[0004]本发明所要解决的技术问题就是提供一种回转台驱动器,它能将驱动机构提供的往返运动变换为回转台的回转运动,回转角度达到180°。[0005]本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的,它包括有推动器、第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端用第一销轴铰接在机架上,第一连杆绕第一销轴摆动,第一连杆的中部用第二销轴与推动器推杆端头铰接,第一连杆的自由端装有第三销轴,第三销轴插接在第二连杆的滑槽中并沿滑槽滑动,第二连杆的一端固定连接在能回转的立柱上,第二连杆的另一端为自由端,立柱位于第一连杆的自由端摆动弧线之内。[0006]当推动器推杆伸出时,推动第一连杆围绕第一销轴摆动,第一连杆的自由端作弧线运动,弧线运动的第三销轴位于第二连杆滑槽内,推动第二连杆带动立柱转动,立柱驱动上部的回转台回转。当第一连杆摆动最大角度β时,第二连杆带动立柱及回转台转动180°,当推动器推杆缩回时,回转台复位。[0007]所以,本发明的技术效果是:能将驱动机构提供的往返运动变换为回转台的回转运动,回转角度达到180°,特别适用于流体压力驱动的场合。
[0008]本发明的

如下:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的平面转动示意图。
[0009]图中:1.推动器;2.第一连杆;3.第二连杆;4.第一销轴;5.第二销轴;6.第三销轴;7.滚动轴承;8.立柱;9.机架;10.回转台。
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示,本发明包括推动器1、第一连杆2和第二连杆3,第一连杆2的一端用第一销轴4铰接在机架9上,第一连杆2绕第一销轴4摆动,第一连杆2的中部用第二销轴5与推动器I推杆端头铰接,第一连杆2的自由端装有第三销轴6,第三销轴6插接在第二连杆3的滑槽中并沿滑槽滑动,第二连杆3的一端固定连接在能回转的立柱8上,第二连杆3的另一端为自由端,立柱8位于第一连杆2的自由端摆动弧线之内。
[0011]本发明的工作过程如图2所示,当推动器I推杆伸出时,推动第一连杆2围绕第一销轴4摆动,第一连杆2的自由端作弧线运动,弧线运动的第三销轴6位于第二连杆3滑槽内,推动第二连杆3带动立柱6转动,立柱6驱动上部的回转台10回转。当第一连杆2摆动最大角度β时,第二连杆3带动立柱及回转台转动180°,当推动器I推杆缩回时,回转台复位。由第一连杆2的摆动位置能控制回转台停留在0-180°范围内任一角度。
[0012]由图2看出,在第一连杆2长度确定时,第一连杆2最大摆动角度β跟第一销轴4与立柱8的距离有关。当立柱8越靠近第一连杆2自由端摆动弧线的顶端,第二连杆3回转180°对应的第一连杆2最大摆动角度β越小;反之,当立柱8越靠近第一销轴4,第一连杆2最大摆动角度β越大。
[0013]由于推动器I推杆端头 铰接在第一连杆2的中部,当推动第一连杆2围绕第一销轴4摆动时,推动器I推杆端头也随第一连杆2上各位置点作弧线运动,为了避免推动器I推杆端头的弧线运动给推动器I造成振动,在第一连杆2中部与推动器I推杆端头铰接处开设一个径向滑槽,第二销轴5穿过该径向滑槽,第二销轴5的两端固定在推动器I推杆端头的叉形件两边。这样,推动器I推杆作往返运动,第二销轴5在第一连杆2的径向滑槽内滑动,克服了推动器I推杆端头径向运动造成推动器I的振动。
[0014]第三销轴6与第二连杆3滑槽之间装有滚动轴承7,滚动轴承7的外圈与第二连杆3滑槽为间隙配合,滚动轴承7在滑槽中滚动,将第三销轴与第二连杆3滑槽之间的滑动摩擦变为滚动轴承7与滑槽之间的滚动摩擦,减小传动阻力。同样,第二销轴5与第一连杆2径向滑槽之间装有滚动轴承,滚动轴承的外圈与第一连杆2径向滑槽为间隙配合。