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一种用于制砂机的总成套筒制作方法

  • 专利名称
    一种用于制砂机的总成套筒制作方法
  • 发明者
    徐杰, 徐益飞, 王建良, 陆叶佳, 陈斌
  • 公开日
    2012年8月29日
  • 申请日期
    2011年12月12日
  • 优先权日
    2011年12月12日
  • 申请人
    海盐县通惠地质矿山机械有限公司
  • 文档编号
    B02C13/14GK202398388SQ2011205142
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于制砂机的总成套筒,所述的制砂机包括机架、进料斗、叶轮、主轴总成、总成腔套筒、下料口和传动装置,进料斗、总成腔套筒、下料口和传动装置安装在机架上,进料斗位于叶轮的上方,叶轮与主轴总成连接,主轴总成与传动装置连接,下料ロ位于主轴总成的下方,主轴总成位于总成腔套筒内;其特征在于所述的制砂机还包括总成套筒,总成套筒套在主轴总成的外侧,总成套筒与主轴总成之间有空隙,总成套筒的上下两端与主轴总成固定2.根据权利要求I所述的ー种用于制砂机的总成套筒,其特征在于所述的总成套筒的上端与主轴总成之间设置有压紧圏
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种用于制砂机的总成套筒,属于制砂机械领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种用于制砂机的总成套筒,所述的制砂机包括机架、进料斗、叶轮、主轴总成、总成腔套筒、下料口和传动装置,进料斗、总成腔套筒、下料口和传动装置安装在机架上,进料斗位于叶轮的上方,叶轮与主轴总成连接,主轴总成与传动装置连接,下料口位于主轴总成的下方,主轴总成位于总成腔套筒内;所述的制砂机还包括总成套筒,总成套筒套在主轴总成的外侧,总成套筒与主轴总成之间有空隙,总成套筒的上下两端与主轴总成固定。本实用新型结构设计合理,总成套筒有效保护了主轴总成不受碎石撞击,保证制砂机正常运行。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一 种结构设计合理,用于保护主轴总成的用于制砂机的总成套筒本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种用于制砂机的总成套筒,所述的制砂机包括机架、进料斗、叶轮、主轴总成、总成腔套筒、下料口和传动装置,进料斗、总成腔套筒、下料口和传动装置安装在机架上,进料斗位于叶轮的上方,叶轮与主轴总成连接,主轴总成与传动装置连接,下料口位于主轴总成的下方,主轴总成位于总成腔套筒内;其特征在于所述的制砂机还包括总成套筒,总成套筒套在主轴总成的外侧,总成套筒与主轴总成之间有空隙,可以起到一定的缓冲作用,总成套筒的上下两端与主轴总成固定本实用新型所述的总成套筒的上端与主轴总成之间设置有压紧圈本实用新型与现有技术相比,具有以下明显效果结构设计合理,总成套筒有效保护了主轴总成不受碎石撞击,保证制砂机正常运行
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于制砂机的总成套筒的制作方法制砂机广泛用于金属和非金属矿石、建筑骨料、人造砂以及各种金属矿洛的细碎整形。现有的制砂机在石料打碎下料的过程中容易打击主轴总成,长期如此容易对主轴总成造成损坏,影响整台制砂机的运行。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的中主轴总成和总成套筒的放大结构示意图。以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图I 图2,本实施例所述的制砂机包括机架I、进料斗2、叶轮3、主轴总成4、总成腔套筒5、下料口 6和传动装置7,进料斗2、总成腔套筒5、下料口 6和传动装置7安装在机架I上,进料斗2位于叶轮3的上方,叶轮3与主轴总成4连接,主轴总成4与传动装置7连接,下料口 6位于主轴总成4的下方,主轴总成4位于总成腔套筒5内;所述的制砂机还包括总成套筒8,总成套筒8套在主轴总成4的外侧,总成套筒8与主轴总成4之间有空隙9,总成套筒8的上下两端与主轴总成4固定,总成套筒8的上端与主轴总成4之间设置有压紧圈10。使用时,石料从进料斗2下落,经叶轮3打碎后落入总成腔套筒5,由于有总成套筒8的防护,碎石不会击打到主轴总成4,有效地保护了主轴总成4。本实施例中,传动装置7与主轴总成4之间通过皮带连接。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,只要其零件未说明具体形状和尺寸的,则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸;同时,零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包 括于本实用新型专利的保护范围内。



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