专利名称：水平釜机构的制作方法当前，在配置于缝纫机底座上的针板的下方，配置有水平釜机构， 该水平釜机构具有水平釜，该水平釜捕捉穿过缝针的上线后，使下线 穿入前述上线的线环屮.(专利文献1)。前述缝纫机的水平签例如如图4所示，由下述部件构成水平釜 1，其大致水平地旋转；釜轴2，其支撑前述水平釜；中釜引导杆3; 开启机构ll，其与中釜引导杆3连结；釜轴垫片4，其用于调整水平 釜l的高度位置；釜轴上轴承5，其可自由旋转地支撑釜轴2的长度 方向的中间部；釜轴齿轮7，其配置为与下轴齿轮6啮合，该下轴齿轮6由螺钉固定于由缝纫机电动机施加旋转力的未图示的下轴上；釜 轴下轴承8，其可自由旋转地支撑釜轴2的长度方向的下端部；以及釜轴基台9，其保持前述釜轴上轴承5及釜轴下轴承8，前述中釜引 导杆3、釜轴垫片4、釜轴上轴承5、釜轴齿轮7、釜轴下轴承8从上 方按顺序插在前述釜轴2上。进一步详细地说，前述釜轴上轴承5压 入并嵌合于在釜轴基台9上形成的釜轴上轴承5用的轴孔9a内。另 夕卜，前述釜轴齿轮7及下轴承8配置于釜轴基台9的前述轴孔9a内。 并且，前述釜轴齿轮7设置为从形成于其毂部7a的螺纹孔7b利用止 动螺钉7c安装固定于釜轴2上，可以在前述釜轴上轴承5的下表面 及下轴承8的上表面之间滑动，从而将前述中釜引导杆3及釜轴垫片 4夹持于前述水平釜1的下表面和釜轴上轴承5的上表面之间。此外， 在前述釜轴基台9上，形成可以使螺钉相对于釜轴齿轮7旋紧的开口 9b。在这种缝纫机中，如图5所示，调整水平釜l的高度，从而对应 于用于缝制的线的粗细等、缝制的样式，变更水平釜1和针板10之 间的间隙尺寸L。也就是说，在使用粗线进行缝制的情况下，由于如果在挂线时拉 拽缝线，则产生线迹结线不良，因此使水平釜1的高度位置降低而增 大水平釜1与针板的间隙尺寸。另外，在使用细线进行缝制的情况下， 使水平釜1的高度位置上升而减小水平釜1与针板的间隙尺寸，从而 使缝制的质量良好。并且，水平釜1的高度位置(上下方向)的调整，是通过更换适当板厚的前述釜轴垫片4而进行的。因此，操作者通常以板厚O.lmm 为单位准备多种釜轴垫片4。专利文献1:特开平2007 — 202765号公报


但是，为了更换前述釜轴垫片4，必须将釜轴齿轮7的止动螺钉7b 旋松，将釜轴2与水平釜1一同拔下，选择期望板厚的釜轴垫片4并更 换。另外，在更换后，必须进行使釜轴2插入中釜引导杆3、釜轴垫片4、 釜轴上轴承5、釜轴齿轮7及下轴承8的各轴孔内，再将釜轴齿轮7的 止动螺钉7b旋紧这些操作。这一系列的操作烦杂且花费时间。并且，釜 轴垫片4的板厚的选择也不容易，不能仅利用1次更换操作就可以在水 平釜1与针板之间确保所期望的间隙尺寸L。
另外，还存在操作者所具有的釜轴垫片4的板厚不能在水平釜1与 针板10之间确保合适的间隙尺寸L的情况。
因此，本发明的目的在于提供一种水平釜机构，其不必准备多个 釜轴垫片，就可以简单地确保水平釜与针板之间所期望的适当的间隙 尺寸。
为了实现前述目的，本发明的水平釜机构具有水平釜，其在置 载于缝纫机底座上面的针板的下面，以沿铅直方向延伸的釜轴为中心 进行旋转；釜轴基台，其固定于前述缝纫机底座上，同时可旋转地支 撑前述水平釜；釜轴下轴承，其固定于前述釜轴基台上，可旋转地支撑前述釜轴；釜轴齿轮，其安装于前述釜轴上，将缝纫机下轴的旋转 传递至前述釜轴；釜轴上轴承，其层叠于前述釜轴齿轮的上部，可旋 转地支撑前述釜轴；以及中釜引导杆，其使前述釜轴插入，同时隔着 釜轴垫片层叠于前述釜轴上轴承上，该水平釜机构，可以对应于缝线 的粗细，调节前述水平釜与前述针板的间隙，其特征在于，前述釜轴 上轴承具有第1轴承，其固定于前述釜轴基台上，可旋转地支撑前 述釜轴；第2轴承，其与前述第l轴承卡合，同时可沿铅直方向自由调 节地支撑在前述第l轴承上；以及固定螺钉，其安装于前述釜轴基台上， 将前述第2轴承固定在规定位置上。
另外，其特征还在于，在前述第1轴承的外周形成第1螺纹部，同 时在前述第2轴承上形成与前述第1螺纹部螺合的第2螺纹部，或者具 有调整螺钉，其安装于前述第2轴承上，将前述第2轴承和前述釜轴 同定，在调整时，利j—4j前述调整螺钉的固定，对前述水平釜自身沿铅 直方向自由地调节。
并且，本发明的其他水平釜机构具有水平釜，其在置载于缝纫
机底座上面的针板的下面，以沿铅直方向延伸的釜轴为中心进行旋
转；釜轴基台，其固定于前述缝纫机底座上，同时可旋转地支撑前述 水平釜；釜轴下轴承，其固定于前述釜轴基台上，可旋转地支撑前述 釜轴；釜轴齿轮，其安装于前述釜轴上，将缝纫机下轴的旋转传递至 前述釜轴；釜轴上轴承，其层叠于前述釜轴齿轮的上部，可旋转地支 撑前述釜轴；以及中釜引导杆，其使前述釜轴插入，同时隔着釜轴垫 片层叠于前述釜轴上轴承上，该水平釜机构，可以对应于缝线的粗细， 调节前述水平釜与前述针板的间隙，其特征在于，前述釜轴上轴承具 有第1轴承，其固定于前述釜轴基台上，可旋转地支撑前述釜轴； 弹簧，其设置于前述第l轴承的上部；第2轴承，其利用前述弹簧朝 向上方预紧，同时可旋转地支撑前述釜轴；以及固定螺钉，其安装于前 述釜轴基台上，将前述第2轴承固定在规定位置上。
发明的效果
根据本发明的水平釜机构，即使不如现有技术所示将釜轴拔出，只要调整前述第2轴承相对于压入、固定于釜轴基台上的第1轴承的 高度位置，就可以调整水平釜的高度位置，因此，调整作业变得简单， 操作性提高。而且，还可以一边目视确认水平釜与针板之间的间隙尺 寸一边进行操作。
另外，不必准备多个釜轴垫片，即使在市场上也可以容易地将水 平釜调整为期望的高度位置。
并且，由于将釜轴上轴承分割为第1轴承和第2轴承而构成，因 此还可以获得可以适当地调整固定于前述釜轴上的釜轴齿轮的推力 附加效果。


图l是表示本发明的第]实施方式的水平釜机构的要部结构的剖视图。
图2是表示本发明的第2实施方式的水平釜机构的要部结构的剖
视图。 ■
图3是表示本发明的第4实施方式的水平釜机构的要部结构的剖视图。
图4是表示现有例的水平釜机构的结构的分解斜视图。 图5是表示现有例的水平釜机构的要部结构的剖视图。

下面，对本发明的水平釜机构的实施方式进行说明。 本实施方式的水平釜机构具有水平釜1及釜轴2，该釜轴2与该 水平釜1的底面中央连接，在铅直方向上延伸，支撑水平釜1。并且， 本实施方式的水平釜机构具有釜轴基台9，其固定于缝纫机底座上， 同时可旋转地支撑水平釜1;釜轴下轴承8，其固定于釜轴基台9上， 可旋转地支撑釜轴2;以及釜轴齿轮7，其安装于釜轴2上，通过与 下轴齿轮6啮合，将缝纫机下轴的旋转传递至釜轴2，该下轴齿轮6 固定于未图示的缝纫机下轴上，该缝纫机下轴由未图示的缝纫机电动 机施加旋转力。另外，本实施方式的水平釜机构还具有釜轴上轴承
75，其层叠于釜轴齿轮7的上部，可旋转地支撑釜轴2的中间部；中
釜引导杆3，其使釜轴2插入，同时隔着水平釜1的高度位置调整用
的釜轴垫片4而层叠于釜轴上轴承5上；以及开启机构11，其与中釜
引导杆3连结。
也就是说，釜轴2从水平釜方向(上侧)依次插入层叠的中釜 引导杆3、釜轴垫片4、釜轴上轴承5、釜轴齿轮7、以及与釜轴垫片 4一同夹持釜轴齿轮7的釜轴下轴承8的轴孔中，水平釜1被支撑为， 以该釜轴2为中心，在置载于缝纫机底座上面的针板的下面，大致水 平地进行旋转。
并且，在本实施方式中，釜轴上轴承5成为由第l轴承5a和第 2轴承5b构成的构造，该第l轴承5a压入、固定于釜轴基台9上， 可相对于釜轴2旋转，该第2轴承5b配置于第1轴承5a的上方，同 时可沿铅直方向自由滑动地由釜轴2及前述第l轴承支撑。具体地说， 第1轴承5a具有上部直径小的外形，第2轴承5b形成下部可以滑动 地与第1轴承5a的小径部嵌合的筒状。
并且，由于釜轴上轴承5的第l轴承5a压入、嵌合于在釜轴基台 9上形成的轴孔9a内，因此，位于该第1轴承5a正下方的釜轴齿轮7 在釜轴基台9的轴孔9a内，被限制于使其轮齿(例如斜齿)与形成于 下轴齿轮6的轮齿恰当地啮合的位置，位于釜轴齿轮7正下方的釜轴 下轴承8设置于轴孔9a内的深处。并且，第2轴承5b使从顶部外周 垂下的筒状外壁，以能够调整其卡合深度的状态嵌合于第1轴承5a的 凸状上部，在形成于釜轴基台9上的轴孔9a内，利用固定螺钉9d从 形成于釜轴基台9上的螺纹孔紧固在釜轴基台9上。通过调整此时的 第2轴承5b相对于第1轴承5a的卡合深度，使由第1轴承5a和第2 轴承5b构成的作为釜轴上轴承5的高度尺寸(釜轴2的延伸方向尺寸) 改变，经由置载于釜轴上轴承5的上方的釜轴垫片4及中釜引导杆3 而调整水平釜1的高度位置，从而调整其与针板10的间隙尺寸。
此外，第2轴承5b的嵌合状态可以通过下述结构进行调整，例如， 在釜轴基台9上形成用于调整第2轴承5b的位置的在上下方向延伸的 长孔，使销等卡止部件从该长孔与形成于第2轴承5b的周壁上的小孔等卡止部卡止，从而可以使第2轴承5b沿长孔在上下方向沿第l轴承
5a的凸状上部的外周滑动。在该情况下，长孔也可以兼有螺纹孔，但 如前所述，在利用固定螺钉9d将第2轴承5b安装固定于釜轴基台9 上时，通过利用另外形成的长孔，在该长孔内使卡止部件与相应的卡 止部卡止，将第2轴承5b保持于所期望的高度，从而可以使固定螺钉 9d的紧固固定的作业性提高。因此，优选除螺纹孔9c之外，再至少形 成一个长孔。此外，也可以取代长孔，在釜轴基台9上形成切口部， 该切口部形成向h下方向的移动空间，用于调整第2轴承5b的位置。
并且，如前所述，在确定了水平釜1的位置的状态下，利用止动 螺钉7c从形成于釜轴齿轮7的毂部(筒状壁部)7a上的螺纹孔7b，将 釜轴齿轮7和釜轴2安装固定，从而形成为釜轴7和釜轴2可以一体 地旋转。 -
根据这样构成的本实施方式的水平釜机构，由于不必如现有技术 所示，将釜轴2从轴孔9a中拔出，只要调整第2轴承5b相对于第1 轴承5a的高度位置，就可以调整水平釜1的高度位置，因此调整操作 变得简单。而且，还可以一边目视确认水平釜1与针板IO之间的间隙 尺寸， 一边使第2轴承5b在上下方向上滑动，从而使操作性提高。
并且，在本实施方式的水平釜机构中，夹持于釜轴上轴承5与中 釜引导杆3之间的1个釜轴垫片4,用于最小(O.lmm)间隔的调整， 以及用于支承中釜引导杆3而防止釜轴上轴承5的磨损。因此，根据 本实施方式的水平釜机构，1个釜轴垫片4即可，不必如现有技术所示， 准备厚度各不相同的多个釜轴垫片4，可以容易地将水平釜1调整为所 期望的高度位置。
并且，通过将釜轴上轴承5分割为第1轴承5a和第2轴承5b， 而夹在釜轴垫片4与釜轴齿轮7之间，可以适当地调整固定于釜轴2 上的釜轴齿轮7的推力。
另外，根据本实施方式的水平釜机构，对于位于压入并嵌合于在 釜轴基台9上形成的轴孔9a中的第1轴承5a的下方的釜轴齿轮7的配 置位置，即使调整第2轴承5b相对于第1轴承5a的嵌合深度而进行 水平釜的高度位置调整，也不会产生位置偏差，因此不必担心改变釜轴齿轮7与下轴齿轮的啮合状态。
另外，在图2中示出第2实施方式的水平釜机构，其与前述第1 实施方式的水平釜机构的不同点在于调整第2轴承5b的嵌合状态的单 元。该第2实施方式的水平釜机构构成为，利用形成于第2轴承5的 顶部侧壁上的螺纹孔5c，使用调整螺钉5d将第2轴承5b安装固定于 釜轴2上。并且，在使水平釜1和釜轴2—体地向上下方向移动，而 调整水平釜1的高度位置，在其与针板10之间确保所期望的间隙尺寸 L后，利用形成于釜轴基台9上的螺纹孔9c,使用固定螺钉9d将第l 轴承5a与第2轴承5b的卡合部紧固，然后旋松固定釜轴上轴承5和 釜轴2的调整螺钉5d。
并且，作为第3实施方式，虽未图示，但其构成为，在第l轴承 5a的上部凸部的外周面形成第1螺纹部(外螺纹)，同时在与第1轴 承5a的丄:部凸部嵌合的第2轴承5b的筒状部内周面形成第2螺纹部 (内螺纹)。并且，通过使前述第l螺纹部与第2螺纹部螺合，使第2 轴承5b旋转，从而可以调整第2轴承5b相对于第1轴承5a的上下方 向的位置。
此外，在图3中示出第4实施方式的水平釜机构。该水平釜机构 的釜轴上轴承5固定于釜轴基台9上，其具有第l轴承5a，其可旋 转地支撑釜轴2;弹簧5e，其设置于第1轴承5a的上部；第2轴承5b， 其利用该弹簧5e始终朝向上方预紧。并且构成为，利用形成于釜轴基 台9上的螺纹孔9c，使用固定螺钉9d预先将第2轴承5b固定于釜轴 基台9上。为了调整间隙，旋松固定螺钉9d， 一边使由弹簧5e的弹力 推向上方的第2轴承5b及层叠设置于其上方的水平釜1等抵抗弹簧5e 的弹力、 一边向下方压回，在其与针板10之间确保适当的间隙尺寸L 的状态下，再次旋紧固定螺钉9d，将第2轴承5b固定于釜轴基台9上， 由第2轴承5b承受弹簧5e的弹力。
此外，在各实施方式的说明中，对于与第1实施方式相同地构成 的部分，省略其说明，如第1实施方式所示，在釜轴基台9上固定调 整螺钉5d、固定螺钉9d等，或适当地形成用于旋松的切口部及长孔等 开口 9b。
10在这些实施方式的水平釜机构中，也与前述的第1实施方式相同
地，由于不必如现有技术所示，将釜轴2从轴孔9a中拔出，而是可以 通过调整第2轴承5b相对于第1轴承5a的高度位置，调整水平釜1 的高度位置，因此可以得到调整操作变得简单等效果。
此外，本发明不限于前述的实施方式，可以根据需要进行多种变更。


本发明提供一种水平釜机构，其不必准备多个釜轴垫片，可以简单地在水平釜与针板之间确保所期望的适当间隙尺寸。釜轴上轴承(5)由第1轴承(5a)和第2轴承(5b)构成，该第1轴承(5a)使釜轴上轴承(5)压入釜轴基台(9)的轴孔(9a)中，该第2轴承(5b)从水平釜方向与第1轴承(5a)卡合，构成为可以通过改变第2轴承(5b)相对于第1轴承(5a)的卡合深度并固定，调整釜轴上轴承(5)的高度尺寸。这样，由于可以调整水平釜(1)的高度位置，因此调整操作变得简单，作业性提高。并且，还可以一边目视确认水平釜(1)与针板(2)之间的间隙尺寸，一边进行操作。