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窗帘轨道固定结构制作方法

  • 专利名称
    窗帘轨道固定结构制作方法
  • 发明者
    陈建文
  • 公开日
    2010年6月9日
  • 申请日期
    2009年9月2日
  • 优先权日
    2009年9月2日
  • 申请人
    陈建文
  • 文档编号
    A47H1/104GK201499986SQ20092016827
  • 关键字
  • 权利要求
    一种窗帘轨道固定结构,其特征在于,包括有圆管形中空状的窗帘轨道,所述窗帘轨道的底部设有开槽,所述开槽的两侧形成有凸缘;多个挂接件,设于所述窗帘轨道的内部;至少两固定座,设于欲固定所述窗帘轨道的墙面上,所述固定座的一侧设有定位凸耳,所述定位凸耳上设有穿孔,螺固元件穿设于所述穿孔内;至少两定位座,分别设于所述固定座的下方,所述定位座设有一扣持件及一连接件,其中所述扣持件的底部设有一开口,所述开口的一侧弯设有供扣持于所述窗帘轨道凸缘上的扣勾,所述开口的另一侧向外凸设有一凸片,所述凸片上设有螺孔,所述连接件设于所述扣持件的凸片下方,所述连接件的一端向外凸设有凸片,所述凸片上对应于所述扣持件的螺孔位置设有供所述螺固元件穿设的穿孔,在所述连接件的另一端设有供扣持于所述窗帘轨道凸缘上的扣勾,所述扣持件的扣勾与所述连接件的扣勾间形成一开槽2. 如权利要求1所述的窗帘轨道固定结构,其特征在于,所述窗帘轨道内设有补强肋3. 如权利要求1所述的窗帘轨道固定结构,其特征在于,所述定位座的扣持件上设有 穿孔,所述穿孔供所述螺固元件穿设,所述螺固元件锁固于所述固定座的螺孔内4. 如权利要求1所述的窗帘轨道固定结构,其特征在于,所述扣持件的凸片上设有定 位凸体,所述连接件的凸片上设有供所述定位凸体嵌设的定位凹槽
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种固定结构,尤其涉及一种窗帘轨道固定结构,可方便且快速的将窗帘轨道架设于墙面上,并可稳固地将窗帘轨道固定
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    有关本实用新型为达上述的使用目的与功效,所采用的技术手段,举出较佳可行 的实施例,并配合附图所示,详述如下 本实用新型的实施例,请参阅图2-图4所示,主要设有一圆管形中空状的窗帘轨 道3,所述窗帘轨道3的底部设有一开槽30,所述开槽30的两侧形成有凸缘31,在窗帘轨道 3内位于开槽30的两侧相对设有一滑轨32,另在窗帘轨道3内设有补强肋33 ;多个挂接件 4,设于窗帘轨道3的内部,所述挂接件4对应于窗帘轨道3的两滑轨32位置相对设有一滚 轮40,在挂接件4上设有一挂孔41 ;至少两固定座5,设于墙面8上,所述固定座5的一侧设 有定位凸耳50,所述定位凸耳50上设有穿孔51,螺固元件52穿设于所述穿孔51内,在固 定座5上设有一螺孔53 ;至少两定位座6,分别设于固定座5的下方,所述定位座6设有一 扣持件60及一连接件62,其中所述扣持件60的底部设有一开口 600,开口 600的一侧弯设 有供扣持于窗帘轨道3凸缘31上的扣勾601,开口 600的另一侧则向外凸设有一凸片602, 所述凸片602的底面设有多个定位凸体603,在凸片602上另设有一螺孔604,在扣持件60上设有一穿孔605,一螺固元件61穿设于所述穿孔605内,连接件62设于扣持件60的凸片 602下方,所述连接件62的一端向外凸设有凸片620,所述凸片620对应于扣持件60的定 位凸体603位置设有定位凹槽621,在所述凸片620上另设有一穿孔622,所述穿孔622供 一螺固元件63穿设,在连接件62的另一端设有供扣持于窗帘轨道3凸缘31上的扣勾623 组合时,请参阅图2-图5所示,仅需将固定座5设于欲固定窗帘轨道3的墙面8 上,再依序将多个挂接件4上部设有滚轮40的部位由窗帘轨道3的一端设入于窗帘轨道3 内,而挂接件4的下段部则由窗帘轨道3的开槽30穿伸出,挂接件4的两滚轮40则位于窗 帘轨道3内的滑轨32上,滚轮40则可在滑轨32上滚动,另将定位座6设于固定座5的下 方,使定位座6的扣持件60的穿孔605对正于固定座5的螺孔53,通过螺固元件61穿设于 扣持件60的穿孔605并螺设于固定座5的螺孔53,使定位座6的扣持件60固接于固定座 5的下方,再将连接件62的凸片620对正于扣持件60的凸片602下方,使扣持件60的凸 片602上的定位凸体603嵌设于连接件62的凸片620上的定位凹槽621内定位,此时扣持 件60的凸片602上的螺孔604与连接件62的凸片620上的穿孔622相对应,再将一螺固 元件63穿设于连接件62的凸片620上的穿孔622并螺设于扣持件60的凸片602的螺孔 604内,使扣持件60与连接件62相互螺组,但此时还未需将螺固元件63完全锁紧,而所述 扣持件60的扣勾601与连接件62的扣勾623间形成一开槽624,再将窗帘轨道3对正于定 位座6下方的开槽624,并将窗帘轨道3向上推移入定位座6内(如图3所示),再将螺固 元件63予以锁紧,使扣持件60及连接件62将内部的窗帘轨道3予以夹挚,且扣持件60的 扣勾601与连接件62的扣勾623则扣持于窗帘轨道3的开槽30两侧的凸缘31上(如图 4所示),即可将窗帘轨道3予以稳固定位于定位座6内,再藉由多个挂勾70的一端勾设于 窗帘7上,挂勾70的另一端则挂设于挂接件4的挂孔41上,即可将窗帘7挂设于位于窗帘 轨道3下方的挂接件4上,如此,即可完成整体的组装 使用时,如同上述的组装方式,本实用新型在将窗帘轨道3组装于定位座6上时, 可方便且快速的将窗帘轨道3通过定位座6稳固地固定于墙面8上,且不会有脱落之虞;而 若欲将窗帘轨道3自定位座6上拆下时,仅需将螺设于定位座6的扣持件60及连接件62 上的螺固元件63螺松,使扣持件60与连接件62间的开槽624变大,再将窗帘轨道3施力 向下拉动,即可将窗帘轨道3自定位座6上拆下,如此,本实用新型的组装及拆卸均极为方 便且快速,且窗帘轨道3组设于定位座6上时,受扣持件60与连接件62的紧密夹挚,以及 扣勾601、623的扣持挡止,可使窗帘轨道3稳固定位于定位座6内,不会有脱落而掉落于地 面上之虞 综上所述,本实用新型确实已达到所预期的使用目的与功效,且更较现有技术理 想、实用,但是,上述实施例仅针对本实用新型较佳实施例进行具体说明而已,此实施例并 非用以限定本实用新型的申请专利范围,举凡其它未脱离本实用新型所揭示的技术手段下 所完成的均等变化与修饰,均应包含于本实用新型所涵盖的申请专利范围中
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种窗帘轨道固定结构,设有一圆管形中空状窗帘轨道,所述窗帘轨道底部设有开槽,所述开槽两侧形成有凸缘;多个挂接件设于窗帘轨道的内部;至少两固定座设于欲固定窗帘轨道的墙面上,所述固定座一侧设有定位凸耳,所述定位凸耳上设有穿孔,螺固元件穿设于所述穿孔内;至少两定位座设于固定座下方,所述定位座设有一扣持件及一连接件,所述扣持件的底部设有开口,开口一侧弯设有供扣持于窗帘轨道凸缘上的扣勾,另侧向外凸设有一凸片,连接件设于扣持件的凸片下方,所述连接件的一端设有凸片,在连接件的另一端设有供扣持于窗帘轨道凸缘上的扣勾,扣持件的扣勾与连接件的扣勾间形成一开槽;如此,可稳固地将窗帘轨道架设于墙面上。
  • 发明内容
    本实用新型的主要目的,在于提供一种可方便且快速地将窗帘轨道架设于墙面 上,并可稳固地将窗帘轨道固定的窗帘轨道固定结构
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:窗帘轨道固定结构的制作方法—般的窗帘轨道1大都设为圆柱形的杆体IO,请参阅图1所示,在杆体10上套设 有多个套环ll,所述多个套环11的下方设有连接片12,在连接片12上设有穿孔13,所述穿 孔13可供扣勾14的一端扣持,扣勾14的另一端则勾设于窗帘15的上缘,而窗帘轨道1欲 架设于窗户上方时,大都在窗户上方的墙面上相对设有至少两固定座2,所述两固定座2由 固接元件20将之固设于墙面上,所述固定座2向外延伸有一支撑杆21,在支撑杆21的外 端设有一环座22,所述环座22上螺设有一锁固元件23,所述锁固元件23的一端穿伸于环 座22内,而环座22的内径大于窗帘轨道1的外径,以供窗帘轨道1方便穿伸,将窗帘轨道 1近两端部穿设于环座22内,如此,即可将窗帘轨道1架设于固定座2上,而现有的窗帘轨 道1欲架设于固定座2上时,需先以辅助工具将固定座2的环座22上的锁固元件23予以 旋松,使环座22的内径有足够空间供窗帘轨道1穿伸,将窗帘轨道1穿设于两相对固定座 2的环座22内后,再将锁固元件23予以旋紧,使锁固元件23顶持窗帘轨道1上,使窗帘轨 道1的另一侧面得以与环座22内面呈紧密贴合,以供将窗帘轨道1固定于环座22内不会移 动,然而,现有的窗帘轨道1欲固定于固定座2上,或欲自固定座2上拆下时,均需通过辅助 工具予以旋松或锁固,才可完成组装或拆卸的动作,在使用上较不方便,且极为费时、费力, 又,锁固元件23在环座22上易产生松动、脱落而有遗失之虞,使窗帘轨道1无法确实被定 位于固定座2上,而在拉动窗帘15时,窗帘轨道1会随之被拉动而自固定座2上脱落而掉 落至地面上,且锁固元件23顶持于窗帘轨道1上,会产生刮痕,影响其美观性,使用上极不 理想;缘此,本创作人有鉴于现有窗帘轨道固定结构的使用存在有如上述的缺失,乃潜心研 究、改良,遂得以首创出本实用新型。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种窗帘轨道固定结构,包括有 圆管形中空状的窗帘轨道,所述窗帘轨道的底部设有开槽,所述开槽的两侧形成有凸缘; 多个挂接件,设于所述窗帘轨道的内部; 至少两固定座,设于欲固定所述窗帘轨道的墙面上,所述固定座的一侧设有定位 凸耳,所述定位凸耳上设有穿孔,螺固元件穿设于所述穿孔内; 至少两定位座,分别设于所述固定座的下方,所述定位座设有一扣持件及一连接 件,其中所述扣持件的底部设有一开口 ,所述开口的一侧弯设有供扣持于所述窗帘轨道凸缘上的扣勾,所述开口的另一侧向外凸设有一凸片,所述凸片上设有螺孔,所述连接件设于所述扣持件的凸片下方,所述连接件的一端向外凸设有凸片,所述凸片上对应于所述扣持件的螺孔位置设有供所述螺固元件穿设的穿孔,在所述连接件的另一端设有供扣持于所述窗帘轨道凸缘上的扣勾,所述扣持件的扣勾与所述连接件的扣勾间形成一开槽。 优选的,所述窗帘轨道内设有补强肋。 优选的,所述定位座的扣持件上设有穿孔,所述穿孔供所述螺固元件穿设,所述螺 固元件锁固于所述固定座的螺孔内。 优选的,所述扣持件的凸片上设有定位凸体,所述连接件的凸片上设有供所述定 位凸体嵌设的定位凹槽。 与现有技术相比,本实用新型所述的窗帘轨道固定结构,可方便且快速地将窗帘 轨道架设于墙面上,并可稳固地将窗帘轨道固定。
图1是现有窗帘轨道固定结构的使用示意图; 图2是本实用新型实施例的立体分解图; 图3是本实用新型实施例窗帘轨道欲组设于定位座内的示意图; 图4是本实用新型实施例的组合断面示意图; 图5是本实用新型实施例的使用示意图。 附图标记说明l-窗帘轨道;10-杆体;ll-套环;12-连接片;13-穿孔;14-扣 勾;15-窗帘;2-固定座;20-固接元件;21_支撑杆;22_环座;23_锁固元件;3_窗帘轨道; 30-开槽;31-凸缘;32-滑轨;33-补强肋;4-挂接件;40_滚轮;41_挂孔;5_固定座;50-定 位凸耳;51-穿孔;52-螺固元件;53-螺孔;6_定位座;60_扣持件;600_开口 ;601_扣勾; 602-凸片;603-定位凸体;604-螺孔;605_穿孔;61_螺固元件;62-连接件;620-凸片; 621-定位凹槽;622-穿孔;623-扣勾;624-开槽;63-螺固元件;7-窗帘;70-挂勾;8-壁面。






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