衬衫缝骨的抗皱整理方法

张玉高

2002年7月10日

2001年10月18日

2001年10月18日

广东溢达纺织有限公司

A41B1/08GK1357274SQ0112978

缝骨 抗皱 衬衫 整理

1.一种衬衫缝骨的抗皱整理方法，主要包括以下步骤a、对于不同的缝骨部位，选择适当的热熔性粘合衬带；b、在衬衫衣物裁片中沿缝车入一条热熔性粘合衬带，并保证其表面与外观裁片直接接触；c、施加足够的热量和压力，使热熔性粘合衬带熔融，从而粘合相邻两片布料形成一个扁平的接缝，使两片衣物裁片沿缝紧密结合在一起2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于加入热熔性粘合衬带的操作或部位包括拉钮子、车袋口、装袋、上担干、纳膊、拉细侧、拉大侧、封三尖、上袖、埋夹、拉脚3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于压烫的顺序首先进行拉筒、拉钮子、装袋、上担干、车唛头、纳膊的操作，对其相应部位缝骨进行压烫，同时可车侧贴、封三尖，并对其相应部位缝骨进行压烫，然后上袖，并对其相应部位缝骨进行压烫，即压夹圈，接着进行埋夹，并对其相应部位缝骨进行压烫，即压侧缝，其后衣物进行拉脚，并对其相应部位缝骨进行压烫，即压脚，最后夹介英、上领，进行成衣免烫处理4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的热熔性粘合衬带为带状薄膜，其宽度为3-16毫米，厚度为5-50微米5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的热熔性粘合衬带其熔点范围约为150-190℃6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的热熔性粘合衬带为热塑性树脂材料，可以从聚乙烯、聚酯、聚亚胺酯、聚酰胺等共聚物材料中选取，其中聚乙烯为高密度聚乙烯7.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于筒子、介英和领子都直接采用粘合朴，粘合朴两面都含有热熔粘胶剂，并经过压烫整理8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在所述缝制过程中，以辅助物(蝴蝶)来实现热熔性粘合衬带或粘合朴的引入9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于压烫步骤是利用压烫机来实现，压烫过程实施条件为温度150-190℃，压力2.5-8.0Kg/cm2，持续时间为10-30秒

本发明涉及一种方法，特别是一种衬衫缝骨的抗皱整理方法一般认为，织物的免烫整理技术始于1926年，当时Foulds，RP等人用水溶性脲醛、酚醛树酯处理棉织物以提高其抗皱性能，到目前已有70多年的历史，先后经历了防缩防皱整理、洗可穿(Wash andWear)整理和耐久压烫整理(即DP整理)阶段防缩防皱整理只赋予织物干防缩防皱性能洗可穿整理既具有干防缩防皱性能，又具有湿防缩防皱性能耐久压烫整理是通过压烫，赋予织物平整、挺括和持久性褶裥效果，使棉织物的外观全面达到或接近合成纤维织物的水平现有的抗皱技术多数是针对成衣进行处理的，可是在不断地洗烫过程中，容易导致衣物的缝骨部位缝线的径向收缩，这种收缩要比其周围的衣物材料的收缩大得多，从而引起两片衣物裁片间缝骨的皱褶衣物缝骨的褶皱现象已经困扰制衣界很久了，而且这种现象不只是存在于棉衬衫上，对于化纤及化纤与棉混纺衬衫同样存在因此，很需要寻找一种车缝方法去消除褶皱现象，使衣物缝骨保持平滑，甚至在多次洗烫后也不起褶皱至今，只有少数研究者去消除缝骨的皱褶一种较为普遍的方法是在缝骨的夹层中加入一片热塑性树脂的小片，在制作过程中，待车缝完毕后熨烫缝骨，从而使衣物缝骨的厚度减少，这种厚度的减少使缝线的松驰以至于缝线的松驰度可以补偿其经过多次洗烫后的收缩率这种方法不能彻底有效地消除缝骨褶皱首先，缝制在一起的两片裁片，可能在针步附近发生分离，从而导致缝骨上布料的褶皱；其次，缝线在高温下在树脂中压出一条沟痕，并陷入其中，从而引起缝骨一定程度的皱褶国内许多厂家采用涂有胶联剂的朴，但是只是用于制作免烫领和介英，而且在这方面也没有文献报道，多数采用普通的缝制方法国外专利(US6,079,343)报道用网状粘合衬制作免烫缝骨，其熔点为60-160℃这主要存在以下缺点首先，网状粘合衬在缝制过程中会发生卷边现象，而且其拉伸强度小，容易断裂，不利于机械操作；其次，网状粘合衬在缝制过程中自身容易伸缩，导致粘合衬宽度变化压烫后，或是粘合剂溢出到缝骨以外，或是缝线处没有粘合剂，都会引起不必要的褶皱；再次，该粘合衬的网状结构，在压烫时，容易导致粘合强力不够和粘合后布面的凹凸不平；最后，在其后进行的成衣免烫处理中，一般要在150-170℃的条件下经过5-15分钟焙烘加工过程，而该粘合衬的熔点为60-160℃，这样经过烘箱后，导致胶料熔融流失或渗透织物程度过大本发明的目的在于提供一种可消除洗烫所引起的缝骨的褶皱，以得到一种剪裁讲究的免烫的外观，且操作简单，不用对原有设备做大的改造的衬衫缝骨的抗皱整理方法本发明的目的可以通过以下措施来达到一种衬衫缝骨的抗皱整理方法，主要包括以下步骤a、对于不同的缝骨部位，选择适当的热熔性粘合衬带；b、在衬衫衣物裁片中沿缝车入一条热熔性粘合衬带，并保证其表面与外观裁片直接接触；c、施加足够的热量和压力，使热熔性粘合衬带熔融，从而粘合相邻两片布料形成一个扁平的接缝，使两片衣物裁片沿缝紧密结合在一起本发明的目的还可以通过以下措施来达到加入热熔性粘合衬带的操作或部位包括拉钮子、车袋口、装袋、上担干、纳膊、拉细侧、拉大侧、封三尖、上袖、埋夹、拉脚压烫的顺序首先进行拉筒、拉钮子、装袋、上担干、车唛头、纳膊的操作，对其相应部位缝骨进行压烫，同时可车侧贴、封三尖，并对其相应部位缝骨进行压烫，然后上袖，并对其相应部位缝骨进行压烫，即压夹圈，接着进行埋夹，并对其相应部位缝骨进行压烫，即压侧缝，其后衣物进行拉脚，并对其相应部位缝骨进行压烫，即压脚，最后夹介英、上领，进行成衣免烫处理所述的热熔性粘合衬带为带状薄膜，其宽度为3-16mm厚度为5-50微米所述的热熔性粘合衬带其熔点范围约为150-190℃所述的热熔性粘合衬带为热塑性树脂材料，可以从聚乙烯、聚脂、聚酰胺、聚亚胺酯等共聚物材料中选取，其中聚乙烯为高密度聚乙烯筒子、介英和领子都直接采用粘合朴，粘合朴两面都含有热熔粘胶剂，并经过压烫整理在所述缝制过程中，以辅助物(蝴蝶)来实现热熔性粘合衬带或粘合朴的引入压烫步骤是利用压烫机来实现，压烫过程实施条件为温度150-190℃，压力2.5-8.0Kg/cm2，持续时间为10-30秒本发明相比现有技术具有如下优点1、在衬衫衣物裁片中沿缝车入一条垫熔性薄膜粘合衬带，该衬带克服了各类网状粘合衬易拉伸、易撕裂、易卷边、难操作等缺点，当施加足够的热量和压力以后，可使两片衣物裁片沿缝紧密地结合在一起，消除多次洗烫导致的衣物缝线收缩所引起的褶皱2、操作简便，压烫方便，不用对原设备做大的改造，所采用的压烫法不会产生对人体有害的物质，对衣物的所有缝骨都进行了特殊的处理，并且得到一种剪裁讲究的免烫的外观