专利名称：钮扣孔定位装置的制作方法现有钮扣生产过程中，针对模压制成的钮扣毛坯上未通穿的钮扣孔，传统 做法由手工通穿，劳动强度巨大，费时、费力，往往需要招募大批工人来进行 手工通穿，严重抑制了生产效率，大大提高了生产成本。且钮扣孔的通穿质量 无法得到有效保证。实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型目的在于给出一种用于钮扣 孔通穿机的配套装置，即设计提供一种钮扣孔定位装置的技术方案。所述的钮扣孔定位装置，其特征在于主轴一端与导套配合连接，导套内设 置与其弹性滑动配合的导轴，导轴外端连接设置气动马达，气动马达端部配合 设置转头，转头上设置与其弹性配合的转头销。所述的钮扣孔定位装置，其特征在于导轴通过其后端部设置的导轴弹簧、 导销弹性滑动配合。所述的钮扣孔定位装置，其特征在于气动马达端部通过气马达轴套配合设 置转头。所述的钮扣孔定位装置，其特征在于所述的转头销通过后端部配合设置的 转头销弹簧盖、转头销弹簧与转头弹性配合。所述的钮扣孔定位装置，其特征在于与导轴弹性配合的导轴弹簧后端配合 设置弹簧盖，弹簧盖通过螺栓与导套连接。所述的钮扣孔定位装置，其特征在于对应于导销位置的导套上设置与导销 滑动配合的滑槽。上述钮扣孔定位装置，结构简单合理，解决了机械通穿首先必须对钮扣孔进行定位的问题。弹性配合设置的导轴，可以防止操作过程钮扣被撞击碎裂； 转头及与其弹性配合的转头销的设计结构使得转头销总能找到钮扣孔的位置并 进行定位。使用该装置的钮扣孔通穿设备，大大提高了生产效率、降低了生产 成本，且能有效保证钮扣质量。图l为本实用新型结构示意图。图中卜螺栓、2-弹簧盖、3-导销、4-导轴弹簧、5-导轴、6-气动马达、 7-小轴弹簧盖、8-导套、9-螺栓、10-主轴、11-螺栓、12-气马达轴套、13-转 头销弹簧、14-转头、15-转头销。以下结合说明书附图，通过实施例对本实用新型技术方案作进一步说明。 如图所示，主轴10为中空结构，其右端通过螺栓11配合连接设置导套8， 导套8内设置相互弹性配合的导轴弹簧4、导轴5，导套8后端通过弹簧盖2、 螺栓1端封，导轴5上设置导销3，导销3与导套8上相应设置的滑槽滑动配合。 导轴5后端配合设置导轴弹簧4起缓冲作用，防止钮扣被击碎。导轴5外端通 过螺栓9连接设置气动马达6，所述的气动马达6为转动气缸，气动马达6端部 通过气马达轴套12配合设置转头14，转头14通过配合设置的转头销弹簧盖7、转头销弹簧13与转头销15弹性配合。使用时，主机将钮扣送到指定工位，并将主轴10、气动马达6、转头14端面前推，转头销15开始回縮，导轴弹簧4 开始缓冲，此时气动马达6由通过控制系统作正负180度转动，当气动马达6 回转时，转动销15正好对准钮扣孔，靠转头销弹簧13的弹性作用，将转动销 15送进钮扣孔进行定位、穿孔，依次循环往复。