三段式制砂机破碎齿的制作方法 [0002]目前处在理论研究阶段的3c— 21cr高铸铁，结合破碎机用各类锤头，将3c —21Cr高铬铸铁与各类碳素钢(含45#铸钢，35#铸钢，30#铸钢)、高锰钢、低合金钢等组成的双金属复合锤头。研究中采用的“双液”双金属复合铸造工艺和双金属铸件的热处理工艺确保了双金属结合部位的冶金结合和冶金质量，同时确保双金属材料的结合部位为界，各者仍保持各者金属材料的特性，使双金属复合锤头在使用过程中达到安全、可靠、耐久、经济的目标。但是这种方法仍无法有效缓释制砂过程中破碎齿在受到冲击时的力，易造成破碎齿的破损，使用寿命短。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是:提供一种不易断裂、维护成本更低的三段式制砂机破碎齿。 [0004]为达到上述目的采用的技术方案是:三段式制砂机破碎齿，它由两边的翼刃和中间的主刃组成,所述翼刃的上端设有斜弧棱和顶弧棱,所述主刃顶部设有顶弧棱,所述翼刃与主刃安装时由焊接连接。 [0005]斜弧棱倾斜度为25-30度。 [0006]斜弧棱和顶弧棱的弧度半径为破碎齿厚度的0.9-1.1倍。
[0007]翼刃的斜弧棱在破碎齿的长度方向的垂直长度是顶弧棱4飞倍。
[0008]所述翼刃与主刃安装时采用的焊接为铜焊连接。
[0009]该破碎齿长250mm,高 26mm,厚 15mm。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是:这种三段式制砂机破碎齿设有焊接连接的主刃和翼刃，主刃设有顶弧棱刃口，其受力更均匀，抗冲击力更强，铜焊连接的翼刃设有斜弧棱可使得翼刃所受冲击力小得多，在两侧翼刃的保护下主刃可受冲击大更大且不易发生断裂，即使翼刃或主刃损坏，也可通过融化焊料单独更换，使其破碎齿使用寿命更长，维护成本降低。




[0011]图1为本实用新型三段式制砂机破碎齿的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型三段式制砂机破碎齿的安装示意图；
[0013]图中，1-翼刃，2_主刃，3_斜弧棱，4_顶弧棱，5-安装基体。


[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作说明。
[0015]一种三段式制砂机破碎齿，它由两边的翼刃I和中间的主刃2组成，所述翼刃I的上端设有倾斜度为25-30度的斜弧棱3和顶弧棱4，其斜弧棱3在破碎齿的长度方向的垂直长度是顶弧棱4飞倍；所述主刃2顶部设有顶弧棱4，所述翼刃I与主刃2安装时由铜焊焊接连接。
[0016]斜弧棱3和顶弧棱4的弧度半径为破碎齿厚度的0.9-1.1倍。
[0017]该破碎齿长250mm,高 26mm,厚 15mm。
[0018]将两个翼刃I和主刃2采用铜焊焊接在安装基体5中，翼刃I和主刃2之间也采用铜焊连接，由于破碎齿采用高硬耐磨合金，其外露的刃部与破碎物的接触冲击力巨大，破碎齿的边缘很容易断裂，25-30度的斜弧棱3使得翼刃I的受力减少很多，两边的翼刃I可为主刃2缓释其边缘受力，使得主刃2和翼刃I均不易断裂和损坏，主刃2和翼刃I顶部设有的顶弧棱4采用弧状设计，使刃口的受力指向中心，刃口的受力更均匀，提升了其韧性和耐磨性，使用寿命大大提高，破碎效率也有略微提高。