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一种制砂机制作方法

  • 专利名称
    一种制砂机制作方法
  • 发明者
    李新中
  • 公开日
    2012年9月5日
  • 申请日期
    2011年12月27日
  • 优先权日
    2011年12月27日
  • 申请人
    李新中
  • 文档编号
    B02C19/00GK202410787SQ2011205525
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种制砂机,包括进料斗和转子,其特征在于,所述转子上沿其旋转离心方向上对称设置有两个流道,物料通过进料斗送入转子,转子高速旋转将物料经流道抛出击碎
  • 技术领域
    本实用新型涉及ー种立轴冲击式制砂机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型一种制砂机,包括进料斗和转子,所述转子上沿其旋转离心方向上对称设置有两个流道,物料通过进料斗送入转子,转子高速旋转将物料经流道抛出击碎。本实用新型打破了以往人们对转子流道的传统的奇数个设置方法,不仅保证转子在高速旋转中动平衡,而且减少了耐磨钢的用量,从而节省了设备的制造成本,并且减小了设备空载时所产生的风阻,降低了空载的负荷,经实际检验能显著提高生产效率,也打破了人们为了追求产量而增设流道的传统思维模式。
  • 实用新型内容
    针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种制砂机,该制砂机将其转子上的流道減少至対称的两个,在保证转子在高速旋转中动平衡的基础上,減少了耐磨钢的用量,从而节省了设备的制造成本为了实现上述目的,本实用新型一种制砂机,包括进料斗和转子,所述转子上沿其旋转离心方向上对称设置有两个流道,物料通过进料斗送入转子,转子高速旋转将物料经流道抛出击碎本实用新型打破了以往人们对转子流道的传统的奇数个设置方法,不仅保证转子在高速旋转中动平衡,而且減少了耐磨钢的用量,从而节省了设备的制造成本,并且减小了设备空载时所产生的风阻,降低了空载的负荷,经实际检验能显著提高生产效率,也打破了人们为了追求产量而增设流道的传统思维模式
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种制砂机的制作方法立轴冲击式制砂机也叫冲击式破碎机,被广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域,在机械制造建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的制砂机相比,立轴冲击式制砂机具有产量高、碎料效果好的特点。目前,立轴冲击式制砂机在制砂过程中,物料由进料斗5进入制砂机内高速旋转 的转子I中,在转子I内被迅速加速,沿转子I内的流道2抛射至外部撞击腔3,并与撞击腔3上设置的撞击板4相撞,从而实现碎料,见图I。人们为了追求产量,通常将转子内的流道以3个、5个甚至7个均布的方式设置,但是随着设置流道数量增多,其实际产量并未提高,反而增加了设备的耗电量,且制作流道的耐磨钢用量大大增加。
图I为现有的制砂机内部的俯视图;图2为本实用新型的制砂机内部的俯视图;图3为本实用新型的制砂机的结构示意图。以下结合附图和对本实用新型作进ー步详细说明。如图2、3所示,为本实用新型制砂机的ー种,该制砂机包括机体7,机体7上设置有进料斗5,机体7内部设置有高速旋转的转子1,进料斗5将物料6送入转子1,并随转子I高速旋转,转子I内沿离心カ方向设置有两个对称的流道2,这种減少流道2数量的设置方式,还减少了制作流道2的耐磨钢的用量,转子I外侧设置有撞击腔3,撞击腔3上设置有撞击板4,经流 道2抛出的物料6撞击在撞击腔3内的撞击板4上形成细小的沙粒,尤为重要的是,撞击板4垂直于转子I的切线设置,并均匀密布在撞击腔3的内侧壁上,使抛出的物料6垂直撞击在撞击板4上,这样可以提高碎料效果,沙粒沿机体7下部排出。经实践,在同为700安培的电流环境下满负荷运转,设置有5个流道的制砂机的产量为260吨/小时,设置有3个流道的制砂机的产量为300吨/小时,而本实用新型中采用两个流道的制砂机的产量为350吨/小时,并且本实用新型的制砂机与上述两种制砂机的维护时间相同,均为500小吋,由此证明本实用新型依然能够保证转子在高速旋转中的动平衡,并未使转子造成损坏。本实用新型不局限于上述实施方式,上面所述只是为了说明本实用新型,只要是符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。





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