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低介电常数微波介质陶瓷制作方法

  • 专利名称
    低介电常数微波介质陶瓷制作方法
  • 发明者
    易磊, 陈湘明
  • 公开日
    2011年4月20日
  • 申请日期
    2010年10月19日
  • 优先权日
    2010年10月19日
  • 申请人
    浙江大学
  • 文档编号
    C04B35/10GK102020456SQ201010514199
  • 关键字
  • 权利要求
    1.低介电常数微波介质陶瓷,其特征是它的表达式为XCa0.yAl203.zTi02,其中, 40.Omol % <x<50.0mol %,40.Omol % <y<50.0mol %,5.0mol % <z<15.0mol %,x+y+z = 1 OOmol %2.根据权利要求1所述的低介电常数微波介质陶瓷,其特征是x= 45m0l%,y = 45mol%, ζ= IOmol%
  • 技术领域
    本发明涉及微波通讯系统中的介质谐振器、滤波器、振荡器及天线等元器件用 的微波介质陶瓷
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    表1示出了构成本发明的各成分含量的几个具体实例及其微波介电性能其制 备方法如上所述性能测试用粉末X线衍射法对烧结后的陶瓷试样进行物相分析,而用页圆柱介质谐振器法在IOGHz进行微波介电性能的评价
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:低介电常数微波介质陶瓷的制作方法近年来,随着移动通讯与卫星通讯技术的迅速发展,对介质谐振器与滤波器等 微波元器件用的微波介质陶瓷的需求正在日益增长。微波通讯向高端频率的迅速发展对低介电常数、低损耗微波介质陶瓷提出了迫 切的要求。其基本性能要求为介电常数ε <10,品质因数Qf > 100,000GHz,谐振 频率温度系数τ f = 0 士 10ppm/°C。另一方面,虽然目前已有的A1203、MgAlO4等低介电常数介质陶瓷,但存在烧 结温度高、制备困难、以及谐振频率温度系数较大等缺点。
本发明的目的是提供一种介电常数为8-10、同时具有低损耗(Qf> 100,000GHz)与良好的温度稳定性的微波介质陶瓷。发明的低介电常数微波介质陶瓷的表达式为XCa0.yAl203.zTi02,其中,40.0mol% <x<50.0mol %, 40.0mol % <y<50.0mol %, 5.Omol % <z<15.0mol%, x+y+z = IOOmol%。各成分的优选含量为χ= 45mol%, y = 45mol%, ζ = 10mol%。发明的低介电常数微波介质陶瓷可按下述方法制备而成。首先,将纯度为99.9%以上的CaO、Al2O3及TiO2按上述比例用湿式球磨法混合 24小时(溶剂为蒸馏水),烘干后在1150-1300°C、大气气氛中予烧3小时。然后,在 予烧粉末中添加粘结剂并造粒后,通过单轴压力成形在1000kg/Cm2的压力下制备出直径 12mm、厚度3-6mm的陶瓷坯体,最后在1350_1450°C、大气气氛中烧结3小时以制备所 需的微波介质陶瓷。上述粘结剂可采用浓度为3% 8%的聚乙烯醇溶液。本发明的低介电常数微波介质陶瓷,其介电常数在8-10、同时具有低损耗(Qf > 100,000GHz)与近零谐振频率温度系数。利用本发明提供的低介电常数微波介质陶 瓷,可使介质谐振器与滤波器等微波元器件适合更高频率与更大功率的应用。同时, 本发明提供的陶瓷亦可应用于高频与微波陶瓷电容器、温度补偿陶瓷电容器或微波基板 等。因此,本发明在工业上有着极大的价值。表 本发明的低介电常数微波介质陶瓷的表达式为xCaO.yAl2O3.zTiO2,其中,40.0mol%≤x≤50.0mol%,40.0mol%≤y≤50.0mol%,5.0mol%≤z≤15.0mol%,x+y+z=100mol%。该低介电常数微波介质陶瓷,其介电常数在8-10、同时具有低损耗(Qf>100,000GHz)与近零谐振频率温度系数。利用本发明的低介电常数微波介质陶瓷,可使介质谐振器与滤波器等微波元器件适合更高频率与更大功率的应用。同时,本发明提供的陶瓷亦可应用于高频与微波陶瓷电容器、温度补偿陶瓷电容器或微波基板等。



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