置于各选料碗公27的一侧上方,可供组合成钮扣的各元件,包括圆盘盖2、垫片12以及扣身本体1等分别容置(如图7所示),且各元件皆是由各别的进料槽28送入选料碗公27中再由所属的滑道29a、29b、29c一个接一个往下送出至冲压结合装置30下方,以借其具有可上下往复运动的冲压动作,进行钮扣的结合;本实用新型的特征在于包含有一间歇输送装置40,设置于供垫片12送出的滑道29b上,如图3与图4所示,且令滑道29b的末端接连至供圆盘盖2送出的滑道29a预定部位处;间歇输送装置40包括有一架板41,以螺栓411穿设锁固于滑道29b的前侧面上,且其设有一开口朝内的?形凹槽412,供滑移板42容设,滑移板42可于凹槽412内左、右往复滑动,并于滑移板42的两侧且另以螺栓421连结二侧板43a、43b,二侧板的另端再以螺栓441连结一横板44,以组成一可左右滑移的滑动框。又,在二侧板43a、43b上分别设有高、低位置不同的二组凹孔分别供二组限位销45a、45b插设固定,其中一组限位销45b插置穿进滑道中,另一组限位销45a则未穿进滑道仅插置在滑道边缘(如图6所示),使二组限位销的高度差约略等于垫片12的直径大小,且每一组限位销45a、45b是以二支平行的销杆以宽距小于垫片12直径的方式设置,借以阻挡并支承住垫片12暂时无法往下滑落的目的(如图5所示);一组接块46以螺栓461穿锁固设于滑道29b的开放侧,在组接块46上以及滑道29b的背侧壁面上相对于二组限位销45a、45b的位置,分别皆穿设有二组穿孔462、463、291、292;又于其中一侧板43b上借螺杆431穿套一弹簧432并抵持于组接块46上,借以提供整个滑动框移动时的回复力;动力组件50,提供操控间歇输送装置40动作的动力,包括有固设于冲压结合装置30作动杆件31,一侧并受其带动的推动板51,推动板51随着作动杆件31上、下往复动作,借以推打其下方的伸缩杆52,使其往下伸出对一旋摆板53施力,伸缩杆52套穿有一弹簧521且穿置于一枢接座522的一圆管523上,枢接座522固设于机台上21预定位置;旋摆板53的中心是以轴枢方式设置于枢接座522上,令其一端处于伸缩杆52的下方,且以一弹性元件531的两端分别勾设连接于旋摆板53与枢接座522之上,使旋摆板53另端所设的一挡轮532呈往上旋摆的状态;而当推动板51往上回复时,伸缩杆52亦往上缩回消除其对旋摆板53的施力,使旋摆板53的挡轮532回复原位而呈抵持于间歇输送装置40的侧板43b上;如图5、图6所示,当旋摆板53受伸缩杆52的抵推往下时,则其挡轮532将往上旋摆而松弛其对间歇输送装置40侧板43b的顶持作用,使侧板43b受弹簧432的反向抵推致使由滑动板42所构成的滑动框得以往右滑移,而导致穿设于另一侧板43a上方的限位销45a插进滑道29b中,借以支承欲往下滑的垫片12,接着当伸缩杆52往上复位时,如图6所示,旋摆板53受弹性元件531的弹性回复力拉回至正常位置时,其挡轮532又将侧板43b往左顶,使穿设于另一侧板43a上方的限位销45a往左移而退出滑道29b,此时垫片12可以往下滑落,但又因侧板43b下方的限位销45b己插进滑道29b中,而阻挡垫片12使其不能往下降,等到伸缩杆52再一次往下推打时,则限位销45b被往右带动而退出滑道29b时,即可以往下降,而恰可落进处于滑道29a中的圆盘盖2内,使滑道29a末段的圆盘盖内皆置有垫片,以利逐一滑进冲压结合装置30中与扣身本体1进行钮扣结合的冲压动作。
本实用新型运用原先结合机上的动力构件提供动力且于机台上直接加设上一组供垫片12输送进料的设备与间歇输送装置,用以控制垫片12一片片下滑,以配合滑道29a中圆盘盖一次前进一个行程,而恰可落入前进至滑道29b下方的圆盘盖2内,以与扣身本体1配对结合,据此达到一机台可同时进行圆盘盖、垫片以及扣身本体三元件的自动配对结合,借以解决已有构造设计上由于未臻完善所产生的诸多缺失,而达到具有更进步的实用性功效。
综上所述,本实用新型是以创新的结构搭配特殊的空间形态,以提供一机台可同时进行圆盘盖、垫片以及扣身本体三元件的自动配对结合,具有可供垫片自动进料并配合原先钮扣的结合动作流程达到一并结合的功效,而具有使用方便的实用性功效,以增进产业利用价值。
钮扣结合机制作方法
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