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一种圆锥破碎机的主轴总成及其使用方法

  • 专利名称
    一种圆锥破碎机的主轴总成及其使用方法
  • 发明者
    杨波
  • 公开日
    2012年10月17日
  • 申请日期
    2012年7月19日
  • 优先权日
    2012年7月19日
  • 申请人
    衢州美安普矿山机械有限公司
  • 文档编号
    B02C2/04GK102728431SQ20121025047
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种圆锥破碎机的主轴总成,其特征在于包括主轴(I )、偏心轴套(2 )、螺旋伞齿轮(3),以及动锥衬板(4)、动锥体(5)、悬挂点(6)、主轴衬套(7)、锁紧螺钉(8)、锁紧器(9)、键槽(10 )、键(11);主轴(I)上顺次设有偏心轴套(2 )、键(11)、动锥体(5 )、锁紧螺钉(8 )、主轴衬套(7 ),在主轴(I)的顶部设有悬挂点(6 ),螺旋伞齿轮(3 )固定在偏心轴套(2 )上,偏心轴套(2)有四个呈不同角度分布的键槽(10),通过键(11)与不同角度的键槽(10)配合,锁紧器(9)连接锁紧螺钉(8)和动锥衬板(4),动锥衬板(4)的下侧面和动锥体(5)上侧面相接触2.根据权利要求I所述的一种圆锥破碎机的主轴总成,其特征在于所述的动锥衬板(4)的外母线是由圆弧、曲线、直线组成的复合曲线3.—种如权利要求I所述的圆锥破碎机的主轴总成的使用方法,其特征在于它的步骤如下 1)开动破碎机,动力输入使圆锥破碎机的主轴总成的螺旋伞齿轮(3)转动,通过偏心轴套(2 )带动主轴(I)连同动锥衬板(4 )、动锥体(5 ) —起作偏心转动; 2)将进料慢慢落入破碎机工作腔内,通过动锥衬板(4)和外部的挤压作用,开始碾磨物料; 3)通过悬挂点(6)调节主轴(I)上的高度,控制出料的粒度大小; 4)通过键(11)与不同角度的键槽(10)配合,获得不同的偏心量,改变排放口尺寸,得到粗破、中破和细破的物料
  • 技术领域
    本发明涉及一种圆锥破碎机的主轴总成及其使用方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    如图1、2所示,圆锥破碎机的主轴总成包括主轴I、偏心轴套2、螺旋伞齿轮3,以及动锥衬板4、动锥体5、悬挂点6、主轴衬套7、锁紧螺钉8、锁紧器9、键槽10、键11 ;主轴I上顺次设有偏心轴套2、键11、动锥体5、锁紧螺钉8、主轴衬套7,在主轴I的顶部设有悬挂点6,螺旋伞齿轮3固定在偏心轴套2上,偏心轴套2有四个呈不同角度分布的键槽10,通过键11与不同角度的键槽10配合,锁紧器9连接锁紧螺钉8和动锥衬板4,动锥衬板4的下侧面和动锥体5上侧面相接触所述的动锥衬板4的外母线是由圆弧、曲线、直线组成的复合曲线圆锥破碎机的主轴总成的使用方法的步骤如下
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种圆锥破碎机的主轴总成及其使用方法粉碎作业是当代飞速发展的工业技术中必不可少的一个环节,而破碎机是工业生产中广泛使用的通用机械设备,是利用一定的机构实现一种和几种破碎方法,完成对矿石或其它物料的破碎。破碎的目的都是将坚硬的矿石(或岩石)进行破碎从而达到所需的尺寸颗粒和充分离散而又不过粉碎的加工原料。圆锥破碎机是中细碎过程的关键设备,是由碎矿转入磨矿的关键工序之一,它通常破碎中等和中等硬度以上原料的常用设备,其破碎比大、效率高、能耗低,且产品粒度均匀。目前国内市场上破碎机种类比较多。此类技术已经比较完善,但市场上的锥形破 碎机普遍存在以下缺陷 I)不能很好实现一机满足粗破、中破、细破的工作要求,从而提高产品适用范围。2)破碎时间较长,效率低下。3 )破碎物质颗粒不均匀。
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种圆锥破碎机的主轴总成及其使用方法。圆锥破碎机的主轴总成包括主轴、偏心轴套、螺旋伞齿轮,以及动锥衬板、动锥体、悬挂点、主轴衬套、锁紧螺钉、锁紧器、键槽、键;主轴上顺次设有偏心轴套、键、动锥体、锁紧螺钉、主轴衬套,在主轴的顶部设有悬挂点,螺旋伞齿轮固定在偏心轴套上,偏心轴套有四个呈不同角度分布的键槽,通过键与不同角度的键槽配合,锁紧器连接锁紧螺钉和动锥衬板,动锥衬板的下侧面和动锥体上侧面相接触。所述的动锥衬板的外母线是由圆弧、曲线、直线组成的复合曲线。圆锥破碎机的主轴总成的使用方法的步骤如下 1)开动破碎机,动力输入使圆锥破碎机的主轴总成的螺旋伞齿轮转动,通过偏心轴套带动主轴连同动锥衬板、动锥体一起作偏心转动; 2)将进料慢慢落入破碎机工作腔内,通过动锥衬板和外部的挤压作用,开始碾磨物料; 3)通过悬挂点调节主轴上的高度,控制出料的粒度大小;
4)通过键与不同角度的键槽配合,获得不同的偏心量,改变排放口尺寸,得到粗破、中破和细破的物料。使用本发明,操作简单,允许在同一主机结构上更换不同的动锥衬板,满足不同生产情况的要求,并在磨损后方便更换。动锥体衬板表面曲面的设计,能使物料在工作腔中停留更长时间,达到更高的破碎率。本发明的使用不仅成本低廉,且工艺简单,操作方便,满足了多种不同颗粒大小的需求,大大提高了生产效率。


图I为圆锥破碎机的主轴总成的结构示意 图2为本发明的偏心结构示意 图中,主轴I、偏心轴套2、螺旋伞齿轮3,以及动锥衬板4、动锥体5、悬挂点6、主轴衬套7、锁紧螺钉8、锁紧器9、键槽10、键11。

1)开动破碎机,动力输入使圆锥破碎机的主轴总成的螺旋伞齿轮3转动,通过偏心轴套2带动主轴I连同动锥衬板4、动锥体5 —起作偏心转动;
2)将进料慢慢落入破碎机工作腔内,通过动锥衬板4和外部的挤压作用,开始碾磨物
料;
3)通过悬挂点6调节主轴I上的高度,控制出料的粒度大小;
4)通过键11与不同角度的键槽10配合,获得不同的偏心量,改变排放口尺寸,得到粗破、中破和细破的物料。


本发明公开了一种圆锥破碎机的主轴总成及其使用方法。它包括主轴、偏心轴套、螺旋伞齿轮,以及动锥衬板、动锥体、悬挂点、主轴衬套、锁紧螺钉、锁紧器、键槽、键;主轴上顺次设有偏心轴套、键、动锥体、锁紧螺钉、主轴衬套,在主轴的顶部设有悬挂点,螺旋伞齿轮固定在偏心轴套上,偏心轴套有四个呈不同角度分布的键槽,通过键与不同角度的键槽配合,锁紧器连接锁紧螺钉和动锥衬板,动锥衬板的下侧面和动锥体上侧面相接触。本发明的使用不仅成本低廉,且工艺简单,操作方便,满足了多种不同颗粒大小的需求,大大提高了生产效率。



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