专利名称：喷射式润湿设备的喷管压力自动调节装置的制作方法目前，牛仔布预縮工序中的喷射式润湿设备的特点是在牛仔布的 运行过程中，喷射管和布面紧贴，利用喷射管对牛仔布面的压力和水 柱的喷射压力，使水分充分渗透到布面中。喷射管对牛仔布面的压力 是一个关键，对这个压力的要求是当喷射管压向布面时，布面被撑紧， 布面的紧密组织得到较大的扩张，使经纬纱线之间有一个较大的缝隙， 喷射的水柱可以顺利进入到缝隙中去，这些缝隙的大小为0.02-0. lmm，使高压水柱穿越布面时的阻力大为减小，而且能产生毛 细效应，促进水分的吸收。上述布面受到充分润湿的质量要求是喷射 管对布面的压力严格均等，即要求喷射管和布面接触部位的压力处处 相等，如果达不到这个要求，则布面被润湿的程度不相等，造成吸湿 面不均匀。 一般来说，润湿喷管的长度为1.5-2m，喷射管的管材为不 锈钢，直径30mm，壁厚2.5mm，在与布面贴近的一侧钻有小孔，小孔 直径4>=0.8mm，喷射水柱的压力为0. 1Mpa，这就使管子的抗弯曲能力 下降。实际生产表明，喷射时，喷射管中部弯曲进而产生抝度，中部 布面的撑紧程度明显小于两端，纱线间的空隙縮小，从而影响润湿效 果。发明内容本实用新型的目的是提供一种喷射式润湿设备的喷管压力自动调 节装置，它能克服现有技术的上述缺点。一种喷射式润湿设备的喷管压力自动调节装置，其特征是有4-6 个可调节压力的液压缸，各液压缸固定在一根槽钢上，各管路分别伸入各液压缸的缸体内，各液压缸缸体中的活塞分别套在活塞杆上，活 塞杆从缸体右侧伸出，活塞左侧均装有磁铁，各液压缸的缸体内左壁 上与磁铁相对处都有一霍尔传感器，各霍尔传感器通过导线分别与模/ 数转换器的输入端子连接，各管路上分别装有电磁阀，各电磁阀均通 过导线与电磁阀驱动器的输出端子连接，电磁阀驱动器与工控计算机 的输出端连接，工控计算机的输出端子还通过电缆与变频器的输入端 子连接，变频器的输出端子通过电缆与液压泵的输入端子连接，工控 计算机的输入端子与模/数转换器的输出端相连接，各液压缸均通过上述管路与节流阀连通；还有一油箱，油箱内的滤油器与液压泵连通， 液压泵又与安全阀和节流阀连通，节流阀通过管路和各液压缸连通。本装置可通过调节对喷管的推动力，调节布面的张紧程度，从而 获得最佳润湿效果；在喷管喷射过程中，受压不均匀而产生弯曲时， 可以自动调节变形部位支撑器的推力，保证布面受压均匀。
附图为本实用新型的结构示意图。


本实用新型的特征是有5个可调节压力的液压缸12，各液压缸12 固定在一根槽钢14上，管路13分别伸入各液压缸体12的体内，各液 压缸12缸体中的活塞9分别套在活塞杆16上，活塞杆16从缸体右侧 伸出，活塞9左侧均装有磁铁8，各液压缸12的缸体内左壁上与磁铁 8相对处都有一霍尔传感器7，各霍尔传感器7通过导线分别与模/数 转换器11的输入端子连接，各管路13上分别装有电磁阀6，各电磁 阀6均通过导线与电磁阀驱动器17的输出端子连接，电磁阀驱动器 17与工控计算机10的输出端连接，工控计算机10的输出端子还通过 电缆18与变频器15的输入端子连接，变频器15的输出端子通过电缆 与液压泵3的输入端子连接，工控计算机10的输入端子与模/数转换 器11的输出端相连接，各液压缸12均通过上述管路13与节流阀4 连通；还有一油箱1，油箱1内的滤油器2与液压泵3连通，液压泵3又与安全阀5和节流阀4连通，节流阀4通过管路13和各液压缸12 连通。
本实用新型中所述的可调节压力的液压缸12有4-6个，所述的霍 尔传感器7可采用SS490系列的。工控计算机IO采用研华IPC-6806 6槽台式/壁挂式紧凑型工控机，电磁阀驱动器可选用DRV101型。
使用本实用新型时，将各活塞杆16紧靠在喷射式润湿设备的喷管 上，当喷管弯曲时，各活塞杆16会受到不同的压力，而向液压缸12 内回縮。霍尔传感器7与磁铁8之间的距离减小，霍尔传感器7的输 出电压减小。这时变化的电压信号送到模/数转换器11中，经模/数转 换器11接收的霍尔模拟信号变换成数字量，再输送至工控计算机10 中处理，将各液压缸12内的霍尔传感器7检测信号进行分析，分别控 制各电磁阀6和变频器15，变频器15再驱动液压泵工作。由于在工 控计算机10中设有工作软件，该软件设计的基准是调节电磁阀6 的开通时间和液压泵的转速，从而调节各液压缸12内的压力，保持霍 尔传感器7与磁铁8之间的动态稳定。
由于电磁阀的开启时间的精确设计和液压泵转速的调整，使喷管 能保持伸直状态，从而达到本实用新型的目的。特别指出的是在有些 场合，喷管还要调节成向布面方向弯曲的状态，这可以通过软件的设 置达到设计要求。
本实用新型中所用的电磁阀6、霍尔传感器7、工控计算机10、 模/数转换器11、变频器15都是在市场上能够买到的已知器件。