专利名称:病床及其病床板的制作方法在当前由床面板3及支撑床面板3的床框2组成的病床(如图I和2所示)设计中,床面板3被设计为沿病床长度方向(如图2中的箭头方向所示)在床面板3的侧边缘上具有侧边框I (通常为铝材料)作为装饰。这使得床面板3的上表面低于铝侧边框I的上表面,以便使得侧边框I与其边缘重叠以得到比较好看的外观。因此,床面板3的上表面与铝侧边框I的上表面之间在垂直于病床平面的方向上存在台阶。由于床面板3与铝侧边框I之间的这种不平滑,使得病人在床面板3与担架床或轮椅之间的转移变得困难。并且 当病人身体经历床面板3与铝侧边框I之间的台阶变化时,病人会觉得不舒服。在当前的床面板3设计中,从组件设计的角度来说,不可能将使床面板3与病床框2联接在一起的螺栓4在床面板3的下方可被拆卸或安装,这是由于结构尺寸的限制,而不是因为生物工程学方面的原因。因此,通常只有在床面板3两端上使床面板3与病床框2联接在一起的螺栓4才可在床面板3下方被装拆(参见图2)。这样的设计使得床面板3与病床框2在病床长度方向上是分离的,而不是联接作为一个整体来增强刚度以承受弯曲和变形以及强化床面板3的强度。另一问题来自三明治结构的床面板(上层和下层为复合碳纤维,芯层为泡沫材料)的供应商。当前的床面板组件仅固定床面板的两端,因此平面度误差对床面板与框架之间的对齐有重大影响。当床面板的平面度误差超过要求时,供应商将不得不丢弃所生产的床面板。与上述问题相关的一个问题是,为确保床面板的平面度,需要将原本不必要的一层防火板材料添加到三明治结构的下表面上,以与上表面的防火板(用于装饰用途)形成对称来减小平面度误差。这会增大成本,并增大来自床面板的对辐射(例如X射线)的滤过、从而不得不对患者增大辐射剂量以得到合适的扫描图像。
为了更透彻地理解本公开的内容,下面参考结合附图所进行的下列描述,在附图中图I是现有技术的病床的侧面不意图;图2是现有技术的病床的俯视不意图;图3是根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的示意图;[0024]图4是根据本实用新型的优选实施例的床面板的沿病床宽度方向截取的截面图;图5是根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的示意图,其中床面板侧边框被从床面板移除;图6是根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的示意图,其中床面板侧边框和压板被从床面板移除;图7是根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的示意图,其中示出了侧边框上的螺栓孔;以及图8是根据本实用新型的优选实施例的床面板的层状结构的示意图。下面将详细描述本实用新型的具体实施例,但本实用新型并不限于下述具体实施 例。图3示出了根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的侧视图。如图3所示,该病床包括床框2和支撑在床框2上的病床板组件,病床板由床面板3、压板5及床面板侧边框I组成。与现有技术的厚度均匀的床面板不同,本实用新型的床面板3具有新颖的结构。图4示出了根据本实用新型的优选实施例的床面板的沿病床宽度方向截取的截面图。如图4所示,床面板3包括床面板的沿病床长度方向延伸的侧边缘32、33以及床面板的其它部分31。床面板3的侧边缘32、33的厚度小于床面板3的其它部分31的厚度,从而使得在床面板3的上表面上形成从其它部分31向侧边缘32、33下降的台阶状结构。如图3所示,床面板侧边框I以覆盖压板5的方式被安装到病床。其中,当床面板侧边框I覆盖地安装到位于台阶状结构上的压板5后,床面板侧边框I的上表面与床面板3的其它部分31的上表面齐平。也就是说,最后组装得到的病床的放置表面是平的,消除了现有技术病床的侧边框与床面板之间的不平滑台阶。虽然在图3中只示出了其中包含床面板3的一个侧边缘的病床的左半部分,但本领域技术人员可以理解的是,病床的包含床面板3的另一侧边缘的右半部分可以具有与该左半部分对称的结构。下面参考图5-7来说明床面板3、压板5以及床面板侧边框I是怎样固定到床框2的。图5和图6均是根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的示意图,其中在图5中床面板侧边框I已被从床面板3移除,在图6中床面板侧边框I和压板5都已被从床面板3移除。如图5所示,在压板5上布置有穿透压板5的通孔4。虽然在图5中只示出了压板5上的一个通孔4,但本领域技术人员可以理解的是,压板5上可以有多个通孔,这些通孔沿着病床的长度方向排列。如图6所示,在床面板3上的对应位置具有与压板5上的通孔4一一对准的对应通孔8 (在图6中示出了床面板3上的两个通孔8,但通孔8也可以是I个或2个以上)。另外,在床面板3下面的床框2上的对应位置处,也布置有与通孔4和通孔8 一一对准的通孔(在图中不可见)。这样,连接装置可以穿过压板5、床面板3上的通孔4和通孔8到达床框2上的对应通孔中,从而将压板和床面板与床框固定在一起。在一个优选实施例中,该连接装置为螺栓,压板5上的通孔4为用于容纳所述螺栓的至少一部分和螺栓的头的沉头孔,床面板3上的对应通孔8为使螺栓通过的通孔,而床框2上的对应通孔为与螺栓的螺纹对应的螺纹孔。在将螺栓安装到各通孔中后,螺栓的头与压板5的上表面齐平或低于压板5的上表面。这使得覆盖压板5的床面板侧边框I不至于因螺栓的头突出压板5的表面而无法与压板5的表面紧密结合。优选地,床面板侧边框I与压板5的相互接触的表面具有相互对应的哨合装置,以防止所述床面板侧边框I与所述压板5结合在一起后相对于彼此的上下移动。如图3所示,床面板侧边框I与压板5的相互接触的表面均具有斜楔状结构,当侧边框I覆盖地安装到压板5之上时,两者的斜楔状结构相互吻合,对接在一起。这样的斜楔状结构可以有效防止侧边框I与压板5之间的相互的上下移动。图7是根据本实用新型的优选实施例的病床的一部分的示意图,其中示出了侧边框I上的螺栓孔。如图7所示,侧边框I不仅具有覆盖压板5 (可选地还覆盖床框2的上表面的一部分)的部分,还具有延伸至病床侧面的延伸部分,在延伸部分上具有穿透延伸部分的通孔8,连接装置通过通孔8到达床框2的对应通孔(未示出)中,从而将侧边框I固定到床框2。可选地,连接装置为螺栓,延伸部分及床框2上的通孔为螺纹孔 。通过以上描述可以看出,本实用新型的病床由于床面板的台阶状结构以及与之相配合的压板和床面板侧边框而能够组装得到平坦的病床面(而现有病床的床面板与侧边框之间具有不平坦的台阶),这使得病人从/到病床的转移变得更加容易、更加舒适。另外,本实用新型通过压板和床面板上的对应通孔将压板和床面板固定到床框上,由于多个通孔沿病床长度方向排列,因此,本实用新型的床面板不仅仅在两端处通过螺栓被固定到床框,而是在床面板的沿长度方向延伸的两侧处在多个位置固定到床框。这使得操作者可以在卸掉侧边框后从病床台面的上面操作将床面板固定到床框的螺栓,无需像现有技术那样必须从台面下方操作固定螺栓。另外,本实用新型的这种床面板固定方式降低了对床面板平面度的要求,从而降低了成本,减小了产品的次品率。与之相关的另一益处是,床面板可以不用像现有技术那样采用对称三明治结构。现有技术的床面板的三明治结构包括上层防火板、下层防火板以及它们之间的泡沫层(例如聚氨酯发泡板),其中泡沫层一般被一层碳纤维复合物包着。上层防火板的使用是为了美观、装饰的作用,而下层防火板的使用是为了与上层防火板对称地对泡沫层施加力以确保床面板的平面度。如上所述,根据本实用新型的床面板在沿长度方向的多个位置处被固定到床框,对床面板平面度的要求不再像现有技术那么高,因此,可以去除床面板结构的下层防火板。图8示出了根据本实用新型的优选实施例的床面板的层状结构的示意图,其中床面板的层状结构只包括位于上层的单层防火板。如图8所示,本实用新型的床面板的层状结构包括位于上层的防火板及防火板之下的被碳纤维复合层包着的主体层,主体层包括三部分中间的发泡板(例如聚氨酯发泡板)以及两侧的胶木板(图8中只示出了一侧)。下层防火板的去除可以减小床面板对辐射的过滤,从而可以减小对患者施加的辐射剂量。此外,为了防止诸如病人呕吐物或体液的物质泄漏到不易清洁的接缝处,根据本实用新型的病床在病床的上表面(即放置表面)上在床面板侧边框I与床面板3的接缝处具有作为第一密封装置的T形密封条7,如图3中所示,T形密封条7的垂直部分夹在侧边框I与床面板3之间,而其水平部分位于病床的上表面上,覆盖侧边框I与床面板之间的接缝。另外,为了更好地密封,根据本实用新型的病床还具有作为第二密封装置的密封条6,该密封条6位于压板5的与床面板3的其它部分31相接触的侧边缘中的槽里,如图3所示。虽然上述已经结合附图描述了本实用新型的具体实施例,但是本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对本实用新型进行各种改变、修改和等效替代。这些改变、修改 等效替代都意为落入随附的权利要求所限定的精神和范围之内。
病床及其病床板制作方法
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